建筑工地上的箍筋構件各種各樣，大小形狀各異，箍筋大批量加工成型由機械設備完成，全自動鋼筋數(shù)控彎箍機是其中的一種，可加工不同形狀規(guī)格的箍筋。設備利用電機的正反轉，對鋼筋進行雙向彎曲，彎曲異形箍筋或者雙線鋼筋的速度穩(wěn)定準確，精度相對于手工來說更高，維護成本低。

全自動鋼筋數(shù)控彎箍機由很多部分組成，其核心部分是伺服電機和數(shù)控裝置，那么數(shù)控裝置是如何工作的呢，可能大多數(shù)人對此不太了解，全自動鋼筋數(shù)控彎箍機工作時，數(shù)控裝置從內部存儲器中，取出或接受輸入裝置送來的數(shù)控加工程序，經(jīng)過數(shù)控裝置的邏輯電路或系統(tǒng)軟件，進行編譯、運算和邏輯處理后，輸出控制信息和指令來控制設備各部分的工作，使設備進行規(guī)定的有序運作。同步伺服電機在鋼筋調直彎曲過程中起到的作用更是不可少的，電機驅動帶動帶肋鋼筋的運行和彎曲，同時配置了飛刀切斷電機，保障了鋼筋在快速運行過程中的高速調直和切斷能力。

全自動鋼筋數(shù)控彎箍機大致分三款型號：液壓、氣動和曲線型。液壓型則為中型彎箍機，適合正向彎曲4-10螺紋的鋼筋。氣動型則為大型彎箍機，適合正向，反向彎曲多種異形箍筋，形狀復雜的鋼筋套子4-12毫米，2023使用較多的機型則為曲線型鋼筋彎箍機，這款彎箍機主要采用曲線校直，自動上料，改變了人工手動一點一點送料的模式，遠程遙控控制鋼筋上料的前進和后退，大大提高了安裝調試效率。

我公司鋼筋數(shù)控彎箍機采用變頻調速，可調低速，中速和高速三種模式，購機客戶，我公司安排工程師人員不收取費用安裝調試，技術指導。



圖示為曲線型，配置主調直電機21千瓦，折彎電機7.5千瓦，飛刀切斷電機4.0千瓦，自動上料電機3.5千瓦，氣動4.0。彎曲鋼筋能力5-13mm。產(chǎn)量每小時2000-2400個箍筋。

鋼筋作為一種的建筑材料在鋼筋砼結構、預應力鋼筋砼結構中廣泛采用。鋼筋彎箍機的誕生，地改善了箍筋現(xiàn)場加工的繁瑣與浪費，提高了制作效率，節(jié)省了人工成本。今天為大家介紹一下鋼筋彎箍機的機械部分。
　　1、鋼筋的水平校直部分，這部分的主要功能是使彎曲的鋼筋在一組主從動輪之間穿過，利用主從動輪之間的相互壓力使鋼筋在水平方向得以校直;
　　2、鋼筋的垂直校直部分，其方法與水平校直相同；
　　3、鋼筋成型及切斷部分的設計，這部分的主要功能是將鋼筋加工成型及切斷。
　　關于鋼筋彎箍機的機械部分的介紹就結束了，采用鋼筋彎箍機大大提高勞動生產(chǎn)率，相應的占地面積、人工費用、能源消耗都將大幅度降低，同時使得操作者的勞動強度大為減輕。一般情況下鋼筋是由圓盤安放的，鋼筋在數(shù)控鋼筋彎箍機中的加料和矯直是同一時間進行的，鋼筋通過數(shù)控鋼筋彎箍機外面的兩組動輪帶動，進入到彎箍機中，同時鋼筋在接觸動輪時自動被矯直。這其中組動輪是由鏈輪和第二組動輪鏈接的，而第二組動輪是由電動機直接來進行帶動的，所以當?shù)诙M動輪工作時，組動輪也會跟著運動，從而實現(xiàn)鋼筋的加料進去的過程。用于幾個重要:如何操作數(shù)控鋼筋彎箍機,以提高工作效率?數(shù)控鋼筋彎箍機的出現(xiàn)代替了手工處理方式,提高工作效率,也可以產(chǎn)品的質量。如何操作,以便提高其工作的效率?下面是開放的上海瑞恩機械給大家做詳細介紹:
1。使用設備前檢查是否性能好,如果工作臺和折彎機的水平。
2。工作之前,準備好每個主軸工具塊,依照本法規(guī)定,調整軸形狀軸、鐵軸、等。
3所示。檢查主軸停止沒有傷害,輪子,等,如問題及時進行處理。
4所示。前處理、機器空轉幾分鐘,彎鋼應該一頭插在轉盤固定間隔。
5。在酒吧的另一邊需要使用手壓,安和機身,以確?？梢栽趬K的一側進行強化。
6。鋼筋加工,禁止改變鋼筋的直徑、根數(shù)、速度等。

自動數(shù)控彎箍機能自動完成鋼筋的矯直、定尺、彎曲成型和切斷等工序，加工能力很荃面可以雙向彎曲以及**控制芯軸伸縮、上下，因此可以加工更多更復雜的形狀。隨著數(shù)控行業(yè)的不斷發(fā)展，越來越多的行業(yè)和企業(yè)運用到了彎箍機，越來越多的企業(yè)進入彎箍機行業(yè)。全自動數(shù)控鋼筋彎箍機尤其適合箍筋的大批量加工成型，需1名操作工人，節(jié)省勞動力。雙線加工，膏達每小時2400個的加工量。

鋼筋彎箍機-保養(yǎng)要點

1.如果彎箍機在長時間的不運行下應該涂抹除銹油脂，并放在通風條件良好的場所，這樣才能避免鋼筋彎箍機不生銹。

2.對于鋼筋彎箍機比較容易磨損的0件應該在運行之后做好保養(yǎng)工作，這樣才能保障0件的正常使用還可以延長使用的壽命。

3.在鋼筋彎箍機運轉的過程中是不要更換0件的，在莄換0件時應該斷開所宥電源避免發(fā)生不作為的危險，在運行過程中如有異常情況發(fā)生，須要停機進行檢查原因，找出---原因解決完畢才能繼續(xù)運行。

全自動數(shù)控彎箍機每班的設備維護：

1、工作前檢查機器的各緊固件是否牢靠。檢查潤滑情況是否良好

2、每班工作完畢，要對工作場地及設備進行清理，及時清除鐵屑，碎鋼筋及雜物。擦拭好機床；

3、環(huán)境溫度較低時（低于3℃），工作結束時要及時將氣動部分的水放出，并用棉紗吸干消聲器口處的水汽；

4、檢查各部位螺釘?shù)木o固情況；牽引輪螺栓、剪切刀螺栓、各矯直輪的螺栓、彎曲芯軸螺栓、彎曲軸螺栓。

全自動數(shù)控彎箍機日常檢查事項：

1、彎箍機長時間使用后，要每月檢查各接線螺釘和連接螺栓是否松動及接地是否可靠；

2、應隨時的檢查氣路有無漏氣現(xiàn)象，氣泵供氣情況；

3、每班都要檢查切刀、彎頭是否有松動

每班開始工作前要檢查潤滑情況，及時加注潤滑油。