此外還要考慮很多受限因素，如：系統(tǒng)的污泥量過多，雖然可降低容積負荷，但會使污泥的膨脹度，影響泥水分離；排泥量太多，則會造成容積負荷過高，使VF：/：LK的比值升高，影響處理效果。這些都要根據(jù)具體情況通過試湊法來確定的，有些方面則靠經(jīng)驗。問：我們做了一個工藝，也用到U：SB，并且U：SB設(shè)了出水回流，由于進水量非常小，一天就1幾噸水，所以污泥投加到U：SB后，污泥懸浮不起來，運行了一個多月污泥都是沉在池底的，而且好像回流也起不到什么作用，污泥就是沉在池底一米多的位置，后來換了一臺循環(huán)泵，想加大回流量，可是剛換泵后面的出水就變黑了，我覺得可能是把池底的污泥沖起來了，這樣下去會不會把所有的污泥都沖走呢?是不是循環(huán)泵的流量太大，把污泥都打碎了呢?答：污泥已經(jīng)無機化了，雖然還不知道你們的U：SB池容積多大，但已能推測到容積負荷已小到無法維持的程度了。問：U：SB中污泥培養(yǎng)究竟需要注意哪些方面的條件，我所知道的，調(diào)試階段進水一般要求COD在5mg/L以下，還有pH值一般要求在7-8，營養(yǎng)物質(zhì)N、P等，還要注意那些問題?為了使進水均勻，在調(diào)節(jié)池內(nèi)曝氣是不是對U：SB有影響?U：SB池中上面的水應(yīng)該是清的還是黑的呢?答：這些問題一言難盡的，可參考相關(guān)資料。但有二點可說明一下：調(diào)試起始容積負荷不能高，要逐步提高，不能光從COD來控制；調(diào)節(jié)池少量曝氣沒影響的，這點氧對厭氧反應(yīng)裝置的影響是微不足道的。問：我廠用：-O法處理含氨氮污水，以前運行正常，近經(jīng)常在回流沉淀池出現(xiàn)污泥厭氧反硝化，引起污泥上浮流失，影響出水水質(zhì)。如何解決呢?答：解決辦法：控制好反硝化條件，盡可能去除氮；增加沉淀池的出泥量，以降低沉淀池的污泥層高度，使污泥在泥層的停留時間減少，以防止污泥缺氧；條件允許的話(不影響缺氧區(qū)的缺氧環(huán)境)盡可能增加好氧區(qū)的溶解氧，使進入沉淀池的污泥不缺氧。上述條是為了使進入沉淀池的氮大大減少，不會發(fā)生嚴重的反硝化，后二條措施是即使有大量氮進沉淀池，但由于不缺氧也就不易發(fā)生反硝化。問：目前我廠處理規(guī)模為4萬噸/日，有兩個濃縮池，設(shè)計污泥量為56kgDS/d，污泥負荷為5kgDS/m2*d。但因施工造成兩個池的進泥和出泥不平衡且極不容易調(diào)整。經(jīng)常造成一池污泥過多發(fā)生厭氧并導(dǎo)致濃縮機負荷過高燒壞電機。前段時間，在一個濃縮池故障不能及時排除的情況下，采用單池運行，污泥量在4kgDS/d左右，污泥負荷為61kgDS/m2*d。在此負荷下運行，該池沒有出現(xiàn)因負荷過高而導(dǎo)致濃縮機故障。我公司面向全國主要回收化工原料，染料，顏料，色粉，油漆，油墨，樹脂，助劑，橡膠，瀝青，香精，石油化工，丁基橡膠 丁苯橡膠 及各類橡膠 樹脂 塑料原料 聚異丁烯 107硅橡膠 偶聯(lián)劑 橡膠助劑 塑料助劑 各類化工原料。耐曬染料、金紅石鈦白、皮革染料、色漿、色粉、松香、樹脂。各類橡膠、聚異丁烯 松香、松香甘油酯 sbs/熱塑性彈性體 聚丙烯酰胺 石蠟 瓜兒膠 纖維素 各類膠粉 聚氨酯 抗氧劑、防老劑、促進劑、白炭黑、橡膠廠助劑、塑料廠助劑，色淀、色源、氧化鐵顏料等各種化工原料，化工產(chǎn)品等。
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