建筑工地鋼筋棚鋼筋加工少不了變頻高速鋼筋調(diào)直機，以前的地跑小型，中調(diào)和大調(diào)普通的鋼筋調(diào)直切斷機已經(jīng)不能滿足鋼筋加工需求，現(xiàn)在的人工工資高，工人也不好找，隨之70米/80米/100米旋鈕高速型進入成為鋼材廠房建老板等不可少的機械。

70米采用9+4kw電機，針對加工圓鋼4-12mm.螺紋4-10mm

80米/100米高速鋼筋調(diào)直機可以加工圓鋼4-14mm,螺紋4-12mm

短料可切斷10mm，標準切斷長鋼筋8米可加長。

我公司這三款高速鋼筋調(diào)直機采用“格正”調(diào)直框，，，摒棄了以前皮帶輪調(diào)速的方式，采用旋鈕調(diào)速，操作簡單，一名沒有使用過鋼筋調(diào)直機的工人，10分鐘可學會操作這臺機器。

8米鋼筋接料跑道采用角鐵焊接，可承重鋼材2.2噸。

高速鋼筋調(diào)直機結構

鋼筋調(diào)直機高速變頻5公分斷料快速切斷

本機主要由調(diào)直部分，液壓切斷部分，落料架部分和電氣控制箱組成。

（1）調(diào)直部分：

該部分調(diào)直框由15.0kw電機做動力。

調(diào)直框形：

該形主要靠相互錯開的數(shù)套（有8輪）調(diào)直輪，外加調(diào)直框的旋轉供線材在雙曲線的作用下，完全消除應力并推進線材運行，利用調(diào)直輪的調(diào)整絲前進、后退可隨意調(diào)整線材的平直度，從而完成線材的調(diào)直工作。

（2）切斷部分：

該部分主要由一臺5.5kw電機帶動液壓泵站通過電磁換向閥及安全壓力控制閥控制。平衡導軌活動小車的油缸活塞桿上裝配的活動放刀往復行程與油缸座上裝配的固定圓刀行程交錯，從而把經(jīng)過圓刀的線材切斷。由于線材在運行中切斷，切斷時的瞬間阻力推動活動小車前進，形成跟刀運動。當活塞桿帶動放刀回位后，線材消除了阻力。這時活動小車在彈簧的作用下被拉回復位，或待切狀態(tài)。該切斷部分主要由電機、葉片泵電磁閥換向閥集成塊，活動小車、油缸、平衡導軌，高壓油管，油箱等組成。工作原理是機體內(nèi)推動油缸活塞與方刀前進，在通過固定圓刀中進行的線材切斷，此時，控制在0.17秒左右，再次控制電磁換向閥換向，換向后輸出的油以同樣的壓力推動油缸活塞與方刀運行，從而完成鋼筋的切斷循環(huán)，切一次升一次數(shù)，達到規(guī)定的切斷根數(shù)后自動斷電，切斷了系統(tǒng)運行的電路，形成自動停機。

（3）落料架部分：

當調(diào)直好的線材通過活動小車上的圓刀，進入落料架后，順從落料架前行到已規(guī)定尺寸，自動切斷并計數(shù)量。