壓花地坪施工步驟：
1.砼表面拉毛處理：在混凝土表面初凝前加上1cm水泥漿用手工鐵板將混凝土表面水砂漿抹均勻找平并拉毛表面。
2.撒布硬化材料：將規(guī)定用量的2/3硬化劑壓模地坪均勻撒布在初凝階段的混凝土表面，待硬化材料吸水潤濕后用手工鐵板找平收光完成初次作業(yè)，待硬化材料初凝至一定階段階段，再進(jìn)行第二次1/3材料撒布收光找平作業(yè)。
3.找平收光硬化材料：根據(jù)混凝土的硬化情況，實(shí)行至少三次以上的手工鐵板收光找平作業(yè)，且收光操作應(yīng)相互應(yīng)交錯(cuò)進(jìn)行。
4.撒布脫模粉：在硬化材料初凝一定階段，表面干燥無明顯水份的情況下均勻撒布一層與硬化材料配套的脫模粉。
5.用模具壓制圖案，保持模具固定平整，壓制圖案要一次成型不能重壓。
6.實(shí)現(xiàn)各種設(shè)計(jì)款式、紋理和色彩，也可以多種色彩交互設(shè)計(jì)。

透水地坪高分子材料，與水泥和其它農(nóng)業(yè)生產(chǎn)體系礦物摻合料組成的膠凝材料，通過與相應(yīng)級配的骨料現(xiàn)場攪拌施工而成。其性能特點(diǎn)是高透水性、防滑、調(diào)節(jié)地面溫度且易于清洗。高沖擊強(qiáng)和高剝離性均優(yōu)于普通混凝土。

根據(jù)透水性水泥混凝土拌和物的粘聚性、均質(zhì)性及強(qiáng)度等因素試拌確定拌和時(shí)間，拌和時(shí)間不應(yīng)小于60s。液態(tài)透水混凝土專項(xiàng)使用黏結(jié)劑應(yīng)與水泥相同的輸送和計(jì)量方式加入。集料堆場應(yīng)全部覆蓋防雨，堆底嚴(yán)防浸水。在裝載機(jī)料斗和料倉內(nèi)的集料不應(yīng)有明顯的含水率差別。拌和前，應(yīng)檢測集料的含水率，根據(jù)集料含水率變化，快速反饋并嚴(yán)格控制加水量和集料用量。

透水地坪的特點(diǎn)是什么？
透水混凝土路面是多孔、輕質(zhì)、無細(xì)骨料的混凝土，由水泥、特殊添加劑、骨料、水用特殊配比混合而成。比其它地面鋪裝材料更為優(yōu)良、自然、環(huán)保，屬于全透水類型，特點(diǎn)就是：透水、保水、透氣。透水混凝土作為環(huán)境負(fù)荷減少型混凝土，除卻透水效果良好、雨水收集充足等功能外，兼具吸聲降噪、抗洪澇災(zāi)害、緩解城市“熱島效應(yīng)”等作用。

透水混凝土施工主要包括：攤鋪、成型、表面處理、接縫處理等。

1）攤鋪：機(jī)械或人工方式均可；

2）成型：可采用平板振動(dòng)器、振動(dòng)整平輥、手動(dòng)推拉輥、振動(dòng)整平梁等進(jìn)行施工；

3）表面處理：主要是為提高表面觀感，對已成型的透水混凝土表面進(jìn)行修整或清洗；

4）透水混凝土路面接縫的設(shè)置與普通混凝土基本相同，縮縫等距布設(shè)，間距不宜超過6m 。

施工后采用覆蓋進(jìn)行保護(hù)，灑水保濕養(yǎng)護(hù)至少需要7天，養(yǎng)護(hù)期間防止混凝土表面空隙被泥沙污染。

簡單概括為鋪設(shè)碎石底層、攪拌骨料、澆筑平整、噴涂清洗劑、清洗表面泥漿、養(yǎng)護(hù)、噴涂保護(hù)劑、切割留置膨脹縫。露骨料骨料間的鏈接點(diǎn)變少，細(xì)節(jié)比透水混凝土要求更加嚴(yán)格。露骨料透水混凝土中關(guān)鍵的環(huán)節(jié)在于噴涂清洗劑，來緩解表面泥漿的凝固時(shí)間，隔日即可用水清洗表面，使骨料露出