鱗板輸送機(jī)驅(qū)動裝置：驅(qū)動構(gòu)件常采用鏈輪、具有承窩的鼓輪、特殊爪形輪和具有特殊爪形的鏈條履帶裝置。張緊裝置的作用是使?fàn)恳龢?gòu)件獲得初張力，在鱗板輸送機(jī)中，初張力使?fàn)恳龢?gòu)件在驅(qū)動鏈輪繞出分支上的張力，足以牽引構(gòu)件能正確地從驅(qū)動鏈輪上繞出。
鱗板輸送機(jī)的機(jī)座：一般用角鋼或槽鋼焊接而成，它的首末兩端制成單框架，供安裝驅(qū)動裝置和張緊裝置用；而中間直線區(qū)段一般制成4～6m的金屬結(jié)構(gòu)段，用作支持行走部分。
鱗板輸送機(jī)底板承載構(gòu)件：它固接在角鋼或特殊結(jié)構(gòu)的零件上，后者再同牽引構(gòu)件緊固在一起．底扳的結(jié)構(gòu)形式取決予被輸送貨物的物理性質(zhì)、輸送量和貨物在底板上的放置形式，包括了無擋邊波浪型、有擋邊波浪型、有擋邊深型等類型。
板式給料機(jī)選型提出幾點(diǎn)參考意見。
A：對于輸送物料顆粒較小，通常在100mm以下，輸送產(chǎn)量在50噸每小時(shí)以下的物料輸送，通常選用輕型板式喂料機(jī)，輕型板式喂料機(jī)鏈條節(jié)距是200mm的板式鏈條，能大大節(jié)約設(shè)備投資成本。
B：對于輸送顆粒在300mm以下，輸送產(chǎn)量在在250噸每小時(shí)以下的物料輸送，建議選擇中型板式喂料機(jī)，中型板式喂料機(jī)槽板厚度一般在10-14mm，物料顆粒越大，選用槽板厚度就要厚一點(diǎn)。
C：對于輸送物料顆粒在500mm以上，板式喂料機(jī)要承受較大的料倉壓力，輸送產(chǎn)量在400噸每小時(shí)的物料輸送，建議選用重型板式喂料機(jī)，板式喂料機(jī)槽板厚度在16mm以上，鏈條節(jié)距有2三種規(guī)格。
D:對于輸送物料含水分較大的粘性物料，比如紅土鎳礦等，需要用新型板式喂料機(jī)輸送。

板式喂料機(jī)設(shè)計(jì)時(shí)需要確定的主要參數(shù)主要有：槽板寬度、頭尾輪中心距、給料能力、安裝傾角、傳動部分電機(jī)減速機(jī)型號等參數(shù)
A板式喂料機(jī)槽板寬度確定：安裝板式給料機(jī)產(chǎn)品制造標(biāo)準(zhǔn)，槽板寬度一般為物料顆粒尺寸的1.5倍
B板式喂料機(jī)頭尾輪中心距確定：頭尾輪中心距離一般由用戶根據(jù)使用現(xiàn)場空間確定，板喂機(jī)放置于料倉下面，頭尾輪中心距在大于料倉下料口長度的基礎(chǔ)上適當(dāng)加大，以2-10米為宜，太大會增加設(shè)備投資。
C板式喂料機(jī)給料能力確定;給料能力由與板式給料機(jī)配套的下道工序產(chǎn)量確定，比如板式給料機(jī)給破碎機(jī)喂料，板式給料機(jī)的輸送產(chǎn)量設(shè)計(jì)時(shí)要稍大于破碎機(jī)的產(chǎn)量。
D板式喂料機(jī)安裝傾角確定’;安裝傾角一般由設(shè)計(jì)院或板式給料機(jī)用戶根據(jù)現(xiàn)場工藝布置確定，小距離的輸送一般安裝較大為零，長距離的輸送，其安裝角度在0-25°之間。
E板式喂料機(jī)驅(qū)動裝置確定;由于板式給料機(jī)需要高負(fù)載運(yùn)行，屬于恒轉(zhuǎn)矩設(shè)備，在假定牽引力一定時(shí)，轉(zhuǎn)矩與回轉(zhuǎn)半徑成正比，與其他參數(shù)無關(guān)，而牽引力的大小決定了牽引鏈軌的型號，驅(qū)動鏈輪節(jié)圓隨之確定，那么主軸轉(zhuǎn)矩與就恒定，就可以根據(jù)以上數(shù)據(jù)選用合適的驅(qū)動機(jī)構(gòu)。

輕型板式給料機(jī)系連續(xù)給料機(jī)械，適用于短距離輸送給料粒度160mm以下的塊狀物料。在礦山、選廠、化工、水泥、建材等部門，廣泛用于從儲料倉往破碎、運(yùn)輸?shù)葯C(jī)械作均勻連續(xù)給料?？伤桨惭b，也可傾斜安裝，其向上傾角20度。一般適應(yīng)松散密度小于1200kg/m3、塊重小于140kg、溫度350℃以下的物料。
中型板式給料機(jī)系間歇給料機(jī)械，適用于短距離輸送給料粒度400mm以下的塊狀物料。在礦山、選廠、化工、水泥、建材等部門，廣泛用于從儲料倉往破碎、運(yùn)輸?shù)葯C(jī)械作均勻間歇給料?？伤桨惭b，也可傾斜安裝，其向上傾角20度。一般適應(yīng)松散密度小于12400kg/m3、塊重小于500kg、溫度400℃以下的物料。
重型板式給料機(jī)是運(yùn)輸機(jī)械的輔助設(shè)備，該機(jī)在大型選礦廠破碎分級車間及水泥、建材等門，作為料倉向初級破碎機(jī)連續(xù)和均勻給料之用，也可用于短距離輸送粒度與比重較大的物料?？伤桨惭b，也可傾斜安裝，傾角12度。為避免物料直接打擊到給料機(jī)上，要求料倉不出現(xiàn)卸空狀態(tài)。

