混煉膠是指將配合劑混合于塊狀、粒狀和粉末狀生膠中的未交聯(lián)狀態(tài)，且具有流動性的膠料。生膠或塑煉膠按配方與配合劑經(jīng)煉膠機混煉的膠料叫做混煉膠。橡膠混煉膠是由含乙烯基線型高聚合物的聚有機硅氧烷為配合補強填料、增量填料及賦予各種性能的添加劑配制成的基礎膠料，生膠或塑煉膠按配方與配合劑經(jīng)煉膠機混煉的膠料叫做混煉膠。

混煉硅橡膠是由硅橡膠生膠加到雙輥煉膠機上或密閉捏合機中逐漸加入白炭黑，硅油等及其它助劑反復煉制而成的合成橡膠。具有的熱穩(wěn)定性、耐高低溫性，能在-60℃～+250℃狀態(tài)下長期工作、抗臭氧、耐候以及良好的電性能、抗電暈、電弧、電火花，具有化學穩(wěn)定性、耐氣候老化、耐輻射，具有生理惰性、透氣性好。

硅膠在不同溫度下的相態(tài)變化，相態(tài)分為彈性態(tài)，粒狀態(tài)，塑性態(tài)。硅膠在三態(tài)間的變化是可逆的，處在塑性態(tài)下的硅膠，如果降低溫度，可使其回復至彈性態(tài)。利用彈性態(tài)的剪切力，可使填充劑分散良好。當加工溫度90℃時，則有一部硅膠轉(zhuǎn)變?yōu)樗苄詰B(tài)，構成了彈性態(tài)和塑性態(tài)共存的狀態(tài)，即粒狀態(tài)。因為配合劑是顆粒狀的，為了更好的加入到硅膠中，生膠先塑煉。塑煉的作用是為了提高其塑性和流動性。混煉就是借助于煉膠機的強烈機械剪切作用。
擠出成型用混煉膠：擠出成型用混煉膠通常由甲基乙烯基硅生膠，氣相法白炭黑以及其他添加劑混煉膠配合而得。當配入DCBP后即可采用擠出機及熱空氣硫化工藝制成膠管、膠條及電線電纜等產(chǎn)品。擠出用混煉膠要求保持一定可塑度，當使用硬度過低的品級時，塑料可塑度太低，容易發(fā)黏，起泡，模口膨脹大，擠出物直徑超過?？谥睆竭^多，影響擠出工藝及制品外觀。反之使用過高硬度的品級，則因?？谂蛎浶。瑪D出困難。適用的硬度（邵A）為50-70。沉淀法白炭黑因含水量過高，不宜用作擠出成型用硅橡膠的補強填料，否則在熱空氣硫化中易引起制品發(fā)泡。
混煉膠是各種橡膠加工成制品的環(huán)節(jié)中的一個工序產(chǎn)物的名稱,各類膠經(jīng)過添加硫化劑、防老劑、補強劑、促進劑、填充劑等物質(zhì)混合,用煉膠機來完成這道工序后所得到的混合膠材料叫混煉膠,混煉膠經(jīng)過模壓硫化、修邊等工序才做成產(chǎn)品。
混煉時補強劑（炭黑、白炭黑等）進入生膠后，通過其表面的活性基團與橡膠表面的基團反應，生成了“結合橡膠”產(chǎn)生補強效果。這種補強行為雖然大部分形成于混煉階段，但由于受到“混煉周期”的時間上的限制，補強往往不，留待停放階段繼續(xù)完成，從而生成更多的結合橡膠，達到更好的補強效果。