產(chǎn)品名稱 |
泰科石 |
面向地區(qū) |
全國 |
粗骨料層:通常采用燒結(jié)鋁礬土等骨料,粒徑在毫米級(1-5mm),構(gòu)成材料的主體骨架,提供基本的力學強度和體積穩(wěn)定性。
表面處理階段:脫模后的泰科石構(gòu)件需經(jīng)過打磨、拋光等工序以獲得理想的表面效果19。根據(jù)設(shè)計要求,可能還需要進行染色、密封、仿古處理等特殊表面處理,以增強裝飾效果和使用性能。
表面成型階段:根據(jù)設(shè)計要求,采用抹光、拉毛、壓花等工藝形成特定表面紋理。這一階段需要把握材料初凝至終凝之間的關(guān)鍵時間窗口。
養(yǎng)護階段:現(xiàn)場施工的泰科石需要采取適當?shù)酿B(yǎng)護措施,如覆蓋保濕膜、噴水養(yǎng)護或使用養(yǎng)護劑等,防止過早失水導致開裂或強度發(fā)展不足。
超細粉料層:主要是硅灰等亞微米級材料(0.1-1μm),進一步填充細粉料之間的納米級孔隙,實現(xiàn)材料的密實。
這種多尺度顆粒級配設(shè)計不僅提高了材料的密實度,還優(yōu)化了界面過渡區(qū)的結(jié)構(gòu)性能。在傳統(tǒng)混凝土中,骨料與水泥漿體之間的界面過渡區(qū)往往是力學性能的薄弱環(huán)節(jié);而在泰科石中,由于各級顆粒的緊密填充和減水劑的使用,界面過渡區(qū)得到顯著強化,從而提升了材料的整體性能。
透光泰科石技術(shù):通過在材料中嵌入光纖棒或采用特殊配方的透光混凝土,使泰科石具備透光特性,創(chuàng)造出特的光影效果。這種技術(shù)特別適用于藝術(shù)裝置、標志性建筑立面等場合。
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