襄樊采油污水用聚丙烯酰胺絮凝劑 除油劑聚丙烯酰胺使用特性

采油污水中聚丙烯酰胺含量的分析

       (PAM)是聚合物驅(qū)油的主要成分，廣泛的用于三次采油中，作為一種相對分子質(zhì)量較高的水溶性聚合物，部分隨采出液進入地面油水分離處理終端，提高了混合液的黏度和乳化的性能，使油水的分離的難度加大，造成了處理后的采出水含油量嚴重超標，對處理流程和設(shè)備產(chǎn)生較大的影響，在研究各種降解采油污水中殘余PAM含量的方案時，如何快速有效地通過實驗表征PAM減少的程度，成為有待解決的課題，目前，含聚采出液中的PAM濃度的檢測方法主要采用淀粉-碘化鎘光度法、紫外分光光度法，以及實驗室常用的黏度法等，淀粉一碘化鎘光度法操作步驟繁瑣，反應(yīng)過程復(fù)雜，條件很難控制，不利于現(xiàn)場快速檢測，而紫外分光光度法和黏度法相對操作簡單，條件容易控制。

紫外法的影響因素

      紫外分光度法的優(yōu)點是測定PAM含量迅速，缺點是受到的干擾較多，如水樣的礦化度、PAM的水解度、含聚含油污水中的懸浮油珠的影響。

水樣結(jié)垢對吸光度的影響

      按照Lambert-Beer定律，對低濃度的含聚水樣進行分析時，溶液厚度不變的條件下(同一型號比色皿)，其濃度與吸光度之間應(yīng)該是一條通過直角坐標原點的直線is]，實驗初期對放置了一段時間的含聚礦化水溶液的吸光度進行測定，發(fā)現(xiàn)偏離了線性范圍，研究發(fā)現(xiàn)是受到了水樣結(jié)垢的影響，導(dǎo)致待測溶液介質(zhì)的不均勻，入射光除了被吸收外，還存在反射、散射的損失，因而實際測得的吸光度值增大，根據(jù)水樣離子分析數(shù)據(jù)，采用Stif-Davis公式預(yù)測結(jié)垢趨勢，該種礦化水具有輕微的結(jié)垢傾向，因此，在配制含聚礦化水的標準樣品前，應(yīng)當先將礦化水放置一段時間后再進行過濾處理，防止垢樣增加吸光度值，對不同聚合物濃度的吸光度值的正常讀取而產(chǎn)生干擾。

聚合物分子量對吸光度的影響

      聚合物分子量越大，助色基團(-NH2)分布越多，整體表現(xiàn)為波長的紅移，因此，不同分子量的聚合物溶液的大吸收峰也不相同。

其他因素的影響

      水樣中的懸浮油珠易吸收紫外光線，干擾吸光度值的測定，在油田污水的介質(zhì)環(huán)境條件下，溶液的黏度隨PAM含量的變化的關(guān)聯(lián)度很小，其原因主要與離子型水溶性高聚物對鹽，尤其是陽離子比較敏感的特性有關(guān)，在三次采油中用于驅(qū)油的PAM為陰離子聚丙烯酰胺，由于離子間的排斥作用其分子鏈在水中呈伸展狀態(tài)，溶液的黏度增大；因此，盡管紫外分光光度法的操作原理簡單，但由于數(shù)據(jù)測量的重現(xiàn)性較差，受到的干擾因素較多，不利于現(xiàn)場油田的污水PAM測量。

粘度法的影響因素

      粘度是指液體對流動所表現(xiàn)的阻力，這種力反抗液體中鄰接部分的相對移動，因此可看作是一種內(nèi)摩擦，高分子聚合物(如聚丙烯酰胺)在稀溶液中的粘度，主要反映了液體在流動時存在著內(nèi)摩擦，黏度的變化直接影響到聚合物含量的測定，其主要影響因素有溶液的pH值、配制聚合物溶液的攪拌速率等。

