特征
- 采用無油中間密封 , 多重密封方式，確保轉子腔內部高潔凈真空環(huán)境 ;
- 加工工藝，確保轉子良好的幾何對稱性，低噪音，高壽命 ;
- BSJ-L 系列采用全鋁合金制造，散熱快，耐腐蝕，節(jié)能 ;
- BSJ-LC 采用鑄鐵材質，特的液力耦合方式使泵可以從大氣壓下直接啟動，大大減少了抽氣時間 ;
- 采用特殊軸封方式，實現(xiàn)長期穩(wěn)定運行，不漏油 ; 結構緊湊，重量輕，體積小。
羅茨泵內部為兩個內八型的轉子，使用羅茨泵能獲得比水環(huán)泵更低的真空度，但單純只有羅茨泵不能正常使用，它的使用是要有一個壓力前提，達到低于50mbar的壓力它才能夠啟動工作。
基于以上，所以羅茨泵一般都會搭配一個水環(huán)泵作為前置泵。
羅茨泵原理主要是利用兩個轉子的高速運轉，通過慣性原理把管道或容器內的氣體帶走，由于轉子的密封較好，氣體無法返回，然后羅茨泵抽出來后在通過前置泵把氣體抽走。
但羅茨泵保養(yǎng)不好很容易出問題哦，千萬要注意，比如：
1.羅茨泵一定要在每次使用完定期清潔維護。
2.定期更換冷卻油。
3.當長時間未用需要使用泵前好先測試一下泵運轉情況。
羅茨泵工作原理性能特點羅茨泵實質上與凸輪泵相同，但轉子是羅茨型的。它能輸送黏度為數(shù)萬厘泊的液體。羅茨泵主要是有兩個旋轉方向相反的轉子位于泵體中，由一對同步齒輪傳動，對于羅茨泵的轉子，在泵體內是互相嚙合的，但具有間隙。間隙大小主要取決于液體黏度。超過一定黏度范圍調整增大間隙。
1、羅茨泵經(jīng)常檢查油位位置，不符合規(guī)定時須調整使之符合要求。以羅茨泵運轉時，油位到油標中心為準。
2、羅茨泵換油期限按實際使用條件和能否滿足性能要求等情況考慮，由用戶酌情決定.一般新羅茨泵，抽除清潔干燥的氣體時，建議在工作100小時左右換油一次。待油中看不到黑色金屬粉末后，以后可適當延長換油期限。
3、羅茨泵經(jīng)常檢查油質情況，發(fā)現(xiàn)油變質應及時更換新油，確保羅茨泵工作正常。
4、羅茨泵一般情況下，羅茨泵工作2000小時后應進行檢修，檢查桷膠密封件老化程度，檢查排氣閥片是否開裂，清理沉淀在閥片及排氣閥座上的污物。清洗整個羅茨泵腔內的零件，如轉子，旋片，彈簧等.一般用汽油清洗，并烘干。對橡膠件類清洗后用干布擦干即可。清洗裝配時應輕拿輕放小心碰傷。
5、羅茨泵向軸承體內加入軸承潤滑機油，觀察油位應在油標的中心線處，潤滑油應及時更換或補充。
6、羅茨泵檢查羅茨泵管路及結合處有無松動現(xiàn)象。用手轉動羅茨泵，試看羅茨泵是否靈活。
7、羅茨泵重新裝配后應進行試運行，一般須空運轉2小時并換油二次，因清洗時在羅茨泵中會留有一定量易揮發(fā)物，待運轉正常后，再投入正常工作。
8、羅茨泵開動電機，當羅茨泵正常運轉后，打開出口壓力表和進口羅茨泵，視其顯示出適當壓力后，逐漸打開閘閥，同時檢查電機負荷情況。
9、羅茨泵盡量控制羅茨泵的流量和揚程在標牌上注明的范圍內，以羅茨泵在率點運轉，才能獲得大的節(jié)能效果。
羅茨真空泵作為工業(yè)生產(chǎn)中的重要設備，其性能直接影響生產(chǎn)效率和產(chǎn)品質量。為了確保羅茨真空泵長期穩(wěn)定運行，延長其使用壽命，定期保養(yǎng)維護至關重要。
日常保養(yǎng)，防患于未然
清潔保養(yǎng)： 定期清理泵體表面灰塵和油污，保持設備清潔。注意清潔散熱片，確保散熱良好，避免設備過熱。
油位檢查： 定期檢查潤滑油油位，確保油位在油標刻度線之間。油位過低會導致潤滑不良，加劇磨損；油位過高則會導致溫度升高，影響泵的性能。
油質監(jiān)測： 定期觀察潤滑油顏色和狀態(tài)，如發(fā)現(xiàn)潤滑油變黑、變稠或含有雜質，應及時更換。
異響監(jiān)測： 運行過程中注意監(jiān)聽泵體聲音，如出現(xiàn)異常噪音或振動，應立即停機檢查，排除故障。
