設(shè)計(jì)時(shí)應(yīng)注意以下幾點(diǎn)：
1. 選擇合適的曲線半徑: 曲線半徑的大小直接影響到輸送機(jī)的設(shè)計(jì)和性能。曲線半徑越小，轉(zhuǎn)彎部分的彎折也就越大，會(huì)增加皮帶的張力和摩擦力，造成能量浪費(fèi)，因此應(yīng)根據(jù)需要選擇合適的曲線半徑。
2. 皮帶類型的選擇: 對(duì)于轉(zhuǎn)彎式皮帶輸送機(jī)，應(yīng)使用可彎曲的皮帶，以確保能夠適應(yīng)曲線的變化。常見的可彎曲皮帶有V型、輪胎型和齒形皮帶等。
3. 導(dǎo)向設(shè)備的設(shè)計(jì): 為了皮帶能夠順利沿著弧形路徑運(yùn)動(dòng)，需要設(shè)置適當(dāng)?shù)膶?dǎo)向裝置來控制皮帶的運(yùn)動(dòng)軌跡。一般采用皮帶邊緣導(dǎo)向器或者鋼制導(dǎo)輪等。
4. 驅(qū)動(dòng)系統(tǒng)的選擇: 在設(shè)計(jì)轉(zhuǎn)彎式皮帶輸送機(jī)時(shí)，應(yīng)根據(jù)需要選擇合適的驅(qū)動(dòng)系統(tǒng)。一般可采用電機(jī)、液壓室或氣動(dòng)驅(qū)動(dòng)等。
5. 檢修和維護(hù)的考慮: 在設(shè)計(jì)轉(zhuǎn)彎式皮帶輸送機(jī)時(shí)，應(yīng)考慮如何方便地檢修和維護(hù)。例如，可以設(shè)計(jì)可拆卸的導(dǎo)向裝置和售后式驅(qū)動(dòng)，以便維護(hù)人員對(duì)設(shè)備進(jìn)行操作和維護(hù)。

鋁型材皮帶輸送機(jī)從輸送量上面來說；它的輸送量較大、傳送過程中平穩(wěn)、物料與傳送帶之間的運(yùn)作，噪音比較小，能達(dá)到對(duì)工作環(huán)境有要求的場(chǎng)合。 框架材質(zhì)選擇性要廣，從成本安裝上面來說，鋁型材是經(jīng)濟(jì)實(shí)惠的選擇。安裝拆卸上面比較方便，比碳鋼以及不銹鋼陳本要低的多。

轉(zhuǎn)彎機(jī)輸送帶轉(zhuǎn)彎分為兩種方式： 　　
1、強(qiáng)制性的變向轉(zhuǎn)彎，其特點(diǎn)是不改變?cè)袡C(jī)器上的主要部件，只是通過在轉(zhuǎn)彎的地方加上一個(gè)轉(zhuǎn)角來實(shí)現(xiàn)轉(zhuǎn)彎，這個(gè)比較適合大轉(zhuǎn)彎。 　　
2、自然的變向轉(zhuǎn)彎，其特點(diǎn)是把輸送帶做成弧形，使其自然的彎曲運(yùn)行，結(jié)構(gòu)簡單，便于維護(hù)，比較適用于小轉(zhuǎn)彎。

一般轉(zhuǎn)彎機(jī)輸送帶的轉(zhuǎn)彎角度分別為：30度轉(zhuǎn)彎、45度轉(zhuǎn)彎、90度轉(zhuǎn)彎、180度轉(zhuǎn)彎，也可以根據(jù)要求定做不同角度的轉(zhuǎn)彎機(jī)輸送帶。
我們常見的轉(zhuǎn)彎機(jī)輸送帶材質(zhì)一般分為PVC、PU，普遍應(yīng)用于食品、飲料、電子、化妝品等行業(yè)。

由于轉(zhuǎn)彎機(jī)內(nèi)側(cè)和外側(cè)為同軸傳動(dòng)，為使外側(cè)線速度大于內(nèi)側(cè)線速度并與內(nèi)側(cè)線速度成一定比例，我們常見的皮帶轉(zhuǎn)彎機(jī)的頭尾滾筒、滾筒轉(zhuǎn)彎機(jī)的輸送滾筒均帶一定的錐度，這就很好地解決了線速度的比例問題。

轉(zhuǎn)彎機(jī)皮帶的規(guī)格是完全按照轉(zhuǎn)彎機(jī)規(guī)格來制造的。如沒有特殊注明，通常都是環(huán)帶。常見的轉(zhuǎn)彎機(jī)皮帶材質(zhì)為PVC、PU。厚度有2毫米、3毫米以及5毫米。為防止皮帶跑偏，一樣平常都可能在皮帶的邊緣加導(dǎo)輪。