護(hù)欄網(wǎng)是用于公路、鐵路、飛機(jī)場、住宅小區(qū)、港口碼頭、花園、飼養(yǎng)、畜牧等的護(hù)欄防護(hù)。特點(diǎn)防腐、防老化、抗曬、耐候等特點(diǎn)。護(hù)欄網(wǎng)表面防腐形式有電鍍、熱鍍、噴塑、浸塑。
（1）鋼板或鐵絲網(wǎng)片和刺鐵絲網(wǎng)制作的護(hù)欄網(wǎng)，安裝后要求網(wǎng)面平整，無明顯翹曲和凹凸現(xiàn)象，刺鐵絲拉緊固定后的中心垂度小于15mm。
（2）金屬立柱彎曲度不得超過8mm/m，且不得有明顯變形、卷邊或劃傷。
（3）鋼板或鐵絲網(wǎng)片、刺鐵絲網(wǎng)、金屬立柱、斜撐構(gòu)件和連接件的材質(zhì)、規(guī)格及防腐處理均應(yīng)滿足設(shè)計要求，具有產(chǎn)品合格證并經(jīng)取樣檢驗合格后方可使用。
（4）立柱埋深應(yīng)符合設(shè)計要求。立柱與基礎(chǔ)、護(hù)欄網(wǎng)與立柱之間的連接應(yīng)穩(wěn)固。
（5）護(hù)欄網(wǎng)起終點(diǎn)應(yīng)符合設(shè)計對端頭圍封的要求。
（6）立柱和基礎(chǔ)的砼強(qiáng)度及幾何尺寸不小于設(shè)計要求。

對于護(hù)欄網(wǎng)的生產(chǎn)工藝的改進(jìn)，也是一個提升產(chǎn)品耐蝕性的一大方式。如在對鐵絲進(jìn)行生產(chǎn)加工之前，先使用鍍鋅技術(shù)，將鐵絲加工為鍍鋅絲，從而能夠直接提升產(chǎn)品的耐蝕性能。而在完成整體的生產(chǎn)之后，還可以再使用二次鍍鋅的技術(shù)，增強(qiáng)護(hù)欄網(wǎng)所有部件的耐蝕性，大大化提升對銹蝕的防護(hù)能力。

機(jī)場隔離柵具有很多優(yōu)點(diǎn)，機(jī)場隔離柵產(chǎn)品的網(wǎng)格結(jié)構(gòu)十分簡練，外形美觀實(shí)用；機(jī)場隔離柵質(zhì)量很輕便于運(yùn)輸，施工方便，機(jī)場隔離柵安裝不受地形變化的限制，節(jié)省人力物力；機(jī)場隔離柵特別適用于山地、坡地以及多彎地區(qū)；機(jī)場隔離柵產(chǎn)品的價格合理，屬于中等偏低類型，因此適合大面積使用。產(chǎn)品具有很多不同的類型，可供不同用途使用。機(jī)場隔離柵采用卡接的鏈接方式，結(jié)構(gòu)形式可靠，機(jī)場隔離柵不易破壞。安裝過程中采用特有的防盜螺栓，可以很大程度上防止護(hù)欄網(wǎng)被盜竊破壞。

隔離網(wǎng)也稱護(hù)欄網(wǎng),圍欄，倉庫車間隔離網(wǎng)也叫網(wǎng)片隔斷。 1.隔離網(wǎng)具有結(jié)構(gòu)簡捷 整體牢固 輕盈美觀 安裝速度快的特點(diǎn) 2 .工廠化流水線生產(chǎn)，品質(zhì)更有保障 3. 網(wǎng)架采用當(dāng)今的熱浸涂塑技術(shù)進(jìn)行防腐處理，更美觀 更耐用 4. 產(chǎn)品終身免維護(hù) 5. 場地門可采用的推拉結(jié)構(gòu)，輕便 靈活 耐用。產(chǎn)品有車間隔離網(wǎng)、倉庫隔離網(wǎng)、金屬網(wǎng)墻、廠房金屬隔離網(wǎng)等，公司設(shè)計，定做車間隔離網(wǎng)。 隔離網(wǎng)主要用于高速鐵路、高速公路、高架橋、軌道交通、發(fā)電站、醫(yī)院、學(xué)校、工業(yè)企業(yè)建筑施工工地等。

隔離網(wǎng)采用熱加塑工藝，涂層均勻豐滿，色澤柔和艷麗，具有良好的絕緣、耐候和耐用性、無需維護(hù)、具有的裝飾性和良好的防護(hù)性。因此隔離網(wǎng)廣泛應(yīng)用于車間倉庫內(nèi)部或市場攤位之間的隔離，重要機(jī)械部件的隔離防護(hù)。

機(jī)場護(hù)欄網(wǎng)安裝時注意事項

1、安裝機(jī)場護(hù)欄網(wǎng)時，要準(zhǔn)確掌握各設(shè)施的信息，尤其是埋在機(jī)場路基中各條管道的正確位置，在施工過程中不得損壞地下設(shè)施。

2、當(dāng)機(jī)場護(hù)欄網(wǎng)柱被打得很深時，無法將其拔出進(jìn)行校正。施工期間應(yīng)調(diào)整支柱的位置，并應(yīng)控制錘子錘擊的強(qiáng)度。

3、將機(jī)場護(hù)欄網(wǎng)用作防撞圍欄時，產(chǎn)品的外觀質(zhì)量取決于施工過程。在施工過程中，應(yīng)注意打樁機(jī)的組合，以確保機(jī)場護(hù)欄網(wǎng)的質(zhì)量。

4、機(jī)場護(hù)欄網(wǎng)的生產(chǎn)技術(shù)：切割裁剪，焊接，預(yù)彎曲，測試，成框，美化（PE，PVC，熱浸）。