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耐用金剛石磨盤,金剛石磨盤廠家,烏魯木齊金剛石磨盤,金剛石磨盤價(jià)格 |
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金剛石磨盤特點(diǎn)是打磨速度快、無劃痕、無跳動(dòng)、使用壽命長(zhǎng)等優(yōu)點(diǎn);粒度均勻、固結(jié)強(qiáng)度好、平整度優(yōu)、鋒利度優(yōu)、無跳動(dòng)、不起線條、不掉砂、耐磨等一系列優(yōu)點(diǎn)。
根據(jù)實(shí)際使用的磨削設(shè)備和加工工件的大小來選擇磨盤的尺寸。較大的磨盤適用于處理大量物料或大面積的加工,而較小的磨盤則更適合精細(xì)研磨或用于小規(guī)模生產(chǎn)。常見的結(jié)合劑有陶瓷結(jié)合劑、樹脂結(jié)合劑、金屬結(jié)合劑等。陶瓷結(jié)合劑磨盤適用于高速磨削和重負(fù)荷磨削;樹脂結(jié)合劑磨盤適用于精磨和拋光;金屬結(jié)合劑磨盤適用于重負(fù)荷、高速度的磨削作業(yè)。
以微米為單位表示的金剛石磨盤粒度,如 3um、5um、10um、20um、40um、80um 等,其中 3um、5um 常用于超精密拋光或?qū)O軟材料的精細(xì)加工;10um、20um 可用于精磨;40um、80um 則可用于一些硬度較高材料的中粗磨。
細(xì)粒度磨盤的磨粒之間的間隙較小,在磨削過程中,產(chǎn)生的磨屑容易堵塞在磨粒之間,影響磨盤的磨削性能。磨屑的堵塞會(huì)使磨盤無法有效地進(jìn)行切削,增加磨粒與工件之間的摩擦力,進(jìn)而加速磨粒的磨損,縮短磨盤的使用壽命。
在加工高硬度、高韌性材料時(shí),粗粒度磨盤雖然初始的磨削,但如果材料硬度,粗磨粒在磨削過程中可能會(huì)出現(xiàn)嚴(yán)重的破碎和脫落,反而導(dǎo)致磨盤壽命下降。而細(xì)粒度磨盤通過較小的切削力,進(jìn)行多次微量切削,可能會(huì)在一定程度上減少磨粒的異常損耗,使磨盤壽命相對(duì)延長(zhǎng)。
細(xì)粒度磨盤:可以實(shí)現(xiàn)更精細(xì)的磨削,能夠更好地貼合工件的設(shè)計(jì)形狀,提高形狀精度。在加工精密齒輪時(shí),使用細(xì)粒度磨盤可以使齒輪的齒形更加準(zhǔn)確,齒面的形狀誤差更小,從而提高齒輪的傳動(dòng)精度和穩(wěn)定性。
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