主要特點(diǎn)：
A、選用F2系列變頻調(diào)速電動機(jī)與行星齒輪減速機(jī)減速傳動，簡化了結(jié)構(gòu)，提高了傳動效率。通過變頻調(diào)速裝置可實(shí)現(xiàn)喂料量的平穩(wěn)調(diào)節(jié)，功率配置和恒轉(zhuǎn)矩輸出適應(yīng)了負(fù)載起動、來料多變的工況，使配套設(shè)備受料均勻，工作平穩(wěn)，有利于實(shí)現(xiàn)系統(tǒng)自動化，較大范圍的滿足不同生產(chǎn)量要求的需要。
B、主軸與軸承采用退卸套聯(lián)接，方便裝卸和檢修。
C、主動鏈輪采用拆卸式輪齒塊，鏈條采用推土機(jī)用履帶鏈軌，運(yùn)行可靠，承載能力高。采用全新的輸送槽板設(shè)計(jì)，鋼性好，耐沖擊、密閉性能好，無漏料、撒料、跑偏等現(xiàn)象。
D、槽板的支承結(jié)構(gòu)采用滾輪和路軌支承結(jié)構(gòu)，剛度大、耐沖擊、運(yùn)行阻力小，能減緩物料對槽板的沖擊，延長槽板使用壽命；提高整機(jī)使用壽命。
E、尾部拉緊裝置設(shè)有彈簧裝置、滑動軸承座，能減緩鏈條沖擊載荷，延長鏈條使用壽命。
F、根據(jù)現(xiàn)場實(shí)際情況，可選用水平或采用大支腳落地，減少土建，傾角可達(dá)25°。

搭配并連接起來，使同一輸送機(jī)上的多掛輸送鏈長度盡可能相等，當(dāng)輸送鏈的附件結(jié)構(gòu)不對稱而又有幾掛鏈條并列使用時(shí)，應(yīng)特別注意左邊和右邊的正確配置。另外在鏈條裝上鏈輪前應(yīng)進(jìn)行一下盤嚙檢驗(yàn)，檢驗(yàn)其嚙合是否太緊或太松。如果太緊或盤嚙不起來，則該鏈條就不能安裝使用；安裝鏈條時(shí)還應(yīng)注意有些止鎖零件的安裝方向與鏈條的運(yùn)行方向相適應(yīng)，以避免沖擊、跳動、碰撞時(shí)脫落?，F(xiàn)場安裝鏈條時(shí)，應(yīng)將拉緊裝置松到極限位置，在鏈條串接完成后，再對鏈條施行拉緊。如果輸送鏈上設(shè)置二級附件，那么此時(shí)也應(yīng)同時(shí)安裝好；
9、在輸送鏈附件上安裝承載構(gòu)件。為了安裝精度，一般應(yīng)將承載構(gòu)件按4個(gè)或8個(gè)一組分組；然后先裝每組的 件，裝好后再裝每組的 件；依次將承載構(gòu)件裝牢，同時(shí)調(diào)整好各相鄰承載構(gòu)件的間隙或重疊距離。承載構(gòu)件若為多次組合時(shí)，應(yīng)提前組裝好；
10、安裝鱗板輸送機(jī)的其他附屬裝置，如各種安全護(hù)罩、安全護(hù)欄及地坑蓋板、物料溜管、導(dǎo)料槽等；
11、在上述安裝過程中，同時(shí)對電氣控制系統(tǒng)進(jìn)行安裝；
12、對整個(gè)輸送機(jī)外表面，按設(shè)計(jì)要求涂面漆或進(jìn)行其他表面防護(hù)處理；
13、進(jìn)行試車，調(diào)整不符合設(shè)計(jì)要求和規(guī)范的部分。

產(chǎn)品特征
板式給料機(jī)廠家化肥廠用BW型板式給料機(jī) 板喂機(jī)拖曳鏈條采用廠家生產(chǎn)的標(biāo)準(zhǔn)干式履帶鏈條，無需潤滑，抗拉強(qiáng)度高安裝維護(hù)方便。如圖：
板式給料機(jī)廠家化肥廠用BW型板式給料機(jī) 板喂機(jī)所有鏈連接部位均采用脹套和鎖盤連接，不損傷軸徑，減少應(yīng)力集中，方便拆裝。
板式給料機(jī)廠家化肥廠用BW型板式給料機(jī) 板喂機(jī)板為沖壓焊接結(jié)構(gòu)，鏈板之間弧形搭接，工作時(shí)不漏料，鏈板上下加強(qiáng)，具有更大的承載能力。
板式給料機(jī)廠家化肥廠用BW型板式給料機(jī) 板喂機(jī)驅(qū)動裝置采用懸掛單點(diǎn)浮動支撐方式，齒徑吻合不受基礎(chǔ)精度的影響，可大限度減少板喂機(jī)的徑向安裝尺寸