居室裝修中天然石材日常養(yǎng)護(hù)的方法
在家中或辦公室中安裝天然石材是正確的選擇，它會(huì)帶給你持久的美麗。石材是天然產(chǎn)品，簡(jiǎn)單的護(hù)理保養(yǎng)就可以使之保持美麗。以下是些日常護(hù)理的建議。預(yù)防在玻璃杯下面墊上墊子，特別是那些盛放含有酒精或柑橘成分的果汁杯子。許多普通的食品和飲料中含有腐蝕石材表面的酸性物質(zhì)。不要把熱的東西直接放在石材表面，在熱的器皿下放上三腳架或墊子，瓷器、陶瓷、銀器或其他會(huì)刮擦的物體也要放上墊子。清潔程序和建議地板表面房?jī)?nèi)地板除塵一般使用干凈原始的干拖把。泥土沙粒具有磨損性，對(duì)天然石材地板來說這是大的損傷。在門口里面或外面放上墊子有助于減少泥土沙粒的進(jìn)入，從而減少對(duì)石材地板的傷害。不過要確保放墊子的下面地板是非滑動(dòng)面。通常，一個(gè)人鞋底下的泥土沙粒要移到地板表面上需要走八步的距離。好不要使用吸塵器，吸塵器的金屬或塑料配件會(huì)刮傷表面。其他表面清潔石材表面時(shí)，可以用幾滴中性清潔劑，石材肥皂（可五金商店或石材經(jīng)銷商買到）或輕度洗潔精，加上溫水就可以了。如果是地板，就用干凈拖把，如果是其他的表面，用輕柔的抹布擦洗效果好。清潔劑或肥皂不要使用過量，以免留下痕跡。大理石或石灰石不要使用含有檸檬酸、醋或其他氨基酸的清潔產(chǎn)品。肥皂清潔后要用水沖洗，后用干布擦干。沖洗的水要常更換。不要使用擦洗粉，這些產(chǎn)品含有研磨劑會(huì)損害表面。浴室和其他易潮濕地方在浴室或其他潮濕的地方，使用后可用橡膠掃帚清掃，可以減少肥皂污漬。也可以用非酸性肥皂去除劑或氨水清除肥皂污漬。不過，經(jīng)?；蜻^量使用氨水終會(huì)磨損石材表面。洗手盆臺(tái)面洗手盆臺(tái)面可以需要采用精密密封劑。你可以聽從安裝師的建議。的大理石蠟或非泛黃的汽車藥膏可以防止水漬。食物準(zhǔn)備區(qū)在廚房，也需要密封。聽從安裝師的建議，如果使用密封劑，要密封劑是的，可以安全使用于食物案面上，如果有問題，與密封師協(xié)商。室外&院子在室外游泳池、陽(yáng)臺(tái)或淋浴區(qū)，用溫和漂白劑和清水沖洗可以清除藻類和青苔。注意事項(xiàng)經(jīng)常拖地板清潔時(shí)使用溫和清潔劑或石材肥皂沖洗，清潔后擦干表面立即清除潑灑物地板上可放上防滑墊，臺(tái)面板放上托盤，三腳架清潔大理石、石灰石、石灰華，縞瑪瑙表面不要使用含有醋、檸檬等酸性物質(zhì)的清潔劑不要使用擦洗劑，如干燥劑或軟性清潔劑。不要把漂白劑和氨水混合，會(huì)產(chǎn)生有毒致命物質(zhì)。

抗涂鴉涂料的兩種組成部分
美國(guó)納米科技公司的抗涂鴉涂料——Nanoprotect AntiG是一種水性、無味、雙組分涂料，可為混凝土和石材表面提供多層抗涂鴉保護(hù)。 Nanoprotect AntiG抗涂鴉涂料由兩種成分組成： 一種性、防護(hù)性的滲透型底漆（Nanoprotect AntiG-IMP）；一種自脫落型、半性的面漆（Nanoprotect AntiG-TC）。 Nanoprotect AntiG便于應(yīng)用。一經(jīng)干燥，涂鴉就能用低壓或高壓熱水簡(jiǎn)單地清除，而無需使用可能會(huì)對(duì)石材表面造成傷害的化學(xué)清除劑或清潔劑。 涂鴉被清除后，重新在噴涂一遍Nanoprotect AntiG-TC，以防止涂鴉的下一次攻擊。 Nanoprotect AntiG抗涂鴉產(chǎn)品可應(yīng)用于新舊兩種表面，不會(huì)在噴涂處理后的表面產(chǎn)生光澤或反射。 該產(chǎn)品適用于大部分礦物表面，例如：混凝土、磚瓦、沙巖、石灰?guī)r、花崗石、天然鑄石以及各種類型的石材。

兩種方法加固材質(zhì)較脆的石材
