金屬焊接加工工藝的焊前準備工作: 1、操作者取得，才可從事焊接、切割工作; 2、檢查圖紙是否，認真消化圖紙，確定所用焊條、焊接參數和阻焊順序; 3、檢查備料是否，其尺寸是否符合圖紙要求; 4、檢查焊接場地10米內有無油類及其他易爆物品。臨時工地若有此類物品，而又再次操作時，應通知安計員到現場檢查，采取臨時性安全措施，并做好消防準備工作; 5、工作前應檢查焊機電源線、引出線及接線點是否良好;電焊機接零(地)線及電焊工作回線不準接到管道和機床設備上，工作回路線和電焊鉗把應絕緣良好，機殼接地符合安全規(guī)定，一切電路應立或隔離。 6、焊工操作遵守安全操作規(guī)程。
焊接加工安全技術要求： 1、防止觸電：焊接時穿戴好絕緣手套、絕緣鞋或靴。檢查焊接設備接地的可靠性。不得戴潮濕手套拉電門、電閘。焊機起動后，若發(fā)現異常應先切斷電源，再作處理。焊鉗、焊槍、焊線都應是絕緣良好，以防與焊件短路，燒毀焊機或其它設備； 2、預防灼傷、弧傷：焊接時，應穿帆布衣褲，進行全位置焊接時，可改穿皮衣褲、戴皮袖套。進行仰焊時，戴能遮蓋頸部的工作帆布帽。腳部應用帆布或皮革制成的腳搭保護。焊接時戴皮手套，戴防護眼鏡。高空作業(yè)時，應防止飛濺和焊條頭下面的工作人員； 3、預防氣體、煙塵危害：在艙內作業(yè)時，應穿戴靜電防護口罩。焊接工作場所應有良好的通風設備。在船體雙層底艙內或其它容器中進行焊接時，應配置抽風機進行換氣。遵義焊接加工提醒您，焊接時產生的氣體和煙塵也是不能忽視的。
根據焊接技術可分為為自動焊焊接、手工焊接。自動焊一般采用埋弧焊、等離子焊，手工焊一般采用氬弧焊。 分類 編輯 按焊縫形式分為直縫焊管和螺旋焊管。 按用途又分為一般焊管、換熱器管、冷凝器管、鍍鋅焊管、吹氧焊管、電線套管、公制焊管、托輥管、深井泵管、汽車用管、變壓器管、電焊薄壁管、電焊異型管和螺旋焊管
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