納米涂層鎂板是一種無色透明超薄速干型的納米涂料，是低氣味的防潮防濕防鹽霧腐蝕新型液態(tài)納米材料，納米涂層低凸的表面可以吸附周圍的氣體分子，形成一層穩(wěn)定的薄膜氣墊，避免了PCB表面及元器件管腳金屬材料與水分子的直接接觸，在PCB表面形成細(xì)微的網(wǎng)狀膜層，有效降低線路板及電子元器件表面能，使沉積在PCB表面的水滴接觸角趨于更大值，PCB表面呈現(xiàn)出較強的超疏水性能，由于納米涂料膜層表面的孔徑又遠(yuǎn)小于水分子，使其無法自然滲入，因此形成了類似于荷葉托住水珠的防水效果，即通常所說的超疏水荷葉效應(yīng)，納米涂層該產(chǎn)品作用于電子數(shù)碼產(chǎn)品電子元器件、PCBA板、精密馬達(dá)、軸承、精密儀器等領(lǐng)域，廣泛應(yīng)用于普通消費電子產(chǎn)品、智能儀器儀表、智能家居、VR/AR設(shè)備、智能云臺、鋰電池控制板等設(shè)備電路板上。
經(jīng)研究延長鎂合金加入陶瓷石墨使用壽命的途徑有(1)選用高純石墨作為轉(zhuǎn)予的材料；(2)情性氣體保(3)涂料保(4)套管保等。RLHY-305利用無機(jī)納米陶瓷技術(shù)，經(jīng)材料聚合反應(yīng)、高溫?zé)Y(jié)、破碎、研磨耐高溫陶瓷涂層，該圖層以納米復(fù)合粘接劑為成膜劑，加入納米功能性填料物質(zhì)，該涂料1、具有較好綜合性能；滿足性能要求自封閉在工作溫度內(nèi)有助于堵塞氧氣向內(nèi)擴(kuò)散通道防止氧的擴(kuò)散，形成放氧化屏障。而且涂料涂層本身耐酸耐堿，高溫、常溫下無揮發(fā)物質(zhì)產(chǎn)生，是無機(jī)水性環(huán)保，可以有效保護(hù)防止基體高溫氧化率達(dá)到95%以上。該涂料零下20-1800℃的溫度范圍內(nèi)，能發(fā)揮理想的防氧化效果。
金屬鎂合金錠有的防氧化涂料以細(xì)微的鱗片狀材料為主要顏料。這些鱗片在漆膜中與底材呈平行狀態(tài)排列，彼此搭接和重疊，能夠阻擋腐蝕介質(zhì)和底材的接觸，或延長腐蝕介質(zhì)向底材的滲透途徑，達(dá)到緩蝕的作用。
稀土鎂合金防氧化涂料為了防止材料高溫下氧化產(chǎn)生的腐蝕破壞，能有效保護(hù)材料高溫不發(fā)生氧化現(xiàn)象，減少材料高溫氧化脫皮產(chǎn)生。那么在防氧化涂料在選用方面又有哪些原則呢？
1、物體的材質(zhì)。不同的材質(zhì)涂上同一涂料有不同效果，因此物體材質(zhì)對于顯示涂料效果的好壞是一個非常重要的因素。如混凝土表面，不能使用油性涂料，因為油性涂料能與混凝土中的堿性物質(zhì)發(fā)生皂化反應(yīng)，使涂層脫落。
2、防氧化涂料的配套性，主要是指底漆、膩子和面漆、罩光漆之間是否會起反應(yīng)，附著程度如何？如果它們相互之間起反應(yīng)或附著力太小，漆膜就會分層脫落。
3、涂料的適用范圍和環(huán)境條件。涂料的適用范圍非常重要，對于不同物質(zhì)的涂膜性質(zhì)應(yīng)分別選用不同的涂料種類，如鋼管、設(shè)備和鋼結(jié)構(gòu)外表面涂漆主要是防腐蝕使其具有耐久性，故而一般用防銹漆。