板材的加固分成：板材背面的“背網(wǎng)”加固，板材表面的滲透加固兩種方式。 １、“背網(wǎng)”加固　　“背網(wǎng)”加固是指將強(qiáng)度很高的纖維保護(hù)網(wǎng) 穴網(wǎng)眼尺寸一般為５×５ｍｍ?雪，通過環(huán)氧樹脂粘接到板材的背面，烘干后使板材的強(qiáng)度得到加強(qiáng)。整卷纖維保護(hù)網(wǎng)的寬度從１．２—１．８ｍ分成不同規(guī)格，重量一般約９００ｇ／ｍ２。 根據(jù)板材的實(shí)際需要，“背網(wǎng)”加固工藝可用于加固大理石、花崗石、石灰華和縞瑪瑙等各類需要加固的大板和薄板。 可以選擇普通環(huán)氧樹脂用于板材的背網(wǎng)加固，低、中、高粘度系列的環(huán)氧樹脂都可以用于板材的加固。通常情況下加固板材時(shí)使用多的是低粘度系列的環(huán)氧樹 脂，他們?cè)冢玻怠嫦履虝r(shí)間大約是３０—５０分鐘，如果調(diào)整固化劑的加入比例，有些低粘度環(huán)氧樹脂在２５℃下凝固時(shí)間可縮短到３０—４０分鐘，另一些低粘 度環(huán)氧樹脂的凝固時(shí)間甚至可以縮短到８—１２分鐘。常溫下環(huán)氧樹脂達(dá)到完全固化一般需要２４小時(shí)，如果采用烘干爐加熱方式，可以很明顯縮短完全固化的時(shí) 間。 凝固時(shí)間是背網(wǎng)加固板材的重要工藝參數(shù)，他取決于需要背網(wǎng)加固板材的數(shù)量、產(chǎn)量，背網(wǎng)工藝的操作方式，以及是否選用烘干爐，或者烘干爐的烘干能力等因素。如果生產(chǎn)線中需要加固的板材數(shù)量多、產(chǎn)量要求高，可采用機(jī)械machine/化背網(wǎng)加固方式，選擇常溫自然完全固化方法，或者平板式固化加熱的烘干爐。如果產(chǎn)量要求很高，甚至可以選擇垂直式烘干爐，這時(shí)應(yīng)選用凝固時(shí)間較短的低粘度環(huán)氧樹脂配比。 對(duì)于一些加固量小、產(chǎn)量低的生產(chǎn)線，可以采用人工背網(wǎng)操作方式，常溫自然完全固化方法，選擇凝固時(shí)間相對(duì)慢一些的低粘度環(huán)氧樹脂配比，以降低生產(chǎn)線設(shè)備的投資。 ２、表面滲透加固 有些石材表面存在許多微細(xì)裂紋，有些微細(xì)裂紋甚至深入到板材深處，雖然經(jīng)過加固處理，但其強(qiáng)度仍不能達(dá)到磨拋要求或成品板材的要求。這時(shí)選擇對(duì)表面進(jìn)行滲透加固處理。正面的滲透加固工藝包括，將滲透性強(qiáng)的環(huán)氧樹脂膠液滲透到板材表面的縫隙中，經(jīng)過烘干處理后，再磨拋加工。 應(yīng)選擇滲透性好的低粘度環(huán)氧樹脂用于板材表面滲透加固處理，如果凝固時(shí)間過短，環(huán)氧樹脂對(duì)板材的滲透深度將會(huì)減小，加固效果會(huì)受到影響。一般的低粘度環(huán) 氧樹脂凝固時(shí)間較長(zhǎng)，通常要超過５０分鐘。但也有一些滲透性較好的低粘度環(huán)氧樹脂，其凝固時(shí)間只有１５—３０分鐘。如果板材的細(xì)微裂紋很多，選用凝固時(shí)間 長(zhǎng)的高滲透性環(huán)氧樹脂是合理的。如果需要滲透的板材裂紋相對(duì)粗大，這時(shí)可選擇凝固時(shí)間較快的高滲透性環(huán)氧樹脂。所以凝固時(shí)間的選擇一定要合適、合理，凝固 時(shí)間長(zhǎng)短也是通過調(diào)整環(huán)氧樹脂組分的比例實(shí)現(xiàn)的。 表面滲透加固用環(huán)氧樹脂的凝固溫度也是２５℃，低固化溫度是１０—１５℃，常溫下完全固化時(shí)間需要２４小時(shí)。在配備自動(dòng)修補(bǔ)、烘干機(jī)組的石材生產(chǎn)線中，烘干設(shè)備全部采用平板式水平烘干爐或垂直立式烘干爐，對(duì)表面滲透加固后的板材進(jìn)行高溫固化處理，以加速環(huán)氧樹脂的完全固化。對(duì)于一些產(chǎn)量要求不高的簡(jiǎn)易石材生產(chǎn)線，可采用常溫自然固化方式，這時(shí)至少需要２４小時(shí)才能得到完全固化的加強(qiáng)板材。 因?yàn)槭钠?種繁多、顏色深淺不一，表面滲透加固處理又都在板材的表面進(jìn)行，所以在選擇板材表面滲透處理采用的環(huán)氧樹脂時(shí)，考慮其顏色與板材顏色相同，或者能夠合 理搭配，加固處理后不能留有環(huán)氧樹脂的痕跡?，F(xiàn)在市面上可供選擇的環(huán)氧樹脂多種多樣，顏色也很多，一般都能找到適用的顏色。 如果成品板材的使用條件惡劣，溫差很大，如一些在熱帶或寒帶，用于室外的石材板材，選擇加固這類板材的環(huán)氧樹脂時(shí)，還應(yīng)該考慮固化后環(huán)氧樹脂的使用溫度。這類適合室外使用的環(huán)氧樹脂，其固化后的使用溫度是—２５～＋６０℃。