連續(xù)式毛竹炭化爐生產(chǎn)現(xiàn)場-易拉罐脫漆設(shè)備
炭化爐內(nèi)部有四層管道從上至下,、二層為預(yù)熱烘干管道,第三層為低溫炭化管道,第四層為高溫炭化管道 連續(xù)式鋸末炭化爐是節(jié)能環(huán)保炭化設(shè)備,該設(shè)備適用于鋸末、稻殼等細小粉末狀的炭化,不易用于炭化較大的材料,運用的炭化技術(shù),是整個流程不產(chǎn)生有害性氣體,不污染環(huán)境??梢苑Q得上是環(huán)保炭化設(shè)備。
通過可燃氣管道連接的爐體和可燃氣處理部分組成,前者包括上層裂解室、中層半裂解半煅燒室、下層煅燒室及底層燃燒器等部件,后者則包括生物質(zhì)氣化爐、煙塵處理器、可燃氣凈化器、可燃氣冷凝器及引風(fēng)機等部件 連續(xù)碳粉自動生產(chǎn)線:1、采用氣化爐裝置,把鋸末通過氣化爐點燃,氣化爐產(chǎn)生的可燃氣體來燃燒炭化爐,達到升溫的目的;2、炭化爐加溫到一定溫度時,里面產(chǎn)生的可燃氣體通過粉塵分,離器來進行粉塵分離,粉塵分離后的可燃氣體再通過木焦油回收裝置回收木焦油(一般每生產(chǎn)一噸碳粉可得到200kg-300kg木焦油);3、待炭化爐加溫自產(chǎn)氣體后,這時候的反射爐加熱或氣化爐產(chǎn)氣,裝置停止工作,初步加溫設(shè)備工作結(jié)束;4、炭化爐大概工作2-3個小時(時間溫度不同)后碳粉從爐內(nèi)流入,冷凝器并從冷凝器流出,設(shè)備生產(chǎn)正常,可連續(xù)不間斷的下料,因此炭化爐稱為連續(xù)式炭化爐。
產(chǎn)品說明:碳粉生產(chǎn)線是把木屑、竹屑、稻殼、果殼、麻稈等含有木質(zhì)纖維的細碎物流直接加工成碳的設(shè)備,本設(shè)備可連續(xù)不間斷作業(yè),無煙無塵,無廢水廢物排放,符合環(huán)保要求,本設(shè)備勞動強度小,用工少,產(chǎn)量高,能源消耗低,設(shè)備,沒有易損件,維修費用低 連續(xù)碳粉自動生產(chǎn)線:1、采用氣化爐裝置,把鋸末通過氣化爐點燃,氣化爐產(chǎn)生的可燃氣體來燃燒炭化爐,達到升溫的目的;2、炭化爐加溫到一定溫度時,里面產(chǎn)生的可燃氣體通過粉塵分,離器來進行粉塵分離,粉塵分離后的可燃氣體再通過木焦油回收裝置回收木焦油(一般每生產(chǎn)一噸碳粉可得到200kg-300kg木焦油);3、待炭化爐加溫自產(chǎn)氣體后,這時候的反射爐加熱或氣化爐產(chǎn)氣,裝置停止工作,初步加溫設(shè)備工作結(jié)束;4、炭化爐大概工作2-3個小時(時間溫度不同)后碳粉從爐內(nèi)流入,冷凝器并從冷凝器流出,設(shè)備生產(chǎn)正常,可連續(xù)不間斷的下料,因此炭化爐稱為連續(xù)式炭化爐。
第三、四層也設(shè)有立的可燃氣體回收管道,炭化管道對物料進行高溫炭化,分解出一氧化碳、、等可燃氣體,通過回收管道、煙氣凈化系統(tǒng)、燃燒器燃燒對管道加熱,達到往復(fù)循環(huán)加熱炭化的效果
甘蔗渣炭化爐工作原理:本機配備有:生物質(zhì)氣化爐、煙氣凈化器、風(fēng)機、自配氣燃燒器、炭化爐等設(shè)備
竹屑連續(xù)炭化設(shè)備即是竹屑碳粉生產(chǎn)設(shè)備產(chǎn)品用途: 主要是將稻殼、秸稈、麻稈、鋸末、竹屑進行加工碳化,碳化成碳粉,是做活性碳的設(shè)備
所屬分類:農(nóng)業(yè)機械/炭化爐
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