樁基籠制作與安裝全流程詳解

01 制作準備：

樁基籠又名鋼筋籠，是橋梁施工不可少的施工基礎(chǔ)，在鋼筋籠加工前，主管施工員需進行鋼筋下料，并畫出鋼筋成型后的圖形及尺寸，然后對工人進行詳細的技術(shù)交底。鋼筋籠的制作嚴格執(zhí)行有關(guān)驗收規(guī)范和按圖施工。制作完成后進行隱蔽工程驗收，經(jīng)驗收合格后即進行吊裝。

02 鋼筋連接：

樁基籠主筋連接采用機械套筒連接（分段加工鋼筋籠二次接長時采用雙面5d或單面10d焊接）。同一連接區(qū)段(35d)內(nèi)縱向鋼筋接頭面積百分率不應(yīng)大于50%。箍筋位于主筋外側(cè)，箍筋分上端加密區(qū)與非加密區(qū)。加工時采用螺旋式與主筋焊接連接；加強筋位于主筋內(nèi)側(cè)，間隔2米設(shè)置一個與主筋焊接連接。焊接用的焊絲焊條規(guī)格按E55系列，焊高不小于6mm。（在這里可用鋼筋套絲機）。

03加勁筋成型法：

為了不妨礙螺旋筋的綁扎，一般把加勁筋設(shè)在主筋的內(nèi)側(cè)。制作時，按設(shè)計尺寸做好加勁筋圈，標出主筋的位置。把主筋擺在平整的工作臺上，并標出加勁筋的位置。焊接時，使加勁筋上任一主筋的標記對準主筋中部的加勁筋標記，扶正加勁筋，并用鋼制直角板校正加勁筋與主筋的垂直度，然后點焊。在一根主筋上焊好全部加勁筋后，用機具或人轉(zhuǎn)動骨架，將其余主筋逐根照上法焊好，然后吊起骨架擱于支架上，套入盤筋，按設(shè)計位置布好螺旋筋并綁扎于主筋上，點焊牢固。（可用螺旋筋成型機）

04箍筋成型法：

按照設(shè)計的鋼筋骨架外徑尺寸制一塊樣板，將箍筋圍繞樣板彎制成箍筋圈。在箍筋圈上標出主筋位置，同時在主筋上標出箍筋位置。然后在水平的工作臺上，在主筋長度范圍內(nèi)，放好全部箍筋圈，將兩根主筋伸入箍筋圈內(nèi)，按鋼筋上所標位置的記號互相對準，依次扶正箍筋并一一焊好，再將其余的主筋穿進箍筋圈內(nèi)焊成骨架。

05 變形預(yù)防：

為防止鋼筋籠在裝卸、運輸和安裝過程中產(chǎn)生不同的變形，可采取下列措施：在適當?shù)拈g隔處應(yīng)布置架立筋，并與主筋焊接牢固，以增大鋼筋籠剛度；在鋼筋籠內(nèi)側(cè)暫放支撐梁，以補強加固。當鋼筋籠插入孔時，再卸掉該支撐梁。

06 保護層設(shè)置：

為滿足鋼筋籠的砼保護層達到設(shè)計要求，鋼筋籠縱向每隔3m處設(shè)置70mm高的12鋼筋環(huán)作為鋼筋保護層措施。

07 預(yù)埋件安裝：

根據(jù)設(shè)計要求，每條灌注樁需要預(yù)埋注漿、聲測、鉆芯三種管。聲測管可兼做注漿管。具體做法如下：聲測管要求由施工單位制作安裝，同時滿足注漿管入底要求，滿足單向止逆閥要求。規(guī)格按聲測管埋設(shè)數(shù)量:直徑D≤800時不少于2根, 直徑800。