河北衡水佳科公司焊接雞籠網(wǎng)焊網(wǎng)機養(yǎng)殖網(wǎng)排焊機性能好。
河北佳科生產(chǎn)雞籠網(wǎng)排焊機。
下面主要介紹佳科生產(chǎn)的雞籠網(wǎng)底網(wǎng)片排焊機生產(chǎn)出來的雞籠底網(wǎng)片：對于金屬雞籠底網(wǎng)網(wǎng)格的大小取決于雞蛋短軸直徑和雞爪的大小，網(wǎng)格不宜過密,過密不僅影響漏糞，而且使雞籠的造價提高。底網(wǎng)經(jīng)向鋼絲間距不應大于雞蛋短軸的2/3，一般取24～26毫米；緯線間距不大于雞爪長度的2/3，通常應小于50毫米。?底網(wǎng)是雞籠的重要組成部分，既要承受雞的重量，又要使雞產(chǎn)下的蛋容易滾落到底網(wǎng)的蛋槽內(nèi)不致破損,同時使絕大部分糞便能漏到地面,減少底網(wǎng)污染；還要雞爪容易抓住鋼絲，站立行走穩(wěn)定舒適。因此要求底網(wǎng)有一定的強度、彈性、傾斜度和空空檔，材料的選擇與制造要求比較嚴格。通常底網(wǎng)材料選用2.0一2.5毫米直徑的低碳鋼焊絲，焊點要牢固;格網(wǎng)間距要均勻;傾斜高度差為12%一14%,為使雞蛋順利滾動,應使底網(wǎng)的縱向鋼絲在上部,橫向鋼絲在下部。
佳科生產(chǎn)的雞籠底網(wǎng)片排焊機完全符合以上標準要求的生產(chǎn)。
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河北佳科研制的全自動養(yǎng)殖底網(wǎng)片機具有以下優(yōu)點： ???????????
1.?主體機架采用較厚鋼板與型鋼焊接而成，使主體結(jié)構(gòu)更為牢固、緊湊。
2.?可焊接網(wǎng)格品種多樣化。由于網(wǎng)格調(diào)整相關(guān)的零部件均為可調(diào)整的，給用戶帶來了靈活性和方便性，可焊接各種規(guī)格的網(wǎng)片產(chǎn)品。
3.?焊接采用了新型焊網(wǎng)變壓器，電壓調(diào)節(jié)范圍寬，可分為八個級別，擴大了焊接絲徑范圍。
4?緯絲進絲機構(gòu)結(jié)構(gòu)新穎，采用密封進絲機構(gòu)，緯絲長度更加準確，不需裁邊。該機構(gòu)自動化程度高，結(jié)構(gòu)緊湊，布局合理。
5?拉網(wǎng)采用了彈性拉桿與網(wǎng)格定位裝置，使網(wǎng)格微調(diào)容易，網(wǎng)格尺寸精度更高。
6.?焊接電力電子控制系統(tǒng)采用同步控制技術(shù)，焊接時間與分控焊接均由數(shù)字化集成電路組成，控制精度穩(wěn)定。
7.?為了便于定額管理和控制，設(shè)置了電子計數(shù)器式的網(wǎng)長數(shù)控裝置，可控制剪網(wǎng)機進行切剪。對于網(wǎng)片的長度管理數(shù)據(jù)準確方便。
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河北佳科生產(chǎn)的養(yǎng)殖網(wǎng)片排焊機，主要的焊接尺寸可以根據(jù)需求在設(shè)備上調(diào)整。設(shè)備主要使用的絲徑范圍為1.4-2.5mm，寬度1.2m，網(wǎng)孔大小可以調(diào)整一般緯絲間距20-200mm可以出小格用于裁網(wǎng)，經(jīng)絲間距50-200mm可以任意調(diào)整。
具體的主要技術(shù)及性能參數(shù)見下表
主要技術(shù)參數(shù)
動力電源 ??三相380V/220V士10% ?50HZ
傳動動力 ??????????2.2KW
焊接電源 50HZ/380V（配電變壓器容量≥112KVA）
焊接變壓器 ????????HWB56KVA×2
焊接線徑 3根50平方銅線（設(shè)備距電力變壓器≤100
米）1根10平方鋁線（零線用）
焊接方式 ???????可控硅同步控制電阻焊
焊接電壓 ????????焊接變壓器八擋調(diào)節(jié)
焊接時間 ?????????10ms~100ms
加壓方式 ? 改變加壓橫梁拉桿長度和上電極彈簧壓縮量
送緯方式 ?????????密封儲絲定長斷緯
?本系列電焊網(wǎng)機主機的主體結(jié)構(gòu)主要由自動進緯機構(gòu)，拉網(wǎng)機構(gòu)、焊接變壓器、上電極加壓橫梁機構(gòu)、下電極底梁機構(gòu)、拉網(wǎng)機構(gòu)、剪網(wǎng)機構(gòu)等組成，以上機構(gòu)全部裝配在板框門型機架上，構(gòu)成堅實牢固、人機關(guān)系良好的主機機體。
四、電焊網(wǎng)機的安裝、調(diào)整和使用以及控制系統(tǒng)技術(shù)說明。
1、安裝
本系列電焊網(wǎng)機安裝可不設(shè)置地腳螺栓，只要置放于室內(nèi)地平面即可。
2、調(diào)整
1.上電極上升======拉網(wǎng)后退======叼絲輪叼絲======準備拍絲=====準備焊接 ???
2.上升至中間位置======退回至中間位置=======切絲
3．上升至上止點======退回距電極近點======重新叼絲
4. 下降=========開始拉網(wǎng)
5.下降至拍手上面5MM處=============拍絲完畢已返回
6.下降至剛剛壓住所需焊網(wǎng)??
7.壓至距下止點1MM處===============開始焊接
8．壓至下止點=======================焊接完畢

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