施工時(shí)，氣溫不低于15℃，不超過(guò)40℃，環(huán)氧基液的涂抹厚度不超過(guò)1mm，涂刷基液需間隔30min后，才能粘貼玻璃絲布，以防產(chǎn)生氣泡。施工結(jié)束后，要用草袋子或黑塑料布遮蓋，嚴(yán)禁用水養(yǎng)護(hù)。

配合時(shí)，要用計(jì)量工具準(zhǔn)確計(jì)量；乙二胺加入后，盡可能立即施工，以防環(huán)氧固結(jié)；在拌合乙二胺和丙酮時(shí)要避免與皮膚接觸。

環(huán)氧砂漿主要是對(duì)預(yù)制構(gòu)件的裂縫進(jìn)行封堵，但是對(duì)結(jié)構(gòu)來(lái)說(shuō)沒(méi)有什么幫助，主要是為了防止海水沿裂縫流進(jìn)構(gòu)件，腐蝕鋼筋，我覺(jué)得在配制里面還要摻加一定量的白水泥。謝謝樓主的共享，部分柵欄板就有這方面的問(wèn)題，但是我們采取的是一種液體的修補(bǔ)液，滲透力特別的強(qiáng)，修補(bǔ)后也挺好的。

代替水泥灌漿材料的化學(xué)物質(zhì)。用于水壩、礦山、鐵道、地下坑道等工程建設(shè)的防滲、堵漏和加固 [1] 。主要有環(huán)氧樹(shù)脂、聚氨酯、聚丙烯酰胺、聚甲基丙烯酸酯等。

（標(biāo)準(zhǔn)固化條件：25℃，相對(duì)濕度50%，養(yǎng)護(hù)7天以上）
(1) 比重（密度） 1.2～2.0，常規(guī)值1.8 g/cm3，依配方不同，與填料及骨料含量呈正相關(guān)關(guān)系，
(2) 外觀常規(guī)產(chǎn)品固化成型后為棕褐色固體，也可定制其他顏色，外露表面有光滑平亮效果。
(3) 適用期（25℃） 1～2小時(shí)，與一次攪拌澆筑量呈正相關(guān)關(guān)系。
(4) 放熱峰 30℃～70℃，與填料及骨料含量大體呈負(fù)相關(guān)關(guān)系。
(5) 受壓蠕變（25℃）受壓狀態(tài)下，半年內(nèi)<1.0×10-3mm/mm。
(6) 熱膨脹系數(shù)（0℃～60℃）完全固化成型后（大于7天）在10～50×10-6mm/mm/℃之間。

適應(yīng)范圍
1、適用于污水處理池、耐酸堿地面、FRP防腐等化工防腐蝕行業(yè)。
2、可用作海水、鹽堿地區(qū)及化工廠等腐蝕環(huán)境中的耐腐蝕材料。
3、適用于地下管道、水電站、壩基等接口的密封防腐。
4、適用于建筑物的梁、柱、樁承臺(tái)等的裂縫、混凝土構(gòu)筑物表面的蜂窩、漏洞和露筋等的缺陷處理。
5、適用于鋼結(jié)構(gòu)與混凝土的粘結(jié)，并可做成耐磨地坪；粘鋼加固和粘碳纖維加固時(shí)做底層找平。
6、用于粘接多種同質(zhì)或異質(zhì)材料，如金屬、木材、陶瓷、玻璃、玉石、皮革等。
7、適用于飛機(jī)跑道，公路橋梁，隧道礦井及有腐蝕環(huán)境中的混凝土構(gòu)筑物修補(bǔ)。

主要特性
1.常溫施工――常溫條件下各組分材料、施工器具及混凝土基面均不需要加熱，易于施工操作。
2.施工方便快捷――外觀顏色與混凝土基本一致，施工時(shí)類(lèi)似于水泥砂漿不粘工器具，成品包裝，使用操作簡(jiǎn)單，施工方便快捷，施工面平整、光潔，易于施工質(zhì)量。
3.、――國(guó)家建筑材料測(cè)試中心的毒性試驗(yàn)檢測(cè)結(jié)果表明：HT-55型環(huán)氧砂漿的各項(xiàng)主要毒性成份的含量均遠(yuǎn)低于國(guó)家室內(nèi)裝修材料標(biāo)準(zhǔn)。
4.柔韌性良好――具有良好的柔韌性和抗沖擊性能，能夠抵抗外力引起的變形，降低體系產(chǎn)生的內(nèi)應(yīng)力，提高材料的適應(yīng)性能。
5.與混凝土的匹配性和耐久性能優(yōu)良――具有良好的和抗碳化性能，其線性熱膨脹系數(shù)（9.2×10-6/℃）較普通環(huán)氧砂漿（一般為[30~60]×10-6/℃）大大降低，與混凝土（一般為[8~11]×10-6/℃）基本一致，涂層能與混凝土在不同溫度條件下實(shí)現(xiàn)同步變形，避免了因兩種材料的脹縮性能差異太大而使界面應(yīng)力過(guò)大，造成涂層脫空、開(kāi)裂。
6.主要力學(xué)性能優(yōu)良――主要力學(xué)性能優(yōu)良，抗沖磨強(qiáng)度是C50硅粉混凝土的3~5倍，與混凝土粘結(jié)牢固。
7.產(chǎn)品系列化――系列化產(chǎn)品能夠適用于干燥面、潮濕面、低溫環(huán)境以及抗推移質(zhì)等不同條件下的施工需要。

應(yīng)用領(lǐng)域
1.用于水工建筑物過(guò)流面的抗沖磨損、抗氣蝕與抗凍融保護(hù)，以及破壞后的修復(fù)；
2.用于混凝土建筑物的缺陷修補(bǔ)以及補(bǔ)強(qiáng)與加固處理；
3.用于化工、石油、工廠、碼頭等混凝土或金屬構(gòu)件抗酸堿鹽腐蝕的防護(hù)與修補(bǔ)；
4.用于公路、橋梁、機(jī)場(chǎng)跑道、車(chē)間等工程部位的抗磨損防護(hù)與修補(bǔ)等。

施工工藝
1、基面處理：對(duì)混凝土基礎(chǔ)表面進(jìn)行處理，清除基面上的乳皮、水泥凈漿表層或松動(dòng)顆粒等，使表面外露新鮮骨料。
2、表面清理：用高壓水或高壓風(fēng)清除表面沙粒、粉塵。
3、涂刷基液：在處理好的混凝土基面上用毛刷均勻地涂刷一薄層底層基液，盡可能做到薄而均勻、不流淌、不漏刷。
4、涂抹環(huán)氧砂漿：待基液初凝（表面不流動(dòng)，指觸拉絲）時(shí)，用抹刀涂抹環(huán)氧砂漿，涂抹時(shí)要邊壓實(shí)邊抹光。
5、養(yǎng)護(hù)：待環(huán)氧面漆施工完成后，完工3～14天養(yǎng)護(hù)后即可入使用。
6、用量推薦：環(huán)氧砂漿為2200g/m3，底層基液為0.5kg/m2。