要想防止塑石假山開裂、要了解塑石假山制作的原理，眾所周知、塑石假山的主要原料是鋼筋混凝土，而導(dǎo)致塑石假山開裂的直接原因就是混凝土、塑石假山成型后，在早期抗拉強度尚未充分、形成以前、由于混凝土的濕脹干縮、化學(xué)減縮、熱脹冷縮等原因產(chǎn)生了收縮，受約束的水泥混凝土往往會產(chǎn)生縫，不同程度地受到約束，不能自由伸縮，當(dāng)溫度變形產(chǎn)生的拉應(yīng)力大于水泥混凝土抗拉強度時，便產(chǎn)生了縫，欲消除縫，從減少水泥混凝土干縮著手。以下是“中焱藝術(shù)景觀”防止塑石假山開裂采取的措施




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、大體積混凝土控制溫度和收縮縫的技術(shù)措施


為了有效地控制有害縫的出現(xiàn)和發(fā)展，從控制混凝土的水化升溫、延緩降溫速率、減小混凝土收縮、提高混凝土的極限拉伸強度、改善約束條件和設(shè)計構(gòu)造等方面全面考慮，結(jié)合實際采取措施。


第二、降低水泥水化熱和變形

1、在基礎(chǔ)內(nèi)部預(yù)埋冷卻水管，通入循環(huán)冷卻水，強制降低混凝土水化熱溫度。

2、在拌合混凝土?xí)r，還可摻入適量的微膨脹劑或膨脹水泥，使混凝土得到補償收縮，減少混凝土的溫度應(yīng)力。

3、選用低水化熱或中水化熱的水泥品種配制混凝土，如礦渣硅酸鹽水泥、火山灰質(zhì)硅酸鹽水泥、粉煤灰水泥、復(fù)合水泥等。

4、在厚大無筋或少筋的大體積混凝土中，摻加總量不超過百分之20的大石塊，減少混凝土的用量，以達到節(jié)省水泥和降低水化熱的目的。上層鋼筋的綁扎，應(yīng)在澆筑完下層混凝土之后進行。


第三、加強施工中的溫度控制


1、采取長時間的養(yǎng)護，規(guī)定合理的拆模時間，延緩降溫時間和速度，充分發(fā)揮混凝土的“應(yīng)力松弛效應(yīng)”。

3．加強測溫和溫度監(jiān)測與管理，實行信息化控制，隨時控制混凝土內(nèi)的溫度變化，內(nèi)外溫差控制在25攝氏度以內(nèi)，基面溫差和基底面溫差均控制在20攝氏度以內(nèi)，及時調(diào)整保溫及養(yǎng)護措施，使混凝土的溫度梯度和濕度不至過大，以有效控制有害縫的出現(xiàn)。

4．合理安排施工程序，控制混凝土在澆筑過程中均勻上升，避免混凝土拌合物堆積過大高差。在結(jié)構(gòu)完成后及時回填土，避免其側(cè)面長期暴露。


第四、改善塑石假山約束條件，削減溫度應(yīng)力


1．采取分層或分塊澆筑大體積混凝土，合理設(shè)置水平或垂直施工縫，或在適當(dāng)?shù)奈恢迷O(shè)置施工后澆帶，以放松約束程度，減少每次澆筑長度的蓄熱量，防止水化熱的積聚，減少溫度應(yīng)力。

2．對大體積混凝土基礎(chǔ)與巖石地基，或基礎(chǔ)與厚大的混凝土墊層之間設(shè)置滑動層，如采用平面澆瀝青膠鋪砂、或刷熱瀝青或鋪卷材。在垂直面、鍵槽部位設(shè)置緩沖層，如鋪設(shè)30至50毫米厚瀝青木絲板或聚苯乙烯泡沫塑料，以消除嵌固作用，釋放約束應(yīng)力。



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