控制柜的保養(yǎng)流程,控制柜是配電系統(tǒng)的重要組成部分,對其進(jìn)行維修和保養(yǎng)的目的是為了確保設(shè)備的正常安全運行,下面小編就為大家詳細(xì)介紹下控制柜的保養(yǎng)流程。 在實施維護(hù)前要做好準(zhǔn)備工作。先,提前通知用戶停電的起止時間,讓用戶們有所準(zhǔn)備。其次,準(zhǔn)備好的操作工具,盡量在短的時間完成維護(hù)和保養(yǎng)工作,減少停電時間。
低壓配電柜控制柜6大保養(yǎng) 低壓配電柜6大保養(yǎng)規(guī)則: 一、目的確保低壓配電柜和各設(shè)備控制柜的正常安全運行。 二、 范圍適合低壓配電室配電柜,各設(shè)備的控制柜視具體情況參照有關(guān)條款執(zhí)行。 三、職責(zé)由機電安裝維修工程部維修組每半年對其進(jìn)行一次全面檢查保養(yǎng),并以短的停電時間完成保養(yǎng)工作。 四、內(nèi)容 1、準(zhǔn)備工作: A、在配電柜停電保養(yǎng)的前通知住戶停電起止時間。 B、停電前做好一切準(zhǔn)備工作,特別是工具的準(zhǔn)備應(yīng);并以短的停電時間完成保養(yǎng)工作。 2、保養(yǎng)程序: A、實行分段保養(yǎng),先保養(yǎng)保安負(fù)荷段。 B、停保安負(fù)荷電,其余負(fù)荷照常供市電。斷開供保安負(fù)荷市電的空氣開關(guān),斷開發(fā)電機空氣開關(guān),把發(fā)電機選擇開關(guān)置于停止位置,拆開蓄電池正、負(fù)線,掛標(biāo)示牌,以防發(fā)電機發(fā)送電。 C、檢查母線接頭處有無變形,有無放電變黑痕跡,緊固聯(lián)接螺栓,螺栓若有生銹應(yīng)予更換,確保接頭連接緊密。檢查母上的絕緣有無松動和損壞。 D、用手柄把總空氣從配電柜中搖出,檢查主觸點是否有燒溶痕跡,檢查滅弧罩是否燒黑和損壞,緊固各接線螺絲、清潔柜內(nèi)灰塵,試驗機械的合閘、分閘情況 E、把各分開關(guān)柜從抽屜柜中取出,緊固各接線端子。檢查電流互感器、電流表、電度表的安裝和接線,檢查手柄操作機構(gòu)的靈活可靠性,緊固空氣開關(guān)進(jìn)出線,清潔開關(guān)柜內(nèi)和配電柜后面引出線處的灰塵。 F、保養(yǎng)電容柜時,應(yīng)先斷開電容器總開關(guān),用10MM2以上的導(dǎo)線把電容器逐個對地放電,然后檢查接觸器、電容器接線螺絲、接地裝置是否良好,檢查電容器有無脹肚現(xiàn)象,并用吸塵器清潔柜內(nèi)灰塵。 G、保安負(fù)荷段保養(yǎng)完畢,可起動發(fā)電機對其供電、停市電保養(yǎng)母線段。 H、逐級斷開低壓側(cè)空氣開關(guān),然后斷開供變壓器電的高壓側(cè)真空斷路器,合上接地開關(guān),懸掛“禁止合閘,有人工作”標(biāo)示牌。 I、按C、D、E、F項所有要求保養(yǎng)完畢配電柜后,拆除安全裝置,斷開高壓側(cè)接地開關(guān),合上真空斷路器,觀察變壓器投入運行無誤后,向低壓配電柜逐級送電,并把保安負(fù)荷由發(fā)電機供電轉(zhuǎn)為市電供電。 五、安全注意事項 1、停電后應(yīng)驗電。 2、在分段保養(yǎng)配電柜時,帶電和不帶電配電柜交界處應(yīng)裝設(shè)隔離裝置。 3、操作高壓側(cè)真空斷路器時,應(yīng)穿絕緣靴,戴絕緣手套,并有專人監(jiān)護(hù)。 4、保養(yǎng)電容器柜時,在電容器對地放電之前,嚴(yán)禁觸摸。 5、保養(yǎng)完畢送電前,應(yīng)先檢查有無工具在配電柜內(nèi)。 六、相關(guān)文件及記錄 1、檢修工作票; 2、配電柜、控制柜年保養(yǎng)記錄; 3、設(shè)備維修記錄。
