鱗板輸送機驅(qū)動裝置：驅(qū)動構(gòu)件常采用鏈輪、具有承窩的鼓輪、特殊爪形輪和具有特殊爪形的鏈條履帶裝置。張緊裝置的作用是使?fàn)恳龢?gòu)件獲得初張力，在鱗板輸送機中，初張力使?fàn)恳龢?gòu)件在驅(qū)動鏈輪繞出分支上的張力，足以牽引構(gòu)件能正確地從驅(qū)動鏈輪上繞出。
鱗板輸送機的機座：一般用角鋼或槽鋼焊接而成，它的首末兩端制成單框架，供安裝驅(qū)動裝置和張緊裝置用；而中間直線區(qū)段一般制成4～6m的金屬結(jié)構(gòu)段，用作支持行走部分。
鱗板輸送機底板承載構(gòu)件：它固接在角鋼或特殊結(jié)構(gòu)的零件上，后者再同牽引構(gòu)件緊固在一起．底扳的結(jié)構(gòu)形式取決予被輸送貨物的物理性質(zhì)、輸送量和貨物在底板上的放置形式，包括了無擋邊波浪型、有擋邊波浪型、有擋邊深型等類型。
板式給料機選型提出幾點參考意見。
A：對于輸送物料顆粒較小，通常在100mm以下，輸送產(chǎn)量在50噸每小時以下的物料輸送，通常選用輕型板式喂料機，輕型板式喂料機鏈條節(jié)距是200mm的板式鏈條，能大大節(jié)約設(shè)備投資成本。
B：對于輸送顆粒在300mm以下，輸送產(chǎn)量在在250噸每小時以下的物料輸送，建議選擇中型板式喂料機，中型板式喂料機槽板厚度一般在10-14mm，物料顆粒越大，選用槽板厚度就要厚一點。
C：對于輸送物料顆粒在500mm以上，板式喂料機要承受較大的料倉壓力，輸送產(chǎn)量在400噸每小時的物料輸送，建議選用重型板式喂料機，板式喂料機槽板厚度在16mm以上，鏈條節(jié)距有2三種規(guī)格。
D:對于輸送物料含水分較大的粘性物料，比如紅土鎳礦等，需要用新型板式喂料機輸送。

板式喂料機有兩種驅(qū)動方式，一是液壓馬達(dá)調(diào)速；二是變頻調(diào)速。前者可作到無級調(diào)速，但造價要高。變頻調(diào)速是當(dāng)前使用較多、性能較為可靠的一種驅(qū)動方式，其性價比也比較合理，另外可與PLC及DCS對接實現(xiàn)中遠(yuǎn)距離控制。
板式給料機的工作原理
采用節(jié)距為228.6mm（9吋）的高強度推土機模鍛鏈條為牽引件，兩根鏈條繞過安裝在機體頭部的一對驅(qū)動鏈輪和機體尾部的一對張緊輪聯(lián)成封閉形回路，在兩排鏈條的每個鏈節(jié)上裝配了相互交迭的、重型結(jié)構(gòu)的輸送槽而成為一個連續(xù)的能夠運載物料的輸送線路。其自重和物料的重量由安裝在機體上的多排支重輪、鏈托輪和滑道梁支承。傳動系統(tǒng)經(jīng)交流變頻調(diào)速電動機聯(lián)接減速機，再由漲套與驅(qū)動裝置直聯(lián)驅(qū)動運載機構(gòu)低速運行。將尾部料倉卸入的物料沿輸送線路運至機體的前方排出，實現(xiàn)向下方的工作機械連續(xù)均勻喂料的目的。板式給料機也叫板喂機、板式喂料機，用于沿水平或傾斜方向向破碎機、輸送機或其他工作機械連續(xù)均勻地配給和轉(zhuǎn)運物料。尤其對運送大塊、高溫和尖銳的物料為適合，并能在露天和和惡劣的下可靠地工作。

主要特點：
A、選用F2系列變頻調(diào)速電動機與行星齒輪減速機減速傳動，簡化了結(jié)構(gòu)，提高了傳動效率。通過變頻調(diào)速裝置可實現(xiàn)喂料量的平穩(wěn)調(diào)節(jié)，功率配置和恒轉(zhuǎn)矩輸出適應(yīng)了負(fù)載起動、來料多變的工況，使配套設(shè)備受料均勻，工作平穩(wěn)，有利于實現(xiàn)系統(tǒng)自動化，較大范圍的滿足不同生產(chǎn)量要求的需要。
B、主軸與軸承采用退卸套聯(lián)接，方便裝卸和檢修。
C、主動鏈輪采用拆卸式輪齒塊，鏈條采用推土機用履帶鏈軌，運行可靠，承載能力高。采用全新的輸送槽板設(shè)計，鋼性好，耐沖擊、密閉性能好，無漏料、撒料、跑偏等現(xiàn)象。
D、槽板的支承結(jié)構(gòu)采用滾輪和路軌支承結(jié)構(gòu)，剛度大、耐沖擊、運行阻力小，能減緩物料對槽板的沖擊，延長槽板使用壽命；提高整機使用壽命。
E、尾部拉緊裝置設(shè)有彈簧裝置、滑動軸承座，能減緩鏈條沖擊載荷，延長鏈條使用壽命。
F、根據(jù)現(xiàn)場實際情況，可選用水平或采用大支腳落地，減少土建，傾角可達(dá)25°。

