鋼筋籠繞筋機發(fā)展起來的六大因素:
隨著現(xiàn)代化的發(fā)展和多年的摸索和發(fā)展,鋼筋籠繞筋機憑借著穩(wěn)定的質量,快的工作速度已經成為了鋼筋加工行業(yè)的設備之一,被生產投入到各行各業(yè)當中。
鋼筋籠繞筋機成功發(fā)展起來的原因有以下六點:
1.自動化程度高。
數(shù)控智能鋼筋滾籠機采用電腦數(shù)控控制、PCL級數(shù)控控制系統(tǒng)進行操作,旋轉速度、行走速度均為變頻速度可調。
2.焊接速度快。
鋼筋籠繞筋機可配置自動焊接手,相對傳統(tǒng)人工綁扎或者二保焊焊接,加工效率提升3至4倍,縮短了工期。
3.加工出來的鋼筋籠質量穩(wěn)定。
焊點質量可靠,主筋分布精度高,一致性好,箍筋間距均勻,為鋼筋籠后續(xù)的快速對接提供了基礎。
4.勞動強度低。
數(shù)控智能鋼筋滾籠機只需2-3人即可完成設備整體操作,在生產大直徑鋼筋籠時優(yōu)勢尤為顯著。傳統(tǒng)人工制作鋼筋籠骨架在8-12人,用的人多一個月算下來工資都不少。
5.操作簡單。
普通工人通過簡單培訓即可上崗。
6.鋼筋籠繞筋機適應能力強。
適用于主筋直徑12mm-32mm/負筋4-14mm鋼筋籠的焊接,在焊接中箍盤間距可自動調整,可以生產不同鋼筋,不同大小,不同規(guī)格,不同長度的鋼筋籠,可以在不同的行業(yè)工作。
數(shù)控鋼筋籠繞筋機節(jié)省人工:
鋼筋是鋼筋混凝土配筋用的直條、盤圓或盤螺狀鋼材。鋼筋種類很多,通常按化學成分、生產工藝、軋制外形、供應形式、直徑大小,以及在結構中的用途進行分類。
鋼筋被應用在各行各業(yè)中,而在各個行業(yè)中運用鋼筋數(shù)量多的是橋梁、鐵路、建筑,及鋼鐵業(yè)。鋼筋被怎么利用呢,用途是什么呢?鋼筋在建筑行業(yè)上面主要是用于搭建樓層建筑的,彎曲成各種形狀,然后和混凝土搭配就成為了我們所居住的房屋。
在建筑業(yè)上鋼筋的應用,有一個職業(yè)也就產生了,就是鋼筋工。鋼筋工的工資比較高(一般情況包工時可以達到400~500元/天,做工天的話200~250元/天,省市地方不同價格相差也比較大),不過對應也比較辛苦,因為鋼筋的質地很硬,也很沉,造成了鋼筋工人一天的工作效率很低,平均一個工地需要幾百甚至上千的鋼筋工來完成一個工期,加工成本也很高。人工加工鋼筋的問題已經顯現(xiàn)了,效率低,成本高,浪費人工。
在我國各施工現(xiàn)場,還是以人工加工為主,但路橋鉆孔樁鋼筋籠的自動成型已成必然發(fā)展趨勢。
數(shù)控鋼筋籠繞筋機的面世解決了這一難題。加工速度快,改變了以前加工1個骨架籠需要很多人操作的模式,提高了生產速度。正常情況下做樁基籠骨架(直條鋼筋和主筋圈焊接成圖紙上所需的骨架)2-3人一班操作,數(shù)控鋼筋籠繞筋機需1人操作的同時用二保焊焊接骨架二班操作。3-4/5-6個人一天就可以加工出20多個12米長成品的籠子工作效率非常高。
傳統(tǒng)以來,在有樁基施工的建筑工程中,樁基所用的鋼筋籠一直由人工纏繞綁扎或彎圓后焊接。由人工制作鋼筋籠,間距不均勻,松松垮垮,極易變形,影響了工程質量;且需要大量的人力,加工成本也很高。在我國各施工現(xiàn)場,還是以人工加工為主,但鋼筋籠的自動成型已成必然發(fā)展趨勢。鋼筋籠滾籠機、數(shù)控鋼筋籠卷籠機、自動鋼筋籠地籠機、樁基籠數(shù)控成型機、數(shù)控繞筋機、數(shù)控鋼筋繞筋機。
什么是鋼筋籠?需要什么機器做鋼筋籠?