控制柜內(nèi)部結(jié)構(gòu)設(shè)計與保養(yǎng),控制柜內(nèi)部一般采用冷軋鋼板一次加工成型,然后采用鋼插件和焊接雙重連接組合成型,頂置吊環(huán)與鋼插件直接相連,架體的吊裝強度,框架動態(tài)承重600KG。四面圍板均可拆卸,方便內(nèi)部電氣設(shè)備的。 控制柜的分類有很多,有電氣控制柜、變頻控制柜、低壓控制柜、高壓控制柜、水泵控制柜、電源控制柜、防爆控制柜、電梯控制柜、PLC控制柜、消防控制柜、磚機控制柜等等。 控制柜的組成 工業(yè)控制柜安裝和多個單柜并柜連接,框架立柱每 隔25mm有一個符合DIN 的安裝孔,令內(nèi)部電器元件的安裝和固定儀器更加方便快捷,內(nèi)部各種調(diào)度(200-1000mm)模件分割區(qū)的門都能夠安裝到柜體的正面,使PS柜的使用范圍進(jìn)一步拓展。直觀的操作面板,模數(shù)化的內(nèi)部結(jié)構(gòu) ,維護(hù)便捷的分段式活動門結(jié)構(gòu),使之成為經(jīng)典的配電盤系統(tǒng)控制柜。底板為多塊活動蓋板,走線方便靈活,底座可選擇固定式或拼裝式底座。
變頻控制柜功能簡介: 1、能夠協(xié)助變頻控制柜完結(jié)電路的通斷操作,并能夠在電路和變頻器呈現(xiàn)短路或過載時供給保護(hù)。此外變頻柜還能夠在電機保護(hù)時堵截電源確保操作人員安全。 2、操控面板上設(shè)置有變頻調(diào)速用的電位器,能夠依據(jù)操作人員的輸出頻率,向電機運送指令信號,操控電機的轉(zhuǎn)速。變頻控制柜中的部分產(chǎn)品設(shè)置有工頻切換功用,以確保在變頻器呈現(xiàn)毛病時,經(jīng)過自動操控回路將電動機切換回工頻電源。 3、變頻控制柜的柜體上現(xiàn)設(shè)備與操作面板,與變頻控制柜內(nèi)部的電器元件相連,能夠直觀顯現(xiàn)變頻控制柜的作業(yè)狀況,一起便利操作人員操控變頻設(shè)備的作業(yè),及對電機等控設(shè)備進(jìn)行現(xiàn)場操作。 變頻控制柜的柜體上,還設(shè)備有各種儀器外表及指示燈,例如電壓表、電流表、頻率表,及電源指示燈、報警指示燈、作業(yè)指示燈、工頻指示燈等。變頻控制柜的作業(yè)及操作狀況,能夠直接反應(yīng)在各項外表及指示燈上,完成對變頻器作業(yè)狀況的不時監(jiān)測 4、將各種包含變頻器在內(nèi)的各種電氣元件都集中在柜體內(nèi),這樣能夠削減外部環(huán)境對電氣元件的影響程度,下降電氣元件受環(huán)境污染的程度,也下降變頻控制柜操作人員的觸電風(fēng)險,因而具有較好的安全防護(hù)作用。
PLC控制柜的組成部分 1、空開:一個總的空氣開關(guān),這個是整個柜體的電源控制。相信每個柜子都要有的一個東西。 2、PLC:這個要根據(jù)工程需要選擇。打個比方如果工程小可以直接就是一個一體化的PLC 但如果工程比較大 可能就需要模塊、卡件式的,同時還可能需要冗余(也就是兩套交替使用)。 3、24VDC的電源:一個24VDC的開關(guān)電源,大多數(shù)的PLC都是自帶24VDC的電源,根據(jù)是否確實需要來定是否要這個開關(guān)電源。 4、繼電器:一般PLC是可以直接將指令發(fā)到控制回路里,但也可能先由繼電器中轉(zhuǎn)。打個比方,如果你PLC的輸出口帶電是24VDC的,但是你的控制回路里畫的圖 需要PLC供的節(jié)點卻是220VAC的,那么你就在PLC輸出口加上一個繼電器,即指令發(fā)出時 繼電器動作,但后讓控制回路的節(jié)點接到繼電器的常開或常閉點上。也是根據(jù)情況選擇是否使用繼電器。 