200T精工全自動(dòng)2RT雙聯(lián)橡膠硫化機(jī)自動(dòng)頂開模具PLC觸摸屏控制硫化機(jī)
一、本機(jī)介紹及特點(diǎn)
雙聯(lián)平板硫化機(jī)，技術(shù)全部為臺(tái)灣技術(shù)水平。雙電機(jī)，雙泵浦，一個(gè)控制柜臺(tái)，兩個(gè)工作臺(tái)面，硫化機(jī)全部電路采用PLC＋觸摸頻控制，操作簡(jiǎn)單便捷，電器元件采用進(jìn)口元件，油壓配置也全部進(jìn)口，保障機(jī)臺(tái)使用壽命長(zhǎng)，而且整部機(jī)臺(tái)結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)相當(dāng)合理，低噪音，脫氣時(shí)間和次數(shù)均可自由設(shè)定，硫化機(jī)機(jī)臺(tái)全部動(dòng)作自動(dòng)運(yùn)行，平板硫化機(jī)而且配備的兩層托模（3RT）結(jié)構(gòu)，方便取產(chǎn)品，平板硫化機(jī)整部機(jī)臺(tái)不僅從外觀還是機(jī)臺(tái)結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)方面都達(dá)到理想的效果。
本系列機(jī)型特點(diǎn)：
1、本機(jī)為四柱式下頂式結(jié)構(gòu)，主機(jī)由上橫梁、下機(jī)座、活動(dòng)平臺(tái)、自動(dòng)推拉裝置、油缸組及立柱等組成。油缸組為柱塞結(jié)構(gòu)，安裝在下機(jī)座內(nèi)。
2、機(jī)器工作時(shí)，柱塞自下向上運(yùn)動(dòng)合模，壓制成型，自動(dòng)合模具、自動(dòng)頂出、并有自動(dòng)保溫、保壓和排氣功能，確保制品質(zhì)量。本機(jī)配有油壓動(dòng)力源，供單機(jī)驅(qū)動(dòng)之用。
3、產(chǎn)品硫化成型時(shí)，油泵電機(jī)停止工作，并具有自動(dòng)壓力補(bǔ)償功能及油泵停機(jī)延時(shí)，油路配置更為合理、可靠。
4、放氣時(shí)間、放氣次數(shù)、加熱溫度、硫化時(shí)間均可設(shè)定，操作方便。
5、本機(jī)為雙機(jī)單泵站結(jié)構(gòu)，油泵雙機(jī)中間，下機(jī)座為兼作油箱；液壓及電器系統(tǒng)均有過(guò)載保護(hù)裝置，使用安全可靠。
6、液壓油缸應(yīng)用了德國(guó)進(jìn)口技術(shù)，密封可靠，壽命長(zhǎng)。
7、本機(jī)電器箱緊固于主機(jī)的中間，設(shè)有雙側(cè)操作按鈕，分別有硫化時(shí)間控制、電熱溫度控制以及液壓補(bǔ)償?shù)裙δ堋?br /> 8、本機(jī)設(shè)有自動(dòng)頂出裝置，具有自動(dòng)頂出功能
9、全電腦PLC可觸摸編程，自定義程序，操作靈活，一人可操作雙機(jī)，

二、硫化機(jī)技術(shù)參數(shù)
1、公稱合模力：2.00MN
2、高工作液壓力：16.0MPa
3、柱塞大行程：300mm
4、熱板規(guī)格：600×650（mm）
5、熱板單位面積壓力：5.5MPa
6、熱板工作層數(shù)：1層
7、熱板間距：300mm
8、每層熱板加熱功率：4.8KW
9、總加熱功率：9.6KW
10、高工作溫度：200℃
11、電動(dòng)機(jī)功率：3.0KW＋3.0KW

三、硫化機(jī)使用注意事項(xiàng)
▲使用前要注意的工作
1、使用前需檢查電阻值三相是否平衡檢查絕緣。
2、使用前先打一次水壓看水壓板是否有滲漏，試壓泵工作是否正常。
3、檢查隔熱板是否有破損或潮濕現(xiàn)象，如有則需更換隔熱板。
4、檢查一二次導(dǎo)線插頭是否干燥。否則需把插頭吹干后使用。
5、通電看溫控箱儀表是否正常。
▲使用中要注意的事項(xiàng)
1、檢查溫控箱設(shè)定、溫度設(shè)定、時(shí)間設(shè)定及自動(dòng)手動(dòng)設(shè)定。
2、檢查電源是否正常，當(dāng)三相缺相時(shí)打自動(dòng)時(shí)控制箱儀表均無(wú)反映。
3、檢查機(jī)架螺栓是否擰緊，力矩是否均勻。機(jī)架是否均勻排滿，接頭合攏后安裝硫化機(jī)完畢。觀察上機(jī)架表面是否平整，可以用直尺在幾根機(jī)架上平放，看是否有空隙。壓力是否正常有無(wú)卸壓現(xiàn)象，如有則需補(bǔ)壓直至硫化結(jié)束并降到規(guī)定溫度。
▲使用后要注意的事項(xiàng)
1、把硫化機(jī)組裝好后入庫(kù)，控制箱把箱蓋安裝后入庫(kù)。
2、如還要在現(xiàn)場(chǎng)使用則把加熱板工作面向上放置，隔熱板及電控箱一二次導(dǎo)線放于室內(nèi)保管。

四、硫化機(jī)的維護(hù)與保養(yǎng)
硫化機(jī)作為輸送帶接頭工具，在使用過(guò)程中和使用結(jié)束后，也要同其他工具一樣，進(jìn)項(xiàng)維護(hù)和保養(yǎng)，以延長(zhǎng)使用壽命。

硫化機(jī)在維護(hù)保養(yǎng)時(shí)應(yīng)注意以下問(wèn)題：
▲硫化機(jī)存放環(huán)境應(yīng)保持干燥、通風(fēng)良好，避免因潮濕導(dǎo)致電器線路潮濕；
▲不要在下雨天在室外使用硫化機(jī)，防止電控箱機(jī)加熱板進(jìn)水；
▲如果工作環(huán)境潮濕、多水，在拆卸搬運(yùn)硫化機(jī)時(shí)，應(yīng)在地面用物品墊高，不要讓硫化機(jī)同水直接接觸；
▲如果在使用過(guò)程中，因操作不當(dāng)導(dǎo)致加熱板進(jìn)水，應(yīng)聯(lián)系廠家進(jìn)行維修。如果需要進(jìn)行應(yīng)急搶救，可將加熱板上蓋板打開，先將水倒出，然后將電控箱設(shè)置為手動(dòng)操作，加溫到100℃，保持恒溫半個(gè)小時(shí)，將線路烘干，在手動(dòng)狀態(tài)下進(jìn)行皮帶膠接；
硫化機(jī)在較長(zhǎng)時(shí)間內(nèi)不需要使用的情況下，應(yīng)每隔半個(gè)月對(duì)加熱板進(jìn)行加熱（溫度設(shè)置在100℃），保持溫度半個(gè)小時(shí)左右。

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