市場上一般壓鉚螺母用的比較多的電鍍是環(huán)保蘭鋅的,因為環(huán)保蘭鋅的鹽霧測試時間能達(dá)到72個小時,也就是三天時間,這種電鍍耐鹽霧時間比較久一點。其實的,比如說電鍍白鎳,白鎳的鹽霧時間比較短,一般幾個小時就生銹了,達(dá)不到10個小時之上。但有些可以對電鍍白鎳進(jìn)行過油,過完油的壓鉚螺母鹽霧時間能久一點。
壓鉚就是指在鉚接過程中,在外界壓力下(通常是壓鉚機壓入的情況下),壓鉚件使基體材料發(fā)生塑性變形,而擠入鉚裝螺釘、螺母結(jié)構(gòu)中特設(shè)的預(yù)制槽內(nèi),從而實現(xiàn)兩個零件的可靠連接的方式。采用此種鉚接形式實現(xiàn)與基材的連接的,此種鉚接形式通常要求鉚接零件的硬度要大于基材的硬度(HRC15以上)。
壓鉚螺母從材料上可以分為碳鋼壓鉚螺母( S ),不銹鋼壓鉚螺母( CLS ),不銹鐵壓鉚螺母( SP )等,它們的規(guī)格一般是M2 - M12,美制的是2 - 1/2。國外的壓鉚螺母大多數(shù)是用冷鐓機來進(jìn)行生產(chǎn)制造,而國內(nèi)一般是自動車加工生產(chǎn),兩種不同方式生產(chǎn)出來的螺母質(zhì)量是一樣的,但是生產(chǎn)效率是有很大區(qū)別的,國外的技術(shù)比較好點。
壓鉚螺母體型精巧,在很多行業(yè)都能起到非常重要的作用,正因為有了這樣一個小巧的零件,我們的生活才變得這么豐富便利。提醒大家,選購壓鉚螺母的時候需要注意材料問題,不同的材料價格也是不同的,比如說壓鉚螺母可以進(jìn)行多種表面處理,具體選擇還是需要根據(jù)您自己本身需求來定。
壓鉚螺母的生產(chǎn)過程和別的螺釘?shù)纳a(chǎn)過程也大致差不多。只是螺釘是用螺釘機墩打出來的,螺母是用螺母機墩打出來的。
1.先要確實壓鉚螺母是什么材料、材質(zhì)、規(guī)格、種類。這樣才好確定用多大的螺絲線材。
2.確定好什么材料,材質(zhì),規(guī)格大小,種類后,我們就需要看看是不是常用的壓鉚螺母,如果是的話,廠里肯定有相對應(yīng)的模具。如果不是,是非標(biāo)的話,那我們就得定購模具。
3.一切生產(chǎn)準(zhǔn)備好后,就得用螺母機墩打出壓鉚螺母的形狀,也就是外觀。
4.墩打出來后,再用攻螺母牙的機器,對它進(jìn)行攻牙處理。
5.牙螺紋攻好后,在進(jìn)行電鍍處理,不銹鋼壓鉚螺母是不需要電鍍的,只需要清洗好就成。要電鍍別的彩色的,就得拿去電鍍廠家進(jìn)行電鍍處理。
壓鉚螺母柱是如何生產(chǎn)的呢?6個步驟概括了壓鉚螺母柱生產(chǎn)工藝流程:
1.選材
為將要生產(chǎn)的壓鉚螺母柱選擇生產(chǎn)材料。(一般有不銹鋼和碳鋼兩種材料)
2.選模具
根據(jù)要生產(chǎn)的壓鉚螺母柱的具體規(guī)格型號選擇模具。
3.開始墩打
用冷墩機對生產(chǎn)材料進(jìn)行墩打。
4.攻螺紋處理
對已經(jīng)墩打成型的壓鉚螺母柱進(jìn)行攻紋處理。
5.去毛刺處理
用打磨機對生產(chǎn)出來的產(chǎn)品進(jìn)行去毛刺處理,使其變得更加光滑、美觀。
6.電鍍處理
如果生產(chǎn)材料選擇的是碳鋼材料,需要對其進(jìn)行電鍍處理,以增加其的防腐蝕能力。
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