全自動(dòng)數(shù)控鋼筋彎箍機(jī)設(shè)計(jì)工作是生產(chǎn)技術(shù)準(zhǔn)備工作的步。它的任務(wù)是根據(jù)四化建設(shè)的需要設(shè)計(jì)新數(shù)控鋼筋彎箍機(jī)和改進(jìn)手動(dòng)小型彎箍機(jī)械，以結(jié)構(gòu)、性能，經(jīng)濟(jì)上又合理的機(jī)器設(shè)備，滿足國民經(jīng)濟(jì)各部門技術(shù)改造的需要。
設(shè)計(jì)質(zhì)量的好壞，不僅影響其后各項(xiàng)準(zhǔn)備工作的好壞與成敗，更重要的是影響新數(shù)控鋼筋彎箍機(jī)使用單位的生產(chǎn)活動(dòng)的經(jīng)濟(jì)效果。
1、的結(jié)構(gòu)合理，質(zhì)尼符合要求，性能良好，經(jīng)久耐用，運(yùn)轉(zhuǎn)可靠。
2、要充分考慮生產(chǎn)技術(shù)準(zhǔn)備和生產(chǎn)制造的經(jīng)濟(jì)合理性。設(shè)計(jì)的數(shù)控的結(jié)構(gòu)工藝性要好，便子加工制造，并且制造的經(jīng)濟(jì)性.要盡可能地提高數(shù)控鋼筋彎箍機(jī)結(jié)構(gòu)的繼承性和重復(fù)性。這不但可以減少生產(chǎn)技術(shù)準(zhǔn)備工作量，而且可以擴(kuò)大生產(chǎn)批量，采用的生產(chǎn)組織形式。這能夠提高生產(chǎn)技術(shù)準(zhǔn)備和生產(chǎn)制造的經(jīng)濟(jì)效果，減少消耗,降低成本。
3、使用的經(jīng)濟(jì)合理,即用戶在使用時(shí)能取得良勢(shì)的經(jīng)濟(jì)效果，使設(shè)備在使用中質(zhì)量好、、消耗低，維修省。

全自動(dòng)數(shù)控鋼筋彎箍機(jī)工作原理編輯
當(dāng)鋼筋彎曲機(jī)上電后，進(jìn)給電機(jī)轉(zhuǎn)動(dòng)，上排導(dǎo)輪轉(zhuǎn)動(dòng)鋼筋運(yùn)動(dòng)，下排導(dǎo)輪受彈簧的壓力將鋼筋壓住。當(dāng)鋼筋進(jìn)給到位置，彎曲電機(jī)正轉(zhuǎn)將鋼筋折彎，電機(jī)反轉(zhuǎn)工作臺(tái)復(fù)位，電動(dòng)鋼筋剪斷器，完成一次彎曲任務(wù)。
數(shù)控鋼筋彎箍機(jī)主要裝置設(shè)計(jì)
（1）鋼筋送入、壓緊機(jī)構(gòu)當(dāng)鋼筋送入后，下排導(dǎo)輪由絲杠螺母機(jī)構(gòu)定位到位置再由彈簧的作用，使其壓緊鋼筋。壓緊鋼筋后，進(jìn)給電機(jī)轉(zhuǎn)動(dòng)使下排導(dǎo)輪轉(zhuǎn)動(dòng)，對(duì)鋼筋有向前運(yùn)動(dòng)的動(dòng)力，從而實(shí)現(xiàn)將鋼筋送入過程。
（2）鋼筋彎曲機(jī)構(gòu)
本機(jī)構(gòu)通過電機(jī)帶動(dòng)轉(zhuǎn)盤轉(zhuǎn)動(dòng)，轉(zhuǎn)盤盤上帶有擋柱，當(dāng)轉(zhuǎn)盤轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)擋柱擋住鋼筋從而實(shí)現(xiàn)對(duì)鋼筋彎曲過程。
數(shù)控鋼筋彎箍機(jī)采用PLC S7-200控制?？刂撇糠植捎肞LC機(jī)控制，可編程控制器具有響應(yīng)速度快，接線維護(hù)簡單，改變控制邏輯方便等優(yōu)點(diǎn)。通過PLC控制電機(jī)的轉(zhuǎn)向，從而完成鋼筋彎曲的工作。彎曲電機(jī)主要用來控制鋼筋彎曲機(jī)構(gòu)，進(jìn)給電機(jī)用來控制鋼筋送入機(jī)構(gòu)，夾緊電機(jī)用來控制鋼筋?yuàn)A緊機(jī)構(gòu)。完成需要的工作時(shí)，按下停止按鈕，機(jī)械停止工作。

