模具硅膠特點(diǎn)
1、具有不變形、耐高溫、耐酸堿，不膨脹的特點(diǎn)。
2、收縮率好，復(fù)模次數(shù)多，模具硅膠收縮率在千分之二。
3、拉力、彈力好，撕裂度好，不僅讓你的產(chǎn)品漂亮，而且能使你做出來(lái)的產(chǎn)品不變形，耐高溫在200度都沒有問題，零下-50度模具硅膠仍然不脆，依然很柔軟，仿真效果非常好。
模具硅膠操作：
硅膠模具有兩種開模方式：包模（灌注模），涮模（片模）。模具硅膠是流動(dòng)的白色或半透明液體，分兩二組：Ａ組是硅膠，Ｂ是固化劑，例如１００克硅膠加入２％固化劑攪拌均勻，
即可進(jìn)行如下操作：
液體硅膠模具硅膠技術(shù)指南：
一、灌模（注模）操作方法
1、固化劑（B組分）搖勻后再使用。
2、A組分：B組=這個(gè)比例是按A、B兩組分的重量計(jì)算。重量以電子稱量結(jié)果為準(zhǔn)。
3、A、B兩組分倒入容器后，用攪拌棒攪拌均勻。當(dāng)顏色比較均勻時(shí)就表明已經(jīng)攪拌均勻。容器底部和容器壁一定要刮得很好，確保此處的硅膠能和固化劑充分混合。硅膠和固化劑一定要攪拌均勻，如何沒有攪拌均勻，模具會(huì)出現(xiàn)一塊已經(jīng)固化，一塊沒有固化，硅膠會(huì)出現(xiàn)固化不均勻狀況就會(huì)影響硅膠模具的使用壽命及翻模次數(shù)，造成模具報(bào)廢情況。
4、硅膠和固化劑攪拌均勻后，進(jìn)行抽真空排氣泡環(huán)節(jié)，抽真空的時(shí)間不宜太久，正常情況下，不要超過十分鐘，抽真空時(shí)間太久，硅膠馬上固化，產(chǎn)生了交聯(lián)反應(yīng)，使硅膠變成一塊一塊的，無(wú)法進(jìn)行涂刷或灌注，這樣就浪費(fèi)了硅膠，只能把硅膠倒入垃圾桶，重新再取硅膠來(lái)做。
5、抽真空時(shí)容器不能裝得太滿，否則抽真空處理時(shí)，硅膠很容易溢出容器。
6、抽真空處理好的硅膠，要從?？蛞唤蔷従彽谷?，使物料流動(dòng)均勻，有助于氣體流出，固化后的模具就不會(huì)有氣泡。
7、模具在室溫下4-8個(gè)小時(shí)后就可以完全固化，不要加熱固化，即使要加溫加速其固化時(shí)間，溫度也不建議60度。
8、灌注的原型若屬于陶瓷等含硅的材料，hao將原型噴漆便于脫模。
9、為了達(dá)到j(luò)ia效果，模具h(yuǎn)ao是放置24小時(shí)以后在使用。
二、刷模（分片模）操作方法
1-4、個(gè)步驟于灌模工藝一樣
5、抽過真空的硅膠以涂刷或灌注方法進(jìn)行施工。
6、假如你是做片模或分片模具有采用涂刷方式，涂刷前先把你要復(fù)制的產(chǎn)品或模型涂刷上一層脫模劑或隔離劑
7、然后把硅膠涂刷在產(chǎn)品上面（注：一定要涂刷均勻）次完全覆蓋產(chǎn)品的紋理或者是輪廓
8、刷完以一次硅膠后，在硅膠半固化的狀態(tài)下，在一次層硅膠表面粘帖一層紗布或玻璃纖維布來(lái)增加強(qiáng)度，然后再涂上第二層硅膠，反復(fù)2-3次。具體厚度根據(jù)產(chǎn)品情況來(lái)定。
9、等硅膠干燥后，再做外模，外?？梢允褂檬嗷驑渲炔牧?。
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