關(guān)鍵詞 |
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面向地區(qū) |
全國 |
品牌 |
諾力 |
工業(yè)車輛 |
電動托盤搬運車 |
行走方式 |
電動托盤堆垛車 |
電動液壓托盤搬運車
※電動行走,液壓起升;
※自重輕、車身低、操作輕、視野開闊;
※車架設(shè)計堅固,承載力強(qiáng);
※起步平穩(wěn),電機(jī)輸出軸電磁制動;
※大容量牽引電瓶,確保長時間工作。
全電動托盤搬運車
※電動行車,電動起升;
※操作輕巧,視野開闊;
※車架堅固,承載力強(qiáng);
※無級變速,運行平衡;
※大容量牽引電瓶,確保長時間工作。
液壓叉車完整的液壓系統(tǒng)主要由動力元件、執(zhí)行元件、控制元件、輔助裝置以及工作介質(zhì)等部分組成,不同的配件發(fā)揮著不同的作用。
1、動力元件:為設(shè)備的液壓系統(tǒng)提供高壓液壓油的動力元件部分,液壓叉車普遍使用叉車齒輪泵作為動力元件,能夠?qū)⒉孳嚢l(fā)動機(jī)的機(jī)械能轉(zhuǎn)化為液壓能,為液壓系統(tǒng)提供動力來源。
2、執(zhí)行元件:為設(shè)備的行走、轉(zhuǎn)向和工作裝置提供執(zhí)行動作的液壓馬達(dá)與液壓缸,這些液壓馬達(dá)與液壓缸將液壓泵提供的液壓能轉(zhuǎn)化為機(jī)械能,叉車設(shè)備的起升、傾斜液壓缸,轉(zhuǎn)向液壓缸,牽引叉車上使用的轉(zhuǎn)向液壓馬達(dá)及液壓式叉車的驅(qū)動馬達(dá)。
3、控制元件:主要用于液壓系統(tǒng)能夠正確、安全實現(xiàn)功能,在液壓系統(tǒng)配件中會設(shè)置各種閥類,液壓閥的功能是調(diào)節(jié)液壓系統(tǒng)配件的工作壓力、流量、流動方向,來滿足工作裝置配件的工作要求,一般叉車會配備有分流閥、下降減速閥和多路閥等。
4、輔助裝置:為液壓系統(tǒng)的工作提供輔助作用的裝置,主要包含叉車油管、過濾器、密封件、冷卻器、液壓管路,這些裝置的作用是幫助叉車完成液壓油的儲存、凈化、輸送、密封、冷卻。缺少輔助裝置,液壓系統(tǒng)就無法正常工作。
搬運叉車廠家著重推薦的蓄電池搬運車,因其車身小,在狹窄的空間中都可以運行自如。在倉庫貨架間穿行,作業(yè)都可以??蛻舨槐葥?dān)心貨架間的距離過大,浪費空間資源。還有就是電動液壓搬運車的操作也很簡便,所有控制開關(guān)都集中在托盤搬運車的手柄上,用起來很便利,客戶在搬運車貨物的過程中減輕了操作負(fù)擔(dān),更安全。電動液壓搬運車的車體重帶的液壓系統(tǒng)配備整體的液壓式的液壓泵站,操縱手柄上的按鍵就可以迅速便捷的提升卸載貨物。
電動液壓叉車在長期使用過程中,會堆積更多的灰塵和雜物,這在一定程度上會影響電動液壓叉車的性能。定期清潔電動液壓叉車更為重要。不能忽視它。
電動液壓叉車在日常清洗中經(jīng)常存在一些誤區(qū),比如直接用水沖洗。如果這樣清洗會毀壞電動液壓叉車。因為它不像手動堆高車一樣是沒有電力系統(tǒng)的。它的內(nèi)部有復(fù)雜的電路板,電機(jī)等。這里說的電動液壓叉車有全電動液壓叉車和半電動堆高車。
電動液壓叉車有載荷時自下降
維修方法:
1、電動液壓叉車的各個管路或者油路接頭有漏油,直接更換密封件;
2、電動液壓叉車電磁、手動換向閥、單向閥有臟物卡住或者密封圈磨損失效,因此產(chǎn)生內(nèi)漏,清洗閥組更換密封件即可。
清洗注意事項:
1.一般液壓系統(tǒng)清洗時,多采用工作用的液壓油或試車油。不能用煤油、汽油、酒精、蒸氣或其它液體,防止液壓元件、管路、油箱和密封件等受腐蝕; 2.液壓系統(tǒng)清洗過程中,液壓泵運轉(zhuǎn)和清洗介質(zhì)加熱同時進(jìn)行。清洗油液的溫度為(50-80)℃時,系統(tǒng)內(nèi)的橡膠渣是容易除掉的;
3.液壓系統(tǒng)清洗過程中,可用非金屬錘棒敲擊油管,可連續(xù)地敲擊,也可不連續(xù)地敲擊,以利清除管路內(nèi)的附著物;
4.液壓泵間歇運轉(zhuǎn)有利于提高清洗效果,間歇時間一般為(10-30)min;
5.在清洗油路的回路上,應(yīng)裝過濾器或濾網(wǎng)。剛開始清洗時,因雜質(zhì)較多,可采用80目濾網(wǎng),清洗后期改用150目以上的濾網(wǎng);
6.液壓系統(tǒng)清洗時間一般為(48-60)小時,要根據(jù)系統(tǒng)的復(fù)雜程度、過濾精度要求和污染程度等因素決
7.為了防止叉車外部濕氣引起銹蝕,液壓系統(tǒng)清洗結(jié)束時,液壓泵還要連續(xù)運轉(zhuǎn),直到溫度恢復(fù)正常為止;
8.液壓系統(tǒng)清洗后要將回路內(nèi)的清洗油排除干凈。
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