全自動(dòng)數(shù)控鋼筋彎箍機(jī)：
1、支持雙向彎曲,可彎異型箍筋,是目前國內(nèi)時(shí)速快機(jī)型.
2、配套手動(dòng)牽引機(jī)構(gòu),使鋼筋初次進(jìn)料更為便捷.
3、采用同步伺服電機(jī),動(dòng)力,自檢自修,穩(wěn)定可靠.
4、在圖形庫中可存儲(chǔ)上萬種以上不同產(chǎn)品的形狀,適用于多種產(chǎn)品大批量生產(chǎn).
5、適用于大中型鋼筋加工廠.
6、上料系統(tǒng)配有兩個(gè)放線架,可適合于單線和雙線加工,具有自動(dòng)控制制動(dòng)裝置,達(dá)到性能優(yōu)化.
7、控制系統(tǒng)該機(jī)采用國外國外成熟控制系統(tǒng),可靠性高,控制系統(tǒng)具有故障自動(dòng)識(shí)別及報(bào)警功能.
8、圖形庫可設(shè)計(jì)多達(dá)上百個(gè)角度以內(nèi)的任何形狀的箍筋和輪廓圖形,可存儲(chǔ)萬種以上不同產(chǎn)品形狀,并設(shè)有圖形庫,以便多種品種大批量生產(chǎn).
9、采用實(shí)時(shí)控制系統(tǒng),可根據(jù)箍筋大小在設(shè)備運(yùn)行中任意調(diào)整走料速度、彎曲速度和彎曲角度,使操作更為人性化.
10、控制系統(tǒng)采用分工步調(diào)速控制,具有彎曲檔位和走料檔位,使設(shè)備完成尺寸較大的箍筋時(shí)不會(huì)因慣性甩動(dòng)而造成成品變形.

全自動(dòng)數(shù)控鋼筋彎箍機(jī)的產(chǎn)品特色：
1、鋼筋彎箍機(jī)可加工鋼筋的品種多，直徑從4mm到12mm不等，因而使用規(guī)模較廣。
2、鋼筋彎箍機(jī)具有很高的精度，鋼筋加工長度公役操控在±1毫米以內(nèi)，一起加工視點(diǎn)的差錯(cuò)也不±1度。這種加工精度大大了手工操作。
3、鋼筋彎箍機(jī)作業(yè)的規(guī)模大。鋼筋進(jìn)給之前，不管是規(guī)矩?cái)[放(如圓盤)還是不規(guī)矩?cái)[放，均能順暢進(jìn)給并校直。
4、鋼筋彎箍機(jī)能加工熱軋和冷拉鋼筋，不管它是否是圓盤的方式。
5、鋼筋彎箍機(jī)鋼筋的有用使用率。因?yàn)樗x用計(jì)算機(jī)操控，進(jìn)給多少就加工多少，使鋼筋得到了極限的使用。
6、鋼筋彎箍機(jī)進(jìn)給選用伺服電機(jī)操控，能在一分鐘以內(nèi)替換不一樣直徑的鋼筋，很大程度上減少了替換鋼筋所消耗的時(shí)刻。
7、鋼筋彎箍機(jī)使用計(jì)算機(jī)對(duì)鋼筋加工進(jìn)程進(jìn)行操控。改動(dòng)鋼筋加工的形狀，只需在操控屏上選擇所需加工類型。需增加或刪去某種加工形狀，對(duì)軟件進(jìn)行修正即可完結(jié)。

全自動(dòng)數(shù)控鋼筋彎箍機(jī)每周的設(shè)備維護(hù)：
1、檢查氣泵空氣過濾器和調(diào)壓閥是否失靈；
2、檢查各連接螺栓的緊固度，清理設(shè)備各器件上的灰塵及場(chǎng)地；
3、檢查各電器件絕緣情況及設(shè)備接地情況，確保接地可靠；
4、檢查氣管接頭和氣路有無漏氣現(xiàn)象；
5、檢查電機(jī)減速器，各傳動(dòng)部件等的狀況，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)處理；
6、檢查各氣路元件的情況是否正常。
全自動(dòng)數(shù)控鋼筋彎箍機(jī)每月的設(shè)備維護(hù)：
1、每月對(duì)設(shè)備保養(yǎng)維護(hù)一次；
2、檢查傳動(dòng)部分軸承情況，且補(bǔ)加潤滑劑；耿劦浐闆
3、檢查各減速箱內(nèi)的的傳動(dòng)件運(yùn)行情況，且補(bǔ)加潤滑油。平時(shí)也要經(jīng)常查看減速箱油位，及時(shí)進(jìn)行加油。
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數(shù)控彎箍機(jī)每班的設(shè)備維護(hù)：
1、工作前檢查機(jī)器的各緊固件是否牢靠。檢查潤滑情況是否良好；
2、每班工作完畢，要對(duì)工作場(chǎng)地及設(shè)備進(jìn)行清理，及時(shí)清除鐵屑，碎鋼筋及雜物。擦拭好機(jī)床；
3、環(huán)境溫度較低時(shí)（低于3℃），工作結(jié)束時(shí)要及時(shí)將氣動(dòng)部分的水放出，并用棉紗吸干口處的水汽；
4、檢查各部位螺釘?shù)木o固情況；耿劦浐闆s22
牽引輪螺栓、剪切刀螺栓、各矯直輪的螺栓、彎曲芯軸螺栓、彎曲軸螺栓。