手套大臺(tái)面全自動(dòng)沖床 裁斷機(jī)

1、本機(jī)適用于刀模對(duì)各種非金屬狀材料進(jìn)行全斷模切作業(yè)。
2、主機(jī)采用雙油缸，雙曲柄連桿，四柱精密導(dǎo)向機(jī)構(gòu)，每個(gè)裁斷位置的裁
斷深度完全相同。
3、壓板下壓接觸刀模時(shí)自動(dòng)慢切，使裁斷料上層與下層之間沒(méi)有尺寸誤差。
4、中央供油自動(dòng)潤(rùn)滑系統(tǒng)，機(jī)器的使用壽命和精度。
5、電機(jī)、油泵外置，其通風(fēng)冷卻條件好，運(yùn)行安全，使用壽命長(zhǎng)。
6、電機(jī)功率小、能耗低。



機(jī)器的性能：

1、雙油缸雙連桿，精密四柱自動(dòng)平衡結(jié)構(gòu)，進(jìn)口液壓系統(tǒng)，每一個(gè)裁斷位置裁斷深度精度±0.1mm
2、電腦編程伺服控制電腦移動(dòng)頭360°旋轉(zhuǎn)，大大節(jié)省材料（有產(chǎn)品現(xiàn)場(chǎng)操作視頻），沖壓頭下壓時(shí)在接觸裁刀10mm前自動(dòng)緩速，兩級(jí)加壓，柔性切斷，使裁切多層材料時(shí)，上層與下層沒(méi)有尺寸誤差．因裁斷平衡度，可以減少刀模及裁板的損耗，裁斷邊緣有更好效果。
3、微電腦調(diào)節(jié)控制系統(tǒng)，刀模深度設(shè)定及上升沖程，均于屏幕上觸控，大大提高壓力穩(wěn)定性，亦具備自我監(jiān)測(cè)功能，操作簡(jiǎn)單快捷，可根據(jù)工作所需刀模形態(tài)進(jìn)行多組記憶存儲(chǔ)，更換刀模時(shí)，可不必再重新進(jìn)行刀模設(shè)定。
4、單面整版伺服同步自動(dòng)送料，人機(jī)界面、plc可編程式控制，伺服電機(jī)連接PLC控制系統(tǒng)自動(dòng)送料機(jī)構(gòu)可達(dá)到準(zhǔn)確無(wú)誤差，適合于多層卷材大批量的裁切，省工省聊。
5、采用進(jìn)口液壓系統(tǒng)和臺(tái)灣，日本電器配套，省電，噪音小，操作簡(jiǎn)單，發(fā)揮工作效率。
裁斷工作區(qū)域有安全光柵保護(hù)裝置，CE安全標(biāo)準(zhǔn)，確保操作安全【選項(xiàng)】。
6、中央自動(dòng)潤(rùn)滑系統(tǒng)，無(wú)人工疏忽打油而使機(jī)件損壞之顧慮，特設(shè)油路系統(tǒng)外置，配有水冷卻器【選項(xiàng)】，散熱充分，有效保持沖裁力度，令整機(jī)更經(jīng)久耐用。
7、本機(jī)器表面均采用高溫靜電噴涂，減少變形現(xiàn)象，不采用傳統(tǒng)的人工噴漆。
8、本公司產(chǎn)品尺寸大小均可以定做（現(xiàn)場(chǎng)繪制三維立體組裝圖紙）。
本公司支持驗(yàn)貨發(fā)貨，實(shí)地考察，手機(jī)視頻與客戶現(xiàn)場(chǎng)對(duì)接，觀看實(shí)體工廠生產(chǎn)操作畫面。

主要技術(shù)參數(shù)：

型號(hào) PLC/500
沖壓力 50T
壓板至工作臺(tái)距離 50-190mm
移動(dòng)頭尺寸 500x500mm
工作臺(tái)尺寸 1600x550mm
上下工作臺(tái)板厚度 30mm
四柱直徑 70mm
油缸直徑（二只） 100mm
油泵排 PV2R33
電機(jī)功率 4KW
整機(jī)重量(約) 3500KG

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