<P>陶瓷噴嘴概述<BR>本公司引進(jìn)高科技氮化硅陶瓷制造技術(shù)的基礎(chǔ)上按照國家標(biāo)準(zhǔn)生產(chǎn)的陶瓷噴嘴,以高純氮化硅粉為原料，利用干壓及等靜壓成型技術(shù)（得到理想的陶瓷噴嘴坯體密度），經(jīng)1600℃以上高溫?zé)Y(jié)獲得高密度、高強(qiáng)度氮化硅陶瓷制品。可廣泛應(yīng)用于機(jī)械、冶金、化工、航空、半導(dǎo)體等工業(yè)上作為作某些設(shè)備或產(chǎn)品的零部件，取得了很好的預(yù)期效果。近年來，隨著制造工藝和測試分析技術(shù)的發(fā)展,陶瓷噴嘴等氮化硅陶瓷制品的可靠性不斷提高，因此應(yīng)用面在不斷擴(kuò)大。</P>
<P><IMG src=""><BR>陶瓷噴嘴特點<BR>1、工藝優(yōu)良:陶瓷噴嘴采用高純氮化硅粉為原料，利用干壓及等靜壓成型技術(shù)，經(jīng)高溫?zé)Y(jié)具有高強(qiáng)度，硬度，致密度。等靜壓成型:等靜壓成型是將待壓試樣置于高壓容器中,利用液體介質(zhì)不可壓縮的性質(zhì) 和均勻傳遞壓力的性質(zhì)從各個方向?qū)υ嚇舆M(jìn)行均勻加壓, 當(dāng)液體介質(zhì)通過壓力泵注入壓力容 器時, 根據(jù)流體力學(xué)原理, 其壓強(qiáng)大小不變且均勻地傳遞到各個方向。 此時高壓容器中的粉 料在各個方向上受到的壓力是均勻的和大小一致的。 通過上述方法使瘠性粉料成型致密坯體 的方法稱為等靜壓法。
<BR>2、性能穩(wěn)定:陶瓷噴嘴具有的耐磨，耐高溫，耐腐蝕性。氮化硅陶瓷,由于它具有許多優(yōu)良特性 ,諸如熱膨脹系數(shù)低 ,硬度大 ,機(jī)械強(qiáng)度高,化學(xué)性能穩(wěn)定等 ,而成為一種新型的很有前途的材料。但因為氮化硅的性質(zhì),致使其燒結(jié)致密化非常困難 ,為了改善氮化硅的燒結(jié)性能 ,可以在其中加入少量添加物 ,使其在高溫下產(chǎn)生少量液相 ,促進(jìn)氮化硅致密化,從而得到所需要的氮化硅陶瓷材料。由于在氮化硅中加入了添加物 ,燒結(jié)時會有少量液相產(chǎn)生 ,故氮化硅的燒結(jié)為有液相參與的燒結(jié).<BR>3、應(yīng)用廣泛：陶瓷噴嘴可廣泛應(yīng)用于機(jī)械、冶金、化工、航空、半導(dǎo)體等工業(yè)上作為作某些設(shè)備或產(chǎn)品的零部件。注漿成型
注漿成型是在石膏模中進(jìn)行的。蜂窩陶瓷載體注漿成型所用料漿的配比為,粉料:水=l00:(30—50)。在注漿中常加入0.3%—0.5%阿拉伯樹膠粉作融合劑,一方面增加注槳的流動性,使注漿不易發(fā)生沉淀和分層現(xiàn)象;另一方面能顯著地降低注漿中22%—24%的水分,增加坯體的強(qiáng)度和密度。石膏模具有多孔性,吸水性強(qiáng),能很快吸收瓷漿中的水分,達(dá)到成型的目的。石膏模是用天然石膏粉碎,在120—170℃下進(jìn)行烘燒形成半水石膏(CaSO4.1/2H2O)做成的。但是注漿成型對料漿的性能要求較高,模具也需要用模具制出。</P>
<P><IMG src=""><BR>我們的陶瓷噴嘴產(chǎn)品優(yōu)勢<BR>質(zhì)量穩(wěn)定：實行全過程質(zhì)量監(jiān)控，細(xì)致入微，檢測！<BR>價格合理：內(nèi)部成本控制，減少了開支，有利于客戶！<BR>交貨快捷：生產(chǎn)流水線，充足的備貨，縮短了交貨期！<BR>陶瓷噴嘴實拍圖<BR>陶瓷噴嘴選型手冊<BR>面對市場上各式各樣的陶瓷材料，比如氧化鋁陶瓷，氧化鋯陶瓷，氮化硅陶瓷，碳化硅陶瓷，氮化鋁陶瓷，氮化硼陶瓷等工業(yè)陶瓷。很多客戶會感到忙繞。目前市面上的陶瓷產(chǎn)品選型手冊和選型標(biāo)準(zhǔn)一般是按照材料的性能和應(yīng)用來分類。<BR>陶瓷噴嘴?lSExv桏t墊+g6RY
