JG-90 超聲波沖擊設備功能簡介:
數(shù)字化動態(tài)顯示電流頻率,直觀體現(xiàn)時效過程。
時間預設功能,更易掌握沖擊速度,提高操作規(guī)范。
設置音頻按鈕,做到時效處理雙開關(guān),降低操作者工作強度。
報警指示燈,獨有的穩(wěn)頻、恒幅控制電路,過熱、過載保護能,完全排除現(xiàn)場操作的危險性。
工件焊接應力消除率可達到100%并產(chǎn)生理想壓應力,是目前國內(nèi)外消除焊接殘余應力的理想設備。
專用工具頭,采用優(yōu)質(zhì)鋼材,結(jié)構(gòu)緊湊,不易損壞。內(nèi)部加裝變幅桿保護墊,大大延長變幅桿的使用壽命。
可提高焊接接頭疲勞強度50%-120%,疲勞壽命延長5-100倍。
不受工件形狀、結(jié)構(gòu)、材質(zhì)、重量、板材厚度、場地之限制。 ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?
可將焊趾處的焊接余高,凹坑咬邊等現(xiàn)象理想化處理至幾何過度,降低應力集中系數(shù)。
可去除焊趾處的圍觀裂紋,彌補熔渣缺陷,同時抑制裂紋提前萌生。
用于消除焊接殘余應力可完全替代熱處理等時效方法。
沖擊槍專業(yè)設計,消除了傳統(tǒng)時效設備和同行業(yè)設備操作笨重,現(xiàn)場無法操作的難題,減少了現(xiàn)場人員勞動量。
對大型結(jié)構(gòu)件的焊縫現(xiàn)場處理、超高超低焊縫處理、焊接修復焊縫的應力消除效果更佳。
超寬的頻率跟蹤范圍,可有效跟蹤外界因素影響引起的頻率變化
采用壓電陶瓷換能器,輸出強勁,使用壽命長。
經(jīng)濟、實用、環(huán)保、節(jié)能、安全、無污染。
超聲波沖擊設備應力消除簡介
消除焊接殘余應力并產(chǎn)生出理想壓應力的時效方法(各種消除殘余應力的情況如下:振動時效30~80%、熱時效40~80%、超聲沖擊時效80~100%)。?
超聲沖擊技術(shù)是一種高效的消除部件表面或焊縫區(qū)有害殘余拉應力、引進有益壓應力的方法。超聲沖擊設備利用大功率的能量推動沖擊頭以每秒約2萬次的頻率沖擊金屬物體表面,高頻、高效和聚焦下的大能量使金屬表層產(chǎn)生較大的壓縮塑性變形;同時超聲沖擊改變了原有的應力場,產(chǎn)生有益的壓應力;高能量沖擊下金屬表面溫度極速升高又迅速冷卻,使作用區(qū)表層金屬組織發(fā)生變化,沖擊部位得以強化。
超聲沖擊槍產(chǎn)品也已形成系列化產(chǎn)品,可廣泛應用于船舶、石化、航空、鐵路、風力渦輪機、鋼或復合材料橋梁,重型起重機械等領(lǐng)域,適用于各種材料焊接結(jié)構(gòu)的焊后處理,達到延長焊接結(jié)構(gòu)疲勞壽命、提高其疲勞強度的目的,并且能在一定程度上消除焊接過程應力和殘余應力,特別適用于普通接頭、承載接頭以及異種材料焊接接頭等結(jié)構(gòu)的焊后處理。
超聲波沖擊消除應力技術(shù)是目前焊接應力消除最有效的方法,應力消除率高于熱處理和振動時效處理,最高可達到100%,針對焊接焊縫,進行超聲波沖擊處理,不但能消除殘余內(nèi)應力,而且可以延長焊接區(qū)得疲勞壽命和強度,減少應力腐蝕開裂的可能性,提高抗脆裂性和增強材料強度。
濟南九工機電設備有限公司專業(yè)致力于JG系列超聲波沖擊設備、振動時效設備、應力檢測儀研發(fā)和生產(chǎn)。通過國外先進技術(shù)引進和研發(fā)部門的不斷探索,產(chǎn)品的使用效果和使用品質(zhì)得到大幅提升,完善的售后服務體系為公司市場份額占有率打下了堅實的基礎(chǔ)。與此同時,公司在焊接應力消除領(lǐng)域有長期的實踐經(jīng)驗和技術(shù)方面的領(lǐng)先優(yōu)勢,為金屬內(nèi)應力消除提供了更為有力的保障。
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