搭配并連接起來，使同一輸送機上的多掛輸送鏈長度盡可能相等，當(dāng)輸送鏈的附件結(jié)構(gòu)不對稱而又有幾掛鏈條并列使用時，應(yīng)特別注意左邊和右邊的正確配置。另外在鏈條裝上鏈輪前應(yīng)進(jìn)行一下盤嚙檢驗，檢驗其嚙合是否太緊或太松。如果太緊或盤嚙不起來，則該鏈條就不能安裝使用；安裝鏈條時還應(yīng)注意有些止鎖零件的安裝方向與鏈條的運行方向相適應(yīng)，以避免沖擊、跳動、碰撞時脫落?，F(xiàn)場安裝鏈條時，應(yīng)將拉緊裝置松到極限位置，在鏈條串接完成后，再對鏈條施行拉緊。如果輸送鏈上設(shè)置二級附件，那么此時也應(yīng)同時安裝好；
9、在輸送鏈附件上安裝承載構(gòu)件。為了安裝精度，一般應(yīng)將承載構(gòu)件按4個或8個一組分組；然后先裝每組的 件，裝好后再裝每組的 件；依次將承載構(gòu)件裝牢，同時調(diào)整好各相鄰承載構(gòu)件的間隙或重疊距離。承載構(gòu)件若為多次組合時，應(yīng)提前組裝好；
10、安裝鱗板輸送機的其他附屬裝置，如各種安全護(hù)罩、安全護(hù)欄及地坑蓋板、物料溜管、導(dǎo)料槽等；
11、在上述安裝過程中，同時對電氣控制系統(tǒng)進(jìn)行安裝；
12、對整個輸送機外表面，按設(shè)計要求涂面漆或進(jìn)行其他表面防護(hù)處理；
13、進(jìn)行試車，調(diào)整不符合設(shè)計要求和規(guī)范的部分。

鏈板輸送機簡介：
鏈板輸送機又稱板式給料機、板喂機、鏈板式給料機，主要用于沿水平或傾斜方向向破碎機、輸送機或其他工作機械連續(xù)均勻地配給和轉(zhuǎn)動物料。該板喂機尤其適用于輸送大比重、大粒度、磨損性強的物料，可水平安裝，也可傾斜安裝。
該機器是由驅(qū)動機構(gòu)、張緊裝置、牽引鏈、板條、驅(qū)動及改向鏈輪、機架等部分組成。在冶金、煤炭、化工、電力、機械制造及國民經(jīng)濟(jì)的其他工業(yè)部門中均得到了廣泛的應(yīng)用。
鏈板輸送機工作原理：
利用固接在牽引鏈上的一系列板條在水平或傾斜方向輸送物料的輸送機，以單片鋼板鉸接成環(huán)帶作為運輸機的牽引和承載構(gòu)件承載面具有橫向隔片置于槽箱中驅(qū)動環(huán)帶借隔片將物料刮運輸出；按產(chǎn)能來分，板式輸送機可分為重型板喂機、中型板喂機、輕型板喂機3種，其中，重型板喂機可輸送較大粒度物料，物料寬度一般不大于板寬的60%，輸送板寬一般在1250mm-3150mm；輕、中型板喂機輸送物料塊重不超過140Kg，每立方米堆積密度不大于1200Kg，輸送板寬一般在500mm-1250mm。板式輸送機的生產(chǎn)能力取決于輸送槽的實際裝料寬度，料層的平均高度和運行速度。調(diào)節(jié)生產(chǎn)率的主要方式是調(diào)節(jié)電動機的轉(zhuǎn)速，改變運行速度來實現(xiàn)。

、板喂機工作原理
板式喂料機有電動機作動力，經(jīng)過減速機，帶動鏈板裝置作連續(xù)均勻的低速運動，達(dá)到運送物料的目的。
板式喂料機是一種固定輸送設(shè)備，該系列輸送機有如下特點：
l、適應(yīng)性強，本機適用于不帶粘性的散狀物料及粒狀、塊狀物料的輸送，尤其適用于塊狀較大，且具有鋒利棱角、的(如水泥熟料等)物料的輸送，而且在輸送中可同時完成冷卻、清洗等工藝；
2、整機裝置緊湊，安裝、凋試、維修方便；
3、鏈板、鏈斗結(jié)構(gòu)合理，剛性好，耐沖擊性強；
4、以代替，運行阻力低；
5、鏈板機適用0°～15°傾角，鏈斗機輸送傾角大可達(dá)45°。
6、輸送距離≤30m時，可采用環(huán)鏈及板鏈作牽引件，輸送距離>30m時，為防止，需采用板鏈作牽引件。