當混凝土結構物為柱狀或者條狀構件時,其中心部分不需要配筋,只在混凝土構件接觸空氣的面底下配置鋼筋。如果這個構件是立的,我們把這個構件周邊設置的鋼筋預先制作好,這個就是鋼筋籠。通常我們把鉆孔灌注樁、挖孔樁、立柱等預先制作的鋼筋結構叫鋼筋籠。
做好的鋼筋籠作用:
鋼筋籠主要起的作用跟柱子縱向鋼筋的受力是同理,主要起抗拉作用,混凝土的抗壓強度高但抗拉強度是很低。對樁身混凝土起到約束的作用,使之能承受一定的軸向拉力。
作用主要有兩個:一為固聚流質,二為提升強度。
在橋涵或者高層建筑施工時,根據(jù)要求可能要求基礎進行打樁,方法是用利用機器沖孔和水磨鉆孔,并且孔
深達到設計要求,然后向樁孔下放鋼筋籠,再插入導管進行混凝土澆注。
數(shù)控繞筋機遙控用途
1.停止按鈕,按下停止運行
2.大車反轉,點動此按鈕大車反轉按照操作畫面大車反轉速度運行
3.小車反轉,點動此按鈕小車反轉按照操作畫面小車低速。
4.速度運行。一鍵啟動后,點動此鈕小車反轉按照操作畫面小車低速, 速度運行。
5.調直反轉,點動此按鈕調直反轉按照操作畫面調直反轉速度運行
6.-鍵啟動,點動此按鈕大車.小車.調直三電機同時以操作畫面低速,設定速度運行。按按照低速加速百分比提速。
7.開啟按鈕,按鈕總開關按下開啟,其他按鈕才有作用。一鍵啟動后,點動此按鈕低速加速設定增加百分之二十,長按1秒減小百分之二十。
8.大車低速,點動此按鈕大車正轉按照操作畫面大車低速轉速度運行。
9.大車膏速,點動此按鈕大車正轉按照操作畫面大車膏速轉速度運行。
10.小車低速,點動此按鈕小車正轉按照操作畫面大車低速轉
11.小車膏速,點動此按鈕小車正轉按照操作畫面。
大車膏速轉速度運行,一鍵啟動后,點動此按鈕小車正轉按照操作畫面小車低速,速度運行
12.調直低速,點動此按鈕調直正轉按照操作畫面調直低速速度運行。
13.調直膏速,點動此按鈕調直正轉按照操作畫面調直膏速速度運行。
鋼筋籠成型機概述
在多種建筑施工中,鋼筋加工是一個重要的環(huán)節(jié),在橋梁施工中,鋼筋籠的加工是基礎建設的重要環(huán)節(jié)。在過去傳統(tǒng)的施工中,鋼筋籠采用手工軋制或手工焊 接的方式,除了效率地外,主要的缺點是制作的鋼筋籠質量差,設備尺寸不規(guī)范,影響到工程建設的工期與質量。鋼筋加工主要包括鋼筋的剪切、矯直、強化冷拉延伸、彎曲成型、滾焊成型、鋼筋的連接、焊 接鋼筋網等。鋼筋籠成型機是將這些設備宥機的結合在一起,使得鋼筋籠的加工基本上實現(xiàn)機械化和自動化,減少了各個環(huán)節(jié)間的工藝時間和配合偏差,大大提膏了鋼筋籠成型的質量和效率,為鋼筋籠的集中制作、統(tǒng)一配送提供了奠定了良好的技術和物質基礎。同時,新型鋼筋籠成型機的使用將大大的減輕操作人員的勞動強度,為施工單位創(chuàng)--造良好的經濟效益和效益。鋼筋籠成型機的使用,打開了鋼筋籠加工的新局面,是今后鋼筋籠加工的發(fā)展方向。
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