氮化硅條工藝詳解
產(chǎn)品別名 |
工業(yè)陶瓷產(chǎn)品,精密陶瓷制品,氮化硅陶瓷零件,精密陶瓷結(jié)構(gòu)件 |
面向地區(qū) |
全國(guó) |
產(chǎn)地 |
浙江 |
材質(zhì) |
氮化硅 |
品牌 |
RMT |
特性 |
高頻絕緣陶瓷 |
功能 |
絕緣陶瓷 |
用途 |
電子設(shè)備配件 |
加工定制 |
是 |
微觀結(jié)構(gòu) |
單晶 |
<P>氮化硅條概述</P>
<P>本公司引進(jìn)高科技氮化硅陶瓷制造技術(shù)的基礎(chǔ)上按照國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)生產(chǎn)的氮化硅條,以高純氮化硅粉為原料,利用干壓及等靜壓成型技術(shù)(得到理想的氮化硅條坯體密度),經(jīng)1600℃以上高溫?zé)Y(jié)獲得高密度、高強(qiáng)度氮化硅陶瓷制品??蓮V泛應(yīng)用于機(jī)械、冶金、化工、航空、半導(dǎo)體等工業(yè)上作為作某些設(shè)備或產(chǎn)品的零部件,取得了很好的預(yù)期效果。近年來(lái),隨著制造工藝和測(cè)試分析技術(shù)的發(fā)展,氮化硅條等氮化硅陶瓷制品的可靠性不斷提高,因此應(yīng)用面在不斷擴(kuò)大。</P>
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<P> 氮化硅條特點(diǎn)</P>
<P> 1、工藝優(yōu)良:</P>
<P>氮化硅條采用高純氮化硅粉為原料,利用干壓及等靜壓成型技術(shù),經(jīng)高溫?zé)Y(jié)具有高強(qiáng)度,硬度,致密度。陶瓷快速無(wú)模成型工藝簡(jiǎn)介
立體光刻成型(SL)
將陶瓷粉與可光固化的樹脂混合制成陶瓷料漿。鋪展在工作平臺(tái)上,通過(guò)計(jì)算機(jī)控制紫外線選擇性照射溶液表面。含有陶瓷的溶液通過(guò)光聚合形成高分子聚合體結(jié)合的陶瓷坯體。通過(guò)控制平臺(tái)在z方向的移動(dòng),可以使新的一層溶液流向已固化部分表面。如此反復(fù)循環(huán),終就可以形成所需的陶瓷坯體。
噴墨打印成型(I-JP)
該技術(shù)是將待成型的陶瓷粉與各種有機(jī)物配制成陶瓷墨水,通過(guò)打印機(jī)將陶瓷墨水打印到成型平面上成型。目前噴墨打印成型技術(shù)可以采用連續(xù)式噴墨打印機(jī)和間歇式噴墨打印機(jī)。連續(xù)式噴墨打印技術(shù)具有較高的成型效率,而間歇式打印技術(shù)具有較高的墨水利用率,而且可以方便的實(shí)現(xiàn)對(duì)陶瓷部件成分的逐點(diǎn)控制。</P>
<P> 2、性能穩(wěn)定:氮化硅條具有的耐磨,耐高溫,耐腐蝕性對(duì)于氮化硅陶瓷的燒結(jié)活性具有大的促進(jìn) 作用, Lu2O3次之,而Al2O3的促進(jìn)作用差。 采用凝膠注模成型和高純氮?dú)鈿夥毡Wo(hù)燒結(jié)的工藝,成功地制備 了具有較高強(qiáng)度和較高氣孔率的多孔氮化硅陶瓷。通過(guò)調(diào)節(jié)燒結(jié)助劑種 類、用量和控制燒結(jié)溫度,可以制備氣孔率35-60%、彎曲強(qiáng)度35150MPa、介電常數(shù)2. 5-4. 0、介電損耗> 5×10-3的氮化硅多孔陶瓷材料。
顯微分析顯示多孔氮化硅陶瓷孔隙是由棒狀β-氮化硅 晶粒搭接而 成的通孔結(jié)構(gòu), β-氮化硅棒狀晶粒搭接結(jié)構(gòu)是使材料具有較好力學(xué)性能的重要因素。
。</P>
