作為物流中心的重要組成部分,自動化立體倉庫(Automatic Storage & Retrieval System)直接影響到企業(yè)制定的戰(zhàn)略和計劃、指揮和調整企業(yè)的行動。這里,簡單談一下它的設計步驟,一般分為以下幾步: 一、收集、研究用戶的原始資料,明確用戶所要達到的目標,這些原始資料包括: 1、明確自動化立體倉庫與上游、下游銜接的工藝過程, 2、物流要求:上游進入倉庫的大入庫量、向下游轉運的大出庫量以及所要求的庫容量; 3、物料的規(guī)格參數:物料的品種數、物料包裝形式、外包裝尺寸、重量、保存方式及其它物料的其它特性; 4、立體倉庫的現場條件及環(huán)境要求; 5、用戶對倉庫管理系統的功能要求; 6、其它相關的資料及特殊要求。
合理布置自動化立體倉庫的總體布局及物流圖 一般來說,自動化立體倉庫包括:入庫暫存區(qū)、檢驗區(qū)、碼垛區(qū)、儲存區(qū)、出庫暫存區(qū)、托盤暫存區(qū)、不合格品暫存區(qū)及雜物區(qū)等。規(guī)劃時,立體倉庫內不一定要把上述的每一個區(qū)都規(guī)劃進去,可根據用戶的工藝特點及要求來合理劃分各區(qū)域和增減區(qū)域。同時,還要合理考慮物料的流程,使物料的流動暢通無阻,這將直接影響到自動化立體倉庫的能力和效率。
堆垛機 堆垛機是整個自動化立體倉庫的核心設備,通過手動操作、半自動操作或全自動操作實現把貨物從一處搬運到另一處。它由機架(上橫梁、下橫梁、立柱)、水平行走機構、提升機構、載貨臺、貨叉及電氣控制系統構成。 ①堆垛機形式的確定:堆垛機形式多種多樣,包括單軌巷道式堆垛機、雙軌巷道式堆垛機、轉巷道式堆株機、單立柱堆垛機、雙立柱堆垛機等等。 ②堆垛機速度的確定:根據倉庫的流量要求,計算出堆垛機的水平速度、提升速度及貨叉速度。 ③其它參數及配置:據倉庫現場情況及用戶的要求選定堆垛機的定位方式、通訊方式等。堆垛機的配置可高可低,視具體情況而定。
自動化立體倉庫可以形成的生產鏈,促進了生產力的進步。人士指出,由于自動化立體倉庫的存取,因此可以有效地連接倉庫外地生產環(huán)節(jié),可以在存儲中形成自動化的物流系統,從而形成有計劃有編排的生產鏈,使生產能力得到了大幅度的提升。
自動升降板材立體庫的工作原理融合了的自動化技術和智能控制算法。當有板材需要入庫時,工作人員將板材放置在輸送系統上,輸送系統通過傳送帶或輥筒將板材準確運輸至升降裝置處。智能控制系統根據預設的存儲策略,計算出佳的存儲位置,并控制升降裝置將板材提升至相應樓層。到達目標樓層后,輸送系統再次啟動,將板材地送入的貨架貨位。出庫時,過程則相反,系統迅速定位所需板材的位置,通過升降裝置和輸送系統將其快速取出,整個流程且準確,大大提高了倉儲作業(yè)效率。
維護自動升降板材立體庫需要一套科學完善的方案。定期對貨架結構進行檢查是關鍵,使用的檢測設備查看貨架的焊接部位是否牢固,有無變形、裂紋等情況,確保貨架的承重能力始終符合要求。對于升降裝置的導軌和驅動電機,要定期添加潤滑油,檢查電機的運行參數是否正常,升降過程的平穩(wěn)順暢。同時,對輸送系統的傳送帶、輥筒等部件進行清潔和維護,及時更換磨損嚴重的部件,防止因輸送故障影響整體作業(yè)效率。此外,還要定期對智能控制系統進行軟件升級和數據備份,確保系統的穩(wěn)定性和數據安全。
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