5、接線端子:這個肯定是每個柜子都的東西 根據(jù)信號數(shù)量可以配置。如果只是一個單純的PLC控制柜 基本就是需要這些玩意,如果你的控制柜內(nèi)還需要有其他的東西 就看情況增加。比方說你有可能要對某些現(xiàn)場的儀表或者小控制箱供電,可能你就得要增加空開數(shù)量?;蛘吣阋狿LC接至上位機,可能就需要增加交換機什么的。視情況而定。 PLC控制柜可完成設(shè)備自動化和過程自動化控制,實現(xiàn)的網(wǎng)絡(luò)功能,性能穩(wěn)定、可擴展、抗干擾強等特點,是現(xiàn)代工業(yè)的核心和靈魂。可以根據(jù)用戶需求量身設(shè)計PLC控制柜、變頻柜等,滿足用戶要求,并可搭配人機界面觸摸屏,達(dá)到輕松操作的目的。設(shè)備更可與dcs總線上位機 modbus、profibus等通訊協(xié)議的數(shù)據(jù)傳輸;工控機、以太網(wǎng)等實現(xiàn)的控制和。
變頻器應(yīng)該安裝在控制柜內(nèi)部,控制柜在設(shè)計時要注意以下問題 1) 電磁干擾問題: I.變頻器在工作中由于整流和變頻,周圍產(chǎn)生了很多的干擾電磁波,這些高頻電磁波對附近的儀表、儀器有一定的干擾,而且會產(chǎn)生高次諧波,這種高次諧波會通過供電回路進(jìn)入整個供電網(wǎng)絡(luò),從而影響其他儀表。如果變頻器的功率很大占整個系統(tǒng)25%以上,需要考慮控制電源的抗干擾措施。 II.當(dāng)系統(tǒng)中有高頻沖擊負(fù)載如電焊機、電鍍電源時,變頻器本身會因為干擾而出現(xiàn)保護(hù),則考慮整個系統(tǒng)的電源質(zhì)量問題。 2)散熱問題:變頻器的發(fā)熱是由內(nèi)部的損耗產(chǎn)生的。在變頻器中各部分損耗中主要以主電路為主,約占98%控制電路占2%。為了變頻器正??煽窟\行,對變頻器進(jìn)行散熱我們通常采用風(fēng)扇散熱;變頻器的內(nèi)裝風(fēng)扇可將變頻器的箱體內(nèi)部散熱帶走,若風(fēng)扇不能正常工作,應(yīng)立即停止變頻器運行;大功率的變頻器還需要在控制柜上加風(fēng)扇,控制柜的風(fēng)道要設(shè)計合理,所有進(jìn)風(fēng)口要設(shè)置防塵網(wǎng),排風(fēng)通暢,避免在柜中形成渦流,在固定的位置形成灰塵堆積;根據(jù)變頻器說明書的通風(fēng)量來選擇匹配的風(fēng)扇,風(fēng)扇安裝要注意防震問題。 3)防護(hù)問題需要注意以下幾點: I.防水防結(jié)露:如果變頻器放在現(xiàn)場,需要注意變頻器柜上方不的有管道法蘭或其他漏點,在變頻器附近不能有噴濺水流,總之現(xiàn)場柜體防護(hù)等級要在IP43以上。 II. 防塵:所有進(jìn)風(fēng)口要設(shè)置防塵網(wǎng)阻隔絮狀雜物進(jìn)入,防塵網(wǎng)應(yīng)該設(shè)計為可拆卸式,以方便清理,維護(hù)。防塵網(wǎng)的網(wǎng)格根據(jù)現(xiàn)場的具體情況確定,防塵網(wǎng)四周與控制柜的結(jié)合處要處理嚴(yán)密。 III.防腐蝕性氣體:在化工行業(yè)這種情況比較多見,此時可以將變頻柜放在控制室中。 變頻器接線規(guī)范: 信號線與動力線分開走線:使用模擬量信號進(jìn)行遠(yuǎn)程控制變頻器時,為了減少模擬量受來自變頻器和其它設(shè)備的干擾,請將控制變頻器的信號線與強電回路(主回路及順控回路)分開走線。距離應(yīng)在30cm以上。即使在控制柜內(nèi),同樣要保持這樣的接線規(guī)范。該信號與變頻器之間的控制回路線長不得超過50m。
配電箱和控制柜有什么區(qū)別?
