液壓叉車是一種高起升裝卸和短距離運(yùn)輸兩用車，由于不產(chǎn)生火花和電磁場(chǎng)。特別適用于汽車裝卸及車間、倉庫、碼頭、車站、貨場(chǎng)等地的易燃、易爆和禁火物品的裝卸運(yùn)輸。該產(chǎn)品具有升降平衡、轉(zhuǎn)動(dòng)靈活、操作方便等特點(diǎn)。

根據(jù)承載能力及作用環(huán)境可以分為一下6種。

①電動(dòng)托盤搬運(yùn)車　承載能力 1.6～3.0噸，作業(yè)通道寬度一般為2.3～2.8米，貨叉提升高度一般在210mm左右，主要用于倉庫內(nèi)的水平搬運(yùn)及貨物裝卸。有步行式、站駕式和坐駕式等三種操作方式，可根據(jù)效率要求選擇。

②電動(dòng)托盤堆垛車　電動(dòng)托盤堆垛車分為全電動(dòng)托盤堆垛車和半電動(dòng)托盤堆垛車兩種類型，顧名思議，前者為行駛，升降都為電動(dòng)控制，比較省力。而后者是需要人工手動(dòng)拉或者推著叉車行走，升降則是電動(dòng)的.承載能力為 1.0～2.5噸，作業(yè)通道寬度一般為2.3～2.8米，在結(jié)構(gòu)上比電動(dòng)托盤搬運(yùn)叉車多了門架，貨叉提升高度一般在4.8米內(nèi)，主要用于倉庫內(nèi)的貨物堆垛及裝卸。

③ 前移式叉車　承載能力 1.0～2.5噸，門架可以整體前移或縮回，縮回時(shí)作業(yè)通道寬度一般為2.7～3.2米，提升高度高可達(dá)11米左右，常用于倉庫內(nèi)中等高度的堆垛、取貨作業(yè)。

④ 電動(dòng)揀選叉車　在一些情況下不需要整托盤出貨，而是按照訂單揀選多種品種的貨物組成一個(gè)托盤，此環(huán)節(jié)稱為揀選。按照揀選貨物的高度，電動(dòng)揀選叉車可分為低位揀選叉車（2.5米內(nèi)）和中高位揀選叉車（高可達(dá)10米）。承載能力2.0～2.5噸（低位）、1.0～1.2噸（中高位，帶駕駛室提升）。

⑤ 低位駕駛?cè)蚨讯獠孳嚒⊥ǔＥ鋫湟粋€(gè)三向堆垛頭，叉車不需要轉(zhuǎn)向，貨叉旋轉(zhuǎn)就可以實(shí)現(xiàn)兩側(cè)的貨物堆垛和取貨，通道寬度1.5～2.0米，提升高度可達(dá)12米。叉車的駕駛室始終在地面不能提升，考慮到操作視野的限制，主要用于提升高度低于6米的工況。

⑥ 高位駕駛?cè)蚨讯獠孳嚒∨c低位駕駛?cè)蚨讯獠孳囶愃?，高位駕駛?cè)蚨讯獠孳囈才溆幸粋€(gè)三向堆垛頭，通道寬度 1.5～2.0米，提升高度可達(dá)14.5米。其駕駛室可以提升，駕駛員可以清楚地觀察到任何高度的貨物，也可以進(jìn)行揀選作業(yè)。高位駕駛?cè)蚨讯獠孳囋谛?和各種性能都優(yōu)于低位駕駛?cè)蚨讯獠孳?，因此該車型已?jīng)逐步替代低位駕駛?cè)蚨讯獠孳嚒?br/>
液壓叉車可以說是生產(chǎn)車間運(yùn)輸搬運(yùn)中不能缺少的設(shè)備，能夠有效的幫助我們提升工作效率，而且操作方便快捷。
液壓叉車主要依靠液壓系統(tǒng)來完成工作，設(shè)備的工作裝置配件和轉(zhuǎn)向系統(tǒng)都是由液壓系統(tǒng)來驅(qū)動(dòng)完成的。所以液壓系統(tǒng)的好壞會(huì)直接影響到叉車性能。液壓系統(tǒng)一般主要是由動(dòng)力來源、齒輪泵、高壓油管、多路閥、起升液壓缸、轉(zhuǎn)向液壓缸等控制閥部件組成的。工作原理是通過設(shè)備發(fā)動(dòng)機(jī)驅(qū)動(dòng)液壓齒輪泵來生產(chǎn)高壓油；液壓油從油箱中吸出后，通過油管進(jìn)入到多路閥，根據(jù)不同的工作情況，控制操作手柄來完成貨叉的起升、降落和轉(zhuǎn)向的動(dòng)作。

電動(dòng)液壓搬運(yùn)車配備了的直流牽引電機(jī)，可以控制行駛速度，牽引力更大。能夠特別輕松的搬運(yùn)大重量的貨物，從聘請(qǐng)人工搬運(yùn)的角度講，大大節(jié)省了企業(yè)開支，提升了工作效率。

