產(chǎn)品別名 |
拋光劑 |
面向地區(qū) |
全國 |
拋光就是對(duì)工件表面進(jìn)行加工,使其高度光潔。一般用附有細(xì)磨粉的軟質(zhì)輪子高速旋轉(zhuǎn)來擦拭工作。此外還有液體拋光、電解拋光等方法。簡單說拋光劑就是使物件表面光亮的試劑。拋光后的產(chǎn)品亮度均勻一致,且本藥劑的佳處理溫度為中溫,無需加過高的溫度。拋光劑(俗稱:光亮劑):淡黃色或黃色透明液體制劑。根據(jù)市場(chǎng)需求不斷演化出針對(duì)不同材質(zhì)的制劑(大至有不銹鋼拋光劑、鎂合金拋光劑、銅拋光劑、鋁合金拋光劑、玻璃拋光粉、鉆研拋光粉等)。
電化學(xué)拋光也稱電解拋光。電解拋光是以被拋工件為陽極,不溶性金屬為陰極,兩極同時(shí)浸入到電解槽中,通以直流電而產(chǎn)生有選擇性的陽極溶解,從而使工件表面光亮度增大,達(dá)到鏡面效果。鋼鐵零件化學(xué)拋光,可以作為防護(hù)裝飾性電鍍的前處理工序,也可以作為化學(xué)成膜如磷化發(fā)蘭的前處理工序。如不進(jìn)行電鍍或化學(xué)成膜,而直接應(yīng)用,可噴涂氨基清漆或丙烯酸清漆,烘干后有較好的防護(hù)裝飾效果。若噴漆前浸防銹鈍化水劑溶液,抗蝕防護(hù)性將會(huì)進(jìn)一步提高。
研磨:通過表面預(yù)處理清除漆面上的污物,消除嚴(yán)重氧化、細(xì)微劃痕及表面缺陷,工藝大多采用水砂紙去除表面瑕疵,一般使用3M 1500-2500皇牌水砂紙。隨著人工成本的提高,水磨砂紙研磨效率不高,使用后砂紙痕較重的問題開始凸顯,一些主流站開始采用3M 金字塔砂紙,P1500和P3000砂紙,使用干磨機(jī)半濕磨的方式進(jìn)行研磨,無砂紙痕的殘留,機(jī)械化操作,可的提高拋光效率。
缺陷去除。漆面噴灑少量水,使用P1500金字塔砂紙配合干磨機(jī)整體上下左右各一遍,漆面呈亞光狀態(tài);打磨后,使用橡膠刮水板刮除表面的白沫,觀察漆面,找出突顯的缺陷,再在砂碟上噴灑少量水,去除缺陷。漆面過細(xì)。使用干磨機(jī)配合P3000金字塔砂碟和干磨軟墊過細(xì)打磨過的漆面,在砂碟和漆面上噴灑一定量的水,以較快的移動(dòng)速度,按上下左右順序各兩道打磨整個(gè)漆面。打磨后,使用橡膠刮水板刮除表面水和白沫。
將蠟均勻涂抹在一定漆面區(qū)域內(nèi)(單次拋光面積在一臂展長寬范圍內(nèi)為宜)拋光機(jī)轉(zhuǎn)速控制在1200-2000轉(zhuǎn)之間。初期以中等偏上的壓力壓住拋光盤均速拋光漆面,觀察漆面,待砂紙痕明顯拋除后放松壓力將蠟痕拋開,回復(fù)漆面一定的光澤。拋光后應(yīng)使用超細(xì)纖維布擦拭干凈漆面殘留的粗蠟和粉塵。
物理研磨這種研磨顆粒呈不規(guī)則菱形狀,粗中細(xì)級(jí)別都有,去氧化和劃痕效果相當(dāng)不錯(cuò),是市面主流研磨拋光技術(shù);而帶棱角的粗研磨劑往往造成二次細(xì)微劃痕,需要更細(xì)的研磨劑二次以上研磨,程序復(fù)雜,同時(shí)不可避免的傷及漆面。經(jīng)常使用這種研磨產(chǎn)品和技術(shù),讓漆面像吸毒般的依賴拋光打蠟,清漆層已越拋越薄,原車漆光亮度黯然失色。