配電箱和控制柜差別較大,但是從實際工程而看存在部分重疊內(nèi)容,一般情況下配電箱提供設(shè)備動力電源甚至控制電源,其中設(shè)置接觸器等自動切斷裝置,其接受外部或就地指令,而控制柜相對功能要多很多,比如很多就地連鎖、控制等均在控制柜實現(xiàn),內(nèi)容配備繼電器連鎖甚至智能設(shè)備控制,所有就地設(shè)備的控制指令均由此發(fā)出或中轉(zhuǎn)。
標(biāo)準(zhǔn)編號:TB/T 2557-2006
標(biāo)準(zhǔn)名稱:鐵道客車電氣綜合控制柜
標(biāo)準(zhǔn)狀態(tài):現(xiàn)行
英文標(biāo)題:Electric integrated control cabinet for railway passenger car
替代情況:TB/T 2557-1995,TB/T 2700-1996
實施日期:2006-11-1
內(nèi)容簡介:本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定了鐵道客車電氣綜合控制柜的結(jié)構(gòu)形式與標(biāo)記、主要功能與技術(shù)參數(shù)、技術(shù)要求、各系統(tǒng)的功能要求、試驗方法、檢驗規(guī)則及標(biāo)志、包裝、運輸與儲存等。本標(biāo)準(zhǔn)適用于鐵道客車電氣綜合控制柜。車輛空調(diào)機組控制柜可參照執(zhí)行。
功能選型:
在PLC控制柜設(shè)計時,先應(yīng)確定控制方案,然后 PLC 工程設(shè)計選型。工藝流程的特點和應(yīng)用要求是設(shè)計選型的主要依據(jù)。PLC的選擇主要應(yīng)從PLC 的機型、容量、I/O模塊、電源模塊、功能模塊、通信聯(lián)網(wǎng)能力等方面加以綜合考慮。PLC機型選擇的基本原則是在滿足功能要求及可靠、維護(hù)方便的前提下,力爭的性價比。選擇時應(yīng)主要考慮到合理的結(jié)構(gòu)型式,安裝方式的選擇,相應(yīng)的功能要求,響應(yīng)速度要求,系統(tǒng)可靠性的要求,機型盡量統(tǒng)一等因素。
1)合理的結(jié)構(gòu)型式
PLC主要有整體式和模塊式兩種結(jié)構(gòu)型式。
整體式PLC的每一個I/O點的平均價格比模塊式的便宜,且體積相對較小,一般用于系統(tǒng)工藝過程較為固定的小型控制系統(tǒng)中;而模塊式PLC的功能擴展靈活方便,在I/O點數(shù)、輸入點數(shù)與輸出點數(shù)的比例、I/O模塊的種類等方面選擇余地大,且維修方便,一般于較復(fù)雜的控制系統(tǒng)。
2)安裝方式的選擇
PLC系統(tǒng)的安裝方式分為集中式、遠(yuǎn)程I/O式以及多臺PLC聯(lián)網(wǎng)的分布式。
集中式不需要設(shè)置驅(qū)動遠(yuǎn)程I/O硬件,系統(tǒng)反應(yīng)快、成本低;遠(yuǎn)程I/O式適用于大型系統(tǒng),系統(tǒng)的裝置分布范圍很廣,遠(yuǎn)程I/O可以分散安裝在現(xiàn)場裝置附近,連線短,但需要增設(shè)驅(qū)動器和遠(yuǎn)程I/O電源;多臺PLC聯(lián)網(wǎng)的分布式適用于多臺設(shè)備分別立控制,又要相互聯(lián)系的場合,可以選用小型PLC,但要附加通訊模塊。
3)相應(yīng)的功能要求
一般小型(低檔)PLC具有邏輯運算、定時、計數(shù)等功能,對于只需要開關(guān)量控制的設(shè)備都可滿足。
對于以開關(guān)量控制為主,帶少量模擬量控制的系統(tǒng),可選用能帶A/D和D/A轉(zhuǎn)換單元,具有加減算術(shù)運算、數(shù)據(jù)傳送功能的增強型低檔PLC。對于控制較復(fù)雜,要求實現(xiàn)PID運算 、閉環(huán)控制、通信聯(lián)網(wǎng)等功能,可視控制規(guī)模大小及復(fù)雜程度,選用中檔或PLC。但是中、PLC價格較貴,一般用于大規(guī)模過程控制和集散控制系統(tǒng)等場合。
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