原因氣蝕。氣蝕主要產(chǎn)生于熱水泵。由于介質(zhì)是熱水，水溫過高產(chǎn)生蒸汽，管道內(nèi)的汽體進(jìn)入泵腔內(nèi)高處，這部份的汽體無(wú)法排除，從而造成缺水運(yùn)行，機(jī)封干磨失效，氣蝕裝自動(dòng)排氣閥，更換機(jī)封。原因裝配問題。安裝泵蓋時(shí)，可能沒有裝平，造成軸與泵蓋不垂直造成動(dòng)靜平面不能吻合，開機(jī)時(shí)間不長(zhǎng)，造成單邊磨損而滲水。也有可能在安裝動(dòng)靜環(huán)時(shí)，將橡膠件損壞，或動(dòng)靜環(huán)表面碰傷。處理辦法：拆除重裝，檢查泵蓋是否裝平。機(jī)械密封處滲漏水的第二種可能性是機(jī)械密封膠失效。啟動(dòng)前要進(jìn)行靜壓試驗(yàn)，一般靜壓壓力為.2～.3MPa。靜壓試驗(yàn)合格，將密封腔內(nèi)充滿液體，手動(dòng)盤車。對(duì)于利用泵外封油系統(tǒng)的機(jī)械密封應(yīng)先啟動(dòng)封油系統(tǒng)，停車后后停止封油系統(tǒng)。泵啟動(dòng)后若有輕微泄漏現(xiàn)象，應(yīng)觀察一段時(shí)間。如連續(xù)運(yùn)行4h后泄漏仍不減少，則需停泵檢查。做好日常的巡回檢查和記錄，特別需注意的是：泵的操作壓力應(yīng)平穩(wěn)，壓力波動(dòng)建議≯.1Mpa。密封情況的檢查，當(dāng)其泄漏超過標(biāo)準(zhǔn)時(shí)，重質(zhì)油≯5滴/min，輕質(zhì)油≯1滴/min，如觀察2天后仍無(wú)好轉(zhuǎn)跡象，則應(yīng)停泵檢查密封裝置。

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