透水混凝土施工:將定量石子，水泥，膠結(jié)劑，水投入攪拌后攪拌均勻，由斗車拉送至施工現(xiàn)場，鋪裝前路基應(yīng)保持濕潤，墊層需要振搗平整，面層需要用水泥抹平機收光抹平，施工完畢后需要用農(nóng)膜進行覆蓋養(yǎng)生，兩天后進行灑水養(yǎng)護，養(yǎng)護期間應(yīng)設(shè)隔離帶，避免行人通過。養(yǎng)護五到七天，面層干燥后噴涂面層封閉劑。

彩色透水地坪材料組成：

透水混凝土專項使用粘結(jié)料------其主要由強化劑,流動劑,穩(wěn)定劑及纖維等成分組成。它與骨料,水泥,顏料等結(jié)合,經(jīng)攪拌后能大幅度提高透水混凝土的強度。同時增強透水混凝土的穩(wěn)定性和流動性,使透水性能更好。

（1）碎石：碎石是透水混凝土的主要材料之一,其質(zhì)量要控制好。

（2）水：普通自來水即可用。一般未經(jīng)過濾的渾濁的地下水或使用過的不潔水,不能使用。

（3）水泥：42.5硅酸鹽水泥即可。

（4）顏料：無機顏料

透水地坪無砂混凝土除了有吸聲降噪功能還具備其他性能：

①增加城市可透水,透氣面積,加強地表與空氣的熱量和水分交換,調(diào)節(jié)城市氣候,降低地表溫度,有利于緩解城市“熱島現(xiàn)象”；
②充分利用雨雪降水,加大地表相對濕度,補充城區(qū)日益枯竭的地下水資源,發(fā)揮透水性路基的“蓄水池”功能；改善城市地表植物和土壤微生物的生存條件和調(diào)整自然平衡
③能夠減輕降雨季節(jié)道路排水系統(tǒng)的負擔(dān),明顯降低暴雨對城市水體的污染；



④吸收車輛行駛時產(chǎn)生的噪音,創(chuàng)造安靜舒適的生活和交通環(huán)境,雨天防止路面積水和夜間反光,提高了車輛,行人的通行舒適性與安全性；,。
⑤防止路面積水和夜間路面反光,冬天不會在路面形成黑冰（由霜霧形成的一層幾乎看不見的薄冰,較危險）,提高了車輛,行人的通行舒適性與安全性；

透水路面鋪裝的制備和鋪裝可以運用許多固體廢棄物,有利于減輕環(huán)境壓力的一同,降低了城市建設(shè)費用,有利于城市建設(shè)的可持續(xù)發(fā)展。透水地坪鋪裝可氣候調(diào)節(jié)彩色透水地坪,透水混凝土鋪裝在其多孔結(jié)構(gòu)中及基層土壤中貯存了許多的毛細水,毛細水在太陽輻射的作用下發(fā)生蒸發(fā)作用,吸收許多的顯熱和潛熱。運用透水路面透水地上 滲水路面路面,可降低路面溫度約5℃。透水地坪鋪裝可降低城市噪聲.

透氣透水地坪注意事項：
（1）施工現(xiàn)場須專人負責(zé)物料的配比。
（2）嚴格控制水灰比，即控制水的加入量，水在攪拌中分2-3次加入，不允許加入。
（3）為使物料攪拌均勻，適當延長機械攪拌時間，但不宜過長。
3）運輸
透水混凝土屬干性混凝土料，其初凝快，一般根據(jù)氣候條件控制混合物的運輸時間，運輸一般控制在10分鐘以內(nèi)，運輸過程中不要停留，手推車平穩(wěn)。
4）攤鋪、澆筑成型：
透水混凝土屬干性混凝土料，其初凝快，攤鋪及時。對于人行道面，大面積施工采用分塊隔倉方式進行攤鋪物料，其松鋪系數(shù)為1.1。將混合物均勻攤鋪在工作面上，用括尺找準平整度和控制一定的泛水度，然而平板振動器（厚度厚的用平板振動器）或人工搗實。搗實不宜采用高頻振動器，后用抹合拍平。抹合不能有明水。

為了使透水混凝土具有滲透性，在混凝土中保持一定的孔隙率。與致密混凝土路面材料相比，透水混凝土的強度降低。與普通混凝土相同的方法，水泥膠凝材料與集料顆粒之間的膠結(jié)強度較低，水泥作為水泥強度受孔隙率和施工混合過程的限制，抗壓強度只能達到約15～20MPa。引起表面的聚集體。顆粒易脫落或表面密封膠剝落開裂，影響使用功能和美觀性。