電動(dòng)液壓叉車在長(zhǎng)期使用過程中，會(huì)堆積更多的灰塵和雜物，這在一定程度上會(huì)影響電動(dòng)液壓叉車的性能。定期清潔電動(dòng)液壓叉車更為重要。不能忽視它。

電動(dòng)液壓叉車在日常清洗中經(jīng)常存在一些誤區(qū)，比如直接用水沖洗。如果這樣清洗會(huì)毀壞電動(dòng)液壓叉車。因?yàn)樗幌袷謩?dòng)堆高車一樣是沒有電力系統(tǒng)的。它的內(nèi)部有復(fù)雜的電路板，電機(jī)等。這里說的電動(dòng)液壓叉車有全電動(dòng)液壓叉車和半電動(dòng)堆高車。

電動(dòng)液壓叉車提升時(shí)發(fā)生顫抖
維修方法：
1、電動(dòng)液壓叉車提升油缸內(nèi)有空氣，可通過載重多次升降法來排氣解決；
2、電動(dòng)液壓叉車液壓系統(tǒng)漏油，進(jìn)行維修或者直接更換。

電動(dòng)液壓叉車起升速度太慢或者不能起升
維修方法：
1、電動(dòng)液壓叉車油箱缺油，需要添補(bǔ)液壓油或者全部更換；
2、電動(dòng)液壓叉車濾油器堵塞或液壓油閥油路堵塞，只需進(jìn)行清洗即可；
3、電動(dòng)液壓叉車溢流閥的壓力不足，重新調(diào)節(jié)；
4、電動(dòng)液壓叉車油泵過度磨損產(chǎn)生內(nèi)漏，直接更換；
5、電動(dòng)液壓叉車電磁、手動(dòng)換向閥、單向閥、安全閥磨損或者密封件磨損老化，更換即可；
6、電動(dòng)液壓叉車起升油缸密封件磨損、老化、直接更換即可；
7、電動(dòng)液壓叉車液壓油溫長(zhǎng)期過高液壓油變質(zhì)、粘度下降，而產(chǎn)生泄露，更換車輛內(nèi)的液壓油即可；
8、電動(dòng)液壓叉車控制開關(guān)內(nèi)的微動(dòng)開關(guān)松動(dòng)或者失靈，復(fù)位開關(guān)彈簧松脫，鎖緊螺絲即可；
9、升電動(dòng)液壓叉車降用直流接觸器接線松動(dòng)或者失靈。

清洗注意事項(xiàng)： 　　
1.一般液壓系統(tǒng)清洗時(shí)，多采用工作用的液壓油或試車油。不能用煤油、汽油、酒精、蒸氣或其它液體，防止液壓元件、管路、油箱和密封件等受腐蝕; 　 2.液壓系統(tǒng)清洗過程中，液壓泵運(yùn)轉(zhuǎn)和清洗介質(zhì)加熱同時(shí)進(jìn)行。清洗油液的溫度為(50-80)℃時(shí)，系統(tǒng)內(nèi)的橡膠渣是容易除掉的; 　　
3.液壓系統(tǒng)清洗過程中，可用非金屬錘棒敲擊油管，可連續(xù)地敲擊，也可不連續(xù)地敲擊，以利清除管路內(nèi)的附著物; 　　
4.液壓泵間歇運(yùn)轉(zhuǎn)有利于提高清洗效果，間歇時(shí)間一般為(10-30)min; 　　
5.在清洗油路的回路上，應(yīng)裝過濾器或?yàn)V網(wǎng)。剛開始清洗時(shí)，因雜質(zhì)較多，可采用80目濾網(wǎng)，清洗后期改用150目以上的濾網(wǎng); 　　
6.液壓系統(tǒng)清洗時(shí)間一般為(48-60)小時(shí)，要根據(jù)系統(tǒng)的復(fù)雜程度、過濾精度要求和污染程度等因素決 　　
7.為了防止叉車外部濕氣引起銹蝕，液壓系統(tǒng)清洗結(jié)束時(shí)，液壓泵還要連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)，直到溫度恢復(fù)正常為止; 　　
8.液壓系統(tǒng)清洗后要將回路內(nèi)的清洗油排除干凈。

叉車液壓系統(tǒng)在制造、試驗(yàn)、使用和儲(chǔ)存中都會(huì)受到污染，為了清除污染，使液壓油、液壓元件和管道保持清潔重要手段就是進(jìn)行液壓系統(tǒng)清洗。生產(chǎn)中，液壓系統(tǒng)清洗通常有主系統(tǒng)清洗和全系統(tǒng)清洗。全系統(tǒng)清洗是指對(duì)液壓裝置的整個(gè)回路進(jìn)行清洗，在清洗前應(yīng)將系統(tǒng)恢復(fù)到實(shí)際運(yùn)轉(zhuǎn)狀態(tài)。清洗介質(zhì)可用液壓油，清洗時(shí)間一般為2-4小時(shí)，特殊情況下也不超過10小時(shí)，清洗效果以回路濾網(wǎng)上無雜質(zhì)為標(biāo)準(zhǔn)。