金剛砂地坪灑料時間 1:混凝土找平后有7至8成干,人踩在混凝土上行步,混凝土可以支撐起人,但地面上會有5mm-10mm深的腳印,這是次撒料的佳時間,撒料前需先用抹光機帶圓盤提漿。 2:次撒料,等材料濕潤全部吸水變深,加圓盤打磨完后,打磨沒有太多的稀漿出現(xiàn)為佳。 3:次撒料抹光機打磨完成后,等30分鐘左右,讓表面的金剛砂材料干一點點,人踩上去行走有3mm左右深的腳印,然后提漿進行第二次灑料作業(yè)和施工
金剛砂耐磨地坪的施工重要的就是撒料環(huán)節(jié),合理地掌握撒料時間和均勻度可以確保地坪的質(zhì)量,在進行金剛砂耐磨地坪撒料時要控制好時間,需要經(jīng)驗豐富的施工人員操作,否則會出現(xiàn)不平整、起塵、起灰等問題,影響工程質(zhì)量。
在進行金剛砂耐磨地坪施工時,如果撒料的時間過早會使骨料無法在混凝土表層,因為撒料時間過早,會使混凝土表面無法固化,耐磨骨料灑下來直接下沉。會出現(xiàn)水泥砂漿出現(xiàn)在表面漆層,這樣沒有了撒料的效果。
金剛砂撒料機設(shè)計特、設(shè)備采用低塵裝載技術(shù),料斗內(nèi)部配備料刷。車身體積緊湊,運輸便捷,設(shè)計可以儲存總計約500kg(1,200 lbs)的耐磨材料。并且具備良好的撒料精度,可以輕松完成大顆粒和精細顆粒耐磨材料的撒料工作。作為一種駕駛型的機械,設(shè)備具有大容量儲料斗和6米長的伸縮臂,伸縮臂安裝有一個可調(diào)節(jié)的撒料料斗,適合不同等級的干撒耐磨材料和不同的施工速度(按平方米計算,如5kg/m2),即以加快或減慢施工速度來調(diào)整每平方干撒耐磨料的用量。該撒料機可與激光整平機無縫同步配合施工,使工作效率顯著提升,帶來更好的經(jīng)濟效益。
為什么施工金剛砂耐磨地坪,色彩會不均勻? 從混凝土基層開始,如果混凝土澆筑不平整,會影響骨料的厚度,出現(xiàn)有厚度不一致,同時作為基礎(chǔ)的混凝土標(biāo)號太低,也會影響金剛砂耐磨地坪的質(zhì)量。 第二,混凝土澆筑時,水分過多,施工時沒有泌掉,水泥漿過多,染過骨料。 第三,嚴格按照工藝要求進行施工,按順序分兩次撒料,用料充足,不要偷工減料。導(dǎo)致顏色不均勻的原因是骨料層太薄,覆蓋不住底下的水泥層。 第四,注意把控撒料的時間,過早撒料會在表面泛漿,形成粘稠狀。撒料過早可能會造成地坪表面發(fā)硬,導(dǎo)致磨不平、磨不勻,因此一定要把握撒料時間。
金剛砂地面施工有基層收平提漿、次鋪撒金剛砂、揉壓、抹平、第二次鋪設(shè)金剛砂、收面、養(yǎng)護、切縫等流程。在做基層收平提漿的時候,需注意砼初凝的時間,它需要更加施工環(huán)境以及氣候等因素來決定。
完成撒布后,需要進行壓實處理,以確保金鋼砂與地面緊密結(jié)合。這可以通過使用重型輥壓機或其他壓實設(shè)備來完成。壓實過程中需要注意保持適當(dāng)?shù)膲毫退俣?,以避免砂層的松散或不均勻。后,對施工區(qū)域進行清潔,清除多余的金鋼砂和雜物??梢允褂脪叩貦C或清洗設(shè)備進行清理,以使施工區(qū)域干凈整潔。
避免金剛砂耐磨地坪出現(xiàn)粉化現(xiàn)象施工要做到澆倒基層混凝土并秀實,混凝土標(biāo)號不低于25號,現(xiàn)場塌落度在75~ 100室米之間:然后用抹光機加園盤進一步平整混凝土,混凝土表面平整、密實。在混凝土初凝的時候開始徽布硬化劑,同時使用抹光機加園盤壓實抹平。約1~2小時后,再重復(fù)一次撒播及壓實的操作。
撒料機采用技術(shù)控制,用戶可以準確控制每平方米的撒料數(shù)量,金剛砂布機整個過程機械化操作,避免了撒料不均、揚塵和現(xiàn)場腳印等各種施工問題,是實現(xiàn)大面積地坪整體施工的理想之選。金剛砂地坪適應(yīng)于倉庫,碼頭裝到區(qū),機械工廠。飛機停機坪,車庫,泊車場,油料庫,通道地面,消池,裝知斜坡,電子產(chǎn)業(yè),高速公路等活合金屬骨料要求的混凝士地面。
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