pH值對PAM溶液粘度的影響

      隨著pH值的增大，PAM溶液的黏度也逐漸增大。

攪拌速率對粘度的影響

      隨著攪拌速率的增大，粘度減小，這是因為聚合物鏈狀高分子被機械剪切成碎片小分子物質(zhì)，當達到一定的臨界攪拌速率，宏觀粘度不再變化。

油田采油廢水處理用陰離子聚丙烯酰胺主要功效

1、油田采油廢水的特性

采出油經(jīng)脫水處理后，水中一般含有一定量的油、硫化物、有機酚、固體顆粒以及所投加的破乳劑、絮乳劑和殺菌劑等化學(xué)藥劑，在油田的開發(fā)進入中、后期以后，油層壓力下降很大，通過注水采油是用來維持油層壓力的重要手段，油田基本都處于水資源匱乏的地區(qū)，大量的采出水外排既造成了環(huán)境污染，浪費了寶貴的水資源，因此，采油廢水經(jīng)處理后回注成為減少環(huán)境污染，減少水資源的利用，保障油田可持續(xù)開發(fā)、提高油田的經(jīng)濟效益的一個重要途徑。

油田廢水是一種處理較困難的污水，通過撇油或氣浮處理主要去除游離態(tài)和機械分散態(tài)油，而水中含有的乳化油和各種烴、烷、酚等污染物質(zhì)通常采用凝聚法、化學(xué)法、電解法或生物處理方法進行處理，目前我國油田廢水處理中采用的方法是“凝聚法+生物處理法”，但普通的凝聚法采用了陰離子聚丙烯酰胺作為凝聚劑，在配制、輸送和加入的過程中，特別是在油田廢水高溫的情況下非常易于水解，不僅處理效果不理想，處理水回用時，水中殘留的低分子量的PAM將對油層造成堵塞，使采油水的壓力逐漸升高，產(chǎn)油率下降，所以，將回用水中的低分子除去，而且在采油廢水處理中不能再采用PAM作為凝聚劑，尋找到優(yōu)良的在高溫下，配制、輸送和加入的過程中不降解的復(fù)合凝聚劑，才能使凝聚處理后的水去除各種油類和其它污染物質(zhì)，使處理后的水達到回用采油的標準，同時，若處理后的水需要排放時，也可使物化處理后的廢水進入生物處理系統(tǒng)時，油乳不再將生物膜或菌膠團包裹、覆蓋，使水中的溶解氧不能進入菌膠團，生物的代謝受阻，傳質(zhì)速度減慢，乃至終止，輕則嚴重影響處理的效果，重則使菌類缺氧死亡的現(xiàn)象發(fā)生，這是油田廢水處理裝置能否有效、穩(wěn)定正常運行的關(guān)鍵。

2、處理工藝及特點

我公司在處理采油污水時根據(jù)業(yè)主的要求，若處理后回用，只需采用我公司發(fā)明專利技術(shù)“物理化學(xué)凝聚法污水處理方法”(LPC)和特殊配方的復(fù)合多功能水處理劑PPA（混凝劑）和PPM（絮凝劑）進行處理，PPA和PPM具有的凝聚功能，同時又是優(yōu)良的破乳劑和脫色劑，能將高濃度油田污水中的油類物質(zhì)、不可溶物質(zhì)和部分可溶性污染物質(zhì)和色度去掉，使處理后的水達到采油回用水的要求，且回用水中不含有低分子的聚丙烯酰胺產(chǎn)品，不會再對地層造成堵塞。

若處理后的水需要達到國家GB18918-2002A標，則需要采用我公司兩個發(fā)明專利技術(shù)“LPC+LPCA”處理工藝的組合，處理采用“物理化學(xué)凝聚法污水處理方法”(LPC)和本所特殊配方的復(fù)合多功能水處理劑PPA（混凝劑）和PPM（絮凝劑），PPA和PPM具有的凝聚功能，同時又是優(yōu)良的破乳劑和脫色劑，能將高濃度油田污水中的油類物質(zhì)、不可溶物質(zhì)和部分可溶性污染物質(zhì)和色度去掉，并控制將COD、BOD去除60%左右，凝聚處理后的廢水再采用“連續(xù)式空氣曝氣污水處理方法”（LPCA）進行生物處理，LPCA法采用富氧方法對污水進行曝氣，污水中混合液充滿反應(yīng)器并形成氣—固—液均相系統(tǒng)，氧氣充分溶解于混合液中，使得混合液中的溶解氧量達到10mg/l以上（根據(jù)廢水水質(zhì)控制溶解氧量），去除污水中的可溶性有機物質(zhì)，使處理后的水達到GB18918-2002A標。

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襄樊采油污水用聚丙烯酰胺絮凝劑 除油劑聚丙烯酰胺使用特性