QPZ盆式橡膠支座的安裝方法和施工步驟 廣西南寧廠家
QPZ盆式橡膠支座是將橡膠板密封在鋼制凹盆內(nèi),使橡膠板處于三向應(yīng)力狀態(tài),大大提高了承載能力。與板式橡膠支座相比,QPZ盆式橡膠支座具有承載能力大,容許支座位移大,轉(zhuǎn)動靈活等優(yōu)點,因而特別適宜在大跨度橋梁上使用。
QPZ盆式橡膠支座是由鋼構(gòu)件與橡膠組成的橋梁支座,在盆內(nèi)底板放一塊受壓的橡膠板, 密封于鋼盆中的橡膠在三向受力狀態(tài)下產(chǎn)生反力, 承受垂直荷載, 利用橡膠的彈性滿足橋梁的轉(zhuǎn)動, 同時通過上支座板的不銹鋼板與四氟乙烯板的自由滑動, 完成橋梁上部的水平位移。 盆式橡膠支座具有承載力大, 水平位移量大, 轉(zhuǎn)動靈活等特點, 適宜大跨徑橋梁的要求。其承載能力為 800～ 60 000 kN。

QPZ盆式橡膠支座的安裝方法和施工步驟 廣西南寧廠家
安裝步驟：(1)QPZ盆式橡膠支座下面應(yīng)設(shè)置支承墊石，支承墊石混凝土強度等級不宜低于C40。墊石高度應(yīng)考慮 支座安裝、養(yǎng)護和更換的方便。支承墊石及墩頂混凝土應(yīng)該按JTG D62-2004的局部承壓部件要求配置相應(yīng)的鋼筋網(wǎng)。墩臺頂面需按錨固套筒規(guī)格、數(shù)量預(yù)留栓孔。預(yù)留栓孔的直徑和深度大于套筒直徑和長度50mm~60mm，中心偏差不應(yīng)超過10mm。
(2)QPZ盆式橡膠支座運輸?shù)浆F(xiàn)場后，應(yīng)該開箱檢查支座各部分零件及裝箱單，檢查合格后再放入包裝箱，安裝時再開箱。
(3)活動支座在開箱后應(yīng)該注意對聚四氟乙烯板和不銹鋼冷軋鋼板的保護，防止劃傷或者有贓物附著在乙烯板和冷軋鋼板的表面，并且檢查5201-2硅脂是否注滿。
(4)QPZ盆式橡膠支座安裝時，支承墊石頂面應(yīng)該鑿毛，并用清水沖去墊石上面的雜物，待墊石表面干燥后，在錨固螺栓孔位置以外的支承墊石頂面涂滿環(huán)氧砂漿調(diào)平層，支座就位后、對中并調(diào)整水平后，用墊塊將支座墊起，用環(huán)氧砂漿或強度等級較高的砂漿灌注套筒周圍空隙及支座底板四周未填滿環(huán)氧砂漿的位置，并且將砂漿搗實，完工后應(yīng)該將支座底板以外溢出的砂漿清理干凈，砂漿硬化后再拆去支座墊塊。
(5)有縱坡的橋梁，在支座頂板長度范圍內(nèi)的橋梁梁底，設(shè)計時應(yīng)該將該部位梁底用預(yù)埋鋼板調(diào)直水平，支座頂板范圍內(nèi)的混凝土應(yīng)該按JTG D62-2004進行局部承壓計算并配置相應(yīng)的鋼筋網(wǎng)?；顒又ё惭b時應(yīng)該考慮溫度的變化。
(6)雙向和單項活動支座安裝時，要特別注意檢查聚四氟乙烯板，聚四氟乙烯板的主要滑移方向應(yīng)與橋梁順橋向相一致。
(7)支座中心線應(yīng)該與主梁中心線重合或平行，單向活動支座安裝時，頂板導(dǎo)向塊和中間鋼板的導(dǎo)向滑調(diào)應(yīng)該保持平行，交叉角度不大于5'。
(8)在橋梁實行體系轉(zhuǎn)換要切割臨時錨固安裝時，要采取隔熱措施，這樣可以避免損壞橡膠板和聚四氟乙烯板。
(9)安裝完畢檢驗合格后，拆除連接構(gòu)件，安裝防塵圍板。

QPZ盆式橡膠支座的安裝方法和施工步驟 廣西南寧廠家
QPZ盆式橡膠支座施工環(huán)保要求
（1）QPZ盆式橡膠支座使用前在室內(nèi)存放，并做好保護措施。
（2）場地要進行合理的很好的規(guī)劃、材料堆放要整齊、現(xiàn)場管理要有序，現(xiàn)場道路要暢通，無積水、坑陷，電線路及配電箱敷設(shè)也要整潔、范圍。
（3）要防止噪聲污染，減少噪聲擾民等現(xiàn)象。對產(chǎn)生強噪聲機械作業(yè)的這些工序，宜安排在白天來進行；若安排夜間在這次施工時，應(yīng)采取隔音措施。
（4）QPZ盆式橡膠支座處鑿毛和清掃時，應(yīng)采取降塵措施，防止粉塵污染周圍環(huán)境。
（5）操作人員要按要求佩戴口罩、眼罩、手套，并選擇通風(fēng)良好的位置進行砂漿拌制。
（6）QPZ盆式橡膠支座注漿時，要做到工完料清，及時清除多余廢漿和各種剩余物質(zhì)材料。
（7）施工垃圾不得愿意丟棄，應(yīng)集中到位置處理。
（8）做好施工場地環(huán)境衛(wèi)生、食品衛(wèi)生、飲水衛(wèi)生，定期消毒。

QPZ盆式橡膠支座的安裝方法和施工步驟 廣西南寧廠家

查看全部介紹