4、經(jīng)濟(jì)效果，防氧化涂料的價格和使用壽命也非常重要。選用時一般應(yīng)遵循價格低、使用壽命長、施工方便和的標(biāo)準(zhǔn)。
經(jīng)過多年的研究開發(fā)，防氧化涂料耐高溫、致密性好，防腐性能佳，抗氧化能力強、硬度高，表面光滑等一些特性，高溫下抗氧化效果特別好。
高溫防氧化防磨涂料可長期工作在水、鐵水、鋁水、潮氣、水蒸汽、石油、酸堿氣/液體等液體、濕度大的環(huán)境中和火中的基體上，防止液體和氣體進(jìn)入基體里，保護(hù)基體的正常工作，延長基體的使用壽命，也可以涂刷在氧化比較高的地方，防止物體氧化，另外涂料有很好的耐酸堿、耐磨、等。高溫防氧化防磨涂料特點有哪些呢？
1、高溫防氧化防磨涂料是一種環(huán)保，能在物體表面形成一種致密的保護(hù)層，具有的防銹、防腐蝕、防變色作用，防老化，使用方便、易操作。
2、涂料，貯藏、使用穩(wěn)定性好。
3、高溫防氧化防磨涂料經(jīng)在中性鹽霧試驗和高溫高濕試驗中，物體抗蝕能力提高3倍以上，金屬防變色能力比鉻酸鈍化提高20倍，在高溫的二氧化硫和硫化氫氣體腐蝕試驗中，具有良好的效果。
4、涂料膜層具有良好的附著力，較高的硬度和耐磨性。
高強鎂合金防氧化涂料有哪幾種分類
防氧化涂料耐高溫、抗腐蝕、防氧化、熔點低、性能穩(wěn)定等，涂在物品表面，用于保護(hù)物品，以免物品燃燒、腐蝕、老化等，適用于很多領(lǐng)域?，F(xiàn)在市面上的防氧化涂料主要有以下幾種類型：
1、高溫防氧化涂料。將原料放入窯爐中在800～1300℃下熔制3小時呈琺瑯，冷卻后粉碎，加入少量尖晶石、粘土和水。涂料顆粒細(xì)小，呈懸浮狀，不易沉淀，不需要立輥側(cè)壓設(shè)備，使用簡單，能900-1200℃時使用，并且成本低。
2、含碳耐火材料防氧化涂料。包括填料、結(jié)合劑、水，由于結(jié)合劑的原料-硅微粉、黃糊精、鉻酐在常溫自然條件下不發(fā)生化學(xué)反應(yīng)，因此，含碳耐火材料防氧化涂料存放穩(wěn)定性好，長時間存放也不出現(xiàn)凝膠現(xiàn)象，無需將結(jié)合劑、填料分裝，使用方便。另外，結(jié)合劑原材料來源廣，涂料的成本低。
3、鋁炭耐火材料防氧化涂料。由四硼酸鈉，磷酸三鈉，磷酸二氫鋁、磷酸、水玻璃、、氫氧化鈣、、氧化鈦等原料按配比及工藝制成料漿，再將其用噴涂或刷涂等工藝涂敷于鋁炭耐火材料坯體的表面，經(jīng)烘干，再置于隧道窯內(nèi)可在空氣或氧化氣氛下1500℃以內(nèi)燒成，有效地防止了鋁炭耐火材料在燒成或使用過程中被氧化。該涂料可從室溫到1500℃實現(xiàn)對鋁炭耐火材料的防氧化保護(hù)，成本低，性能穩(wěn)定、使用方便，工藝簡單。
4、含石墨耐火材料的防氧化涂料 。用于防止含石墨耐火材料在烘烤和使用中的氧化。技術(shù)特征是以長石為主，添加稀土氧化物，以水玻璃為媒介物。涂料在高溫作用下，在較低溫度下開始產(chǎn)生釉層，在較高溫度下釉層依然鋪展性好、不剝離，不產(chǎn)生釉滴，制品氧化損失率小，防氧化性能優(yōu)良。
不同類型的防氧化涂料產(chǎn)品，分別由不同的材料、不同的工藝制成，擁有不同的特點和用途。
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