羅茨真空泵拆裝：
增壓泵進行拆卸和重新裝配時，須根據(jù)以下注意事項進行：
1、羅茨真空泵未拆卸前，先測量并記錄轉子各部分間隙。
2、盡量避免用重錘敲打，拆下的零件不得碰傷，妥善保管好。
3、將需要更換的零部件的更換原因及使用情況詳細記錄下來。
4、羅茨真空泵重新裝配前須把各零部件清潔干凈，毛刺修光。
5、無密封墊襯或密封圈的靜密封面用“106”有機硅橡膠涂料。用干凈密封的橡膠密封件，需涂上真空考克脂。帶溢流閥真空泵溢流閥上的密封圈及平面上不得涂任柯油脂。
6、根據(jù)間隙一覽表調整轉子各部分間隙。
7、全部裝好后須進行檢漏。
8、重裝后須進行試運轉和必要的性能測試，待正常后才能安裝使用。
注：羅茨真空泵標準號：Q3204AVT002。
羅茨真空泵的工作原理如下：
1. 當羅茨真空泵開始運轉時，兩個旋轉齒輪開始相互嚙合并旋轉。
2. 在齒輪旋轉過程中，吸氣端處的氣體被困在齒輪間的容積中。
3. 隨著齒輪的旋轉，氣體被推向排氣端，并在齒輪間逐漸被齒輪間逐漸被壓縮。由于齒輪的旋轉方向相反，氣體在齒輪間來回壓縮和釋放，從而形成氣體的連續(xù)壓縮和排放。
4. 壓縮的氣體終通過排氣口被排出系統(tǒng)，形成真空。
羅茨真空泵的工作過程中，齒輪轉動時產(chǎn)生的運動是無脈動的，因此可以提供相對穩(wěn)定和平滑的真空流量。并且由于沒有潤滑油或液體用于密封，羅茨真空泵能夠處理一些對油污敏感的應用。
需要注意的是，羅茨真空泵通常用作粗真空泵，其工作范圍在大氣壓到10^-2 Pa之間。對于更高真空需求的應用，通常需要與其他類型的真空泵配合使用，如分子泵或擴散泵。
總結起來，羅茨真空泵通過旋轉齒輪的嚙合運動來創(chuàng)建真空。其簡單的結構和穩(wěn)定的運行使得它成為許多工業(yè)領域中常用的真空泵之一。
羅茨真空泵的特點豐富多樣，使得其在眾多工業(yè)領域中具有廣泛的應用。，羅茨真空泵具有較大的抽速，在較寬的壓力范圍內均能展現(xiàn)出其的抽氣性能。這一特點使其在需要快速達到高真空度的工藝過程中表現(xiàn)出色，如化工、冶金和食品等行業(yè)的生產(chǎn)線。
其次，羅茨真空泵具有優(yōu)良的啟動性能，可以快速啟動并立即投入工作。這種特性使得羅茨真空泵在生產(chǎn)線上能夠迅速響應，提高生產(chǎn)效率。此外，羅茨真空泵對水蒸氣不敏感，這使其在處理含有濕氣的工藝過程中表現(xiàn)出色，如造紙和制藥等行業(yè)。
運行中
觀察參數(shù)：密切關注泵的運行參數(shù)，如真空度、抽氣速率、電流、電壓、溫度等。確保這些參數(shù)在規(guī)定的范圍內波動，若發(fā)現(xiàn)參數(shù)異常，應及時分析原因并采取相應的措施。例如，真空度下降可能是系統(tǒng)漏氣或泵本身故障；電流過大可能是負載過重或電機故障。
監(jiān)聽聲音：注意傾聽泵在運行過程中的聲音，正常情況下，羅茨真空泵運行聲音平穩(wěn)、均勻。若出現(xiàn)異常聲響，如撞擊聲、摩擦聲、振動聲等，應立即停機檢查，找出故障原因并修復后再重新啟動。
檢查密封：定期檢查泵的密封部位，如軸封、管道接口處等，看是否有漏氣現(xiàn)象。如有漏氣，會影響泵的真空度和抽氣效率，應及時更換密封件或修復密封部位。
防止過載：嚴格控制泵的入口壓力和流量，避免泵在過高的壓力或流量下運行，以免造成電機過載。同時，要防止異物進入泵腔，以免引起堵塞或損壞葉輪，導致過載。
注意環(huán)境：保持泵周圍環(huán)境的清潔，避免在有灰塵、腐蝕性氣體或易燃易爆氣體的環(huán)境中使用。如果無法避免，應采取相應的防護措施，如安裝通風設備、使用防爆電機等。
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