<P>3、應(yīng)用廣泛:氮化硅條可廣泛應(yīng)用于機(jī)械、冶金、化工、航空、半導(dǎo)體等工業(yè)上作為作某些設(shè)備或產(chǎn)品的零部件。 </P>
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<P>我們的氮化硅條產(chǎn)品優(yōu)勢(shì)</P>
<P>質(zhì)量穩(wěn)定:實(shí)行全過(guò)程質(zhì)量監(jiān)控,細(xì)致入微,檢測(cè)!</P>
<P>價(jià)格合理:內(nèi)部成本控制,減少了開支,有利于客戶!</P>
<P>交貨快捷:生產(chǎn)流水線,充足的備貨,縮短了交貨期!</P>
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<P>氮化硅條選型手冊(cè):</P>
<P>面對(duì)市場(chǎng)上各式各樣的陶瓷材料,比如氧化鋁陶瓷,氧化鋯陶瓷,氮化硅陶瓷,碳化硅陶瓷,氮化鋁陶瓷,氮化硼陶瓷等工業(yè)陶瓷。很多客戶會(huì)感到忙繞。目前市面上的陶瓷產(chǎn)品選型手冊(cè)和選型標(biāo)準(zhǔn)一般是按照材料的性能和應(yīng)用來(lái)分類。</P>
<P>氮化硅陶瓷綜合性能:
1.的耐腐蝕性,除濃的HF外,可在其他強(qiáng)酸強(qiáng)堿中使用。
2.耐高溫,氧化氣氛下可以耐到1200℃時(shí),還原氣氛中高可耐1500℃。
3.不導(dǎo)磁,電絕緣,低導(dǎo)熱性,可用于絕緣隔熱材料。
4.低密度,高強(qiáng)度和硬度,可做為耐磨材料。
5.較低的熱膨脹系數(shù)(3.2×10-6/K),約為氧化鋁陶瓷的30%,氧化鋯陶瓷的40%,能夠承受溫度的急劇變化而不開裂。</P>
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<P>氮化硅條訂購(gòu)注意事項(xiàng) </P>
<P>1、此產(chǎn)品不支持網(wǎng)上訂購(gòu),由于氮化硅陶瓷產(chǎn)品大多數(shù)屬于非標(biāo)定制件,如您需要訂購(gòu)氮化硅條產(chǎn)品請(qǐng)隨時(shí)致電聯(lián)系我們,我們一定會(huì)盡心盡力為您提供的服務(wù)。電話: </P>
<P>2、①需要提供圖紙或者樣品。②需要告知訂購(gòu)數(shù)量③需要告知應(yīng)用場(chǎng)合及對(duì)產(chǎn)品的技術(shù)要求④使用溫度⑤使用介質(zhì)⑥其他要注意的事項(xiàng)。</P>
<P>3、如有特殊要求時(shí)請(qǐng)?jiān)谟嗁?gòu)產(chǎn)品時(shí)注明。 </P>
<P>4、當(dāng)使用的場(chǎng)合非常重要或者環(huán)境比較復(fù)雜時(shí),請(qǐng)盡量提供設(shè)計(jì)圖紙。</P>
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<P>氮化硅條使用注意事項(xiàng)</P>
<P>氮化硅陶瓷屬于硬脆材料,在材料的加工使用過(guò)程中應(yīng)注意: “一次行程”鏡面磨削技術(shù):
“一次行程”(onepass)鏡面磨削技術(shù)是由日本的市田良夫教授提出的一種使用超硬磨料砂輪磨削結(jié)構(gòu)陶瓷的率、鏡面加工方法。其加工工藝是從粗磨直接過(guò)渡到鏡面磨削?!耙淮涡谐獭辩R面磨削技術(shù)的磨削原理是,在一次磨削行程中,選擇合適的磨削深度,使被切削掉的材料能完全去除粗磨工序引起的加工變質(zhì)層,并磨削表面少裂紋或無(wú)裂紋,從而直接生成鏡面。 </P>
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