在皮帶裝卸輸送機啟動運行前,先要確認皮帶輸送機設(shè)備、人員、被輸送物品均處于完好的狀態(tài);其次檢查各運動部位正常無異物,檢查所有電氣線路是否正常,正常時才能將皮帶裝卸輸送機啟動投入運行使用。要檢查供電電壓與設(shè)備額定電壓的差別不超過±5%;
在皮帶裝卸輸送機運行投入,進行以下操作:
1、合上總電源開關(guān),檢查設(shè)備電源是否正常送入且電源指示燈是否亮。正常后進行下一步操作;
2、合上各回路的電源開關(guān),檢查是否正常。正常狀態(tài)下為:設(shè)備不動作,皮帶裝卸輸送機運行指示燈不亮,變頻器等設(shè)備的電源指示燈亮,變頻器的顯示面板顯示正常(無故障代碼顯示);
3、按照工藝流程依次啟動各電氣設(shè)備,上一個電氣設(shè)備啟動正常后(電機或其他設(shè)備已達到正常速度、正常狀態(tài))再進行下一個電氣設(shè)備的啟動;
在皮帶輸送機運行中,遵守被輸送物品設(shè)計中物品的規(guī)定,遵守皮帶輸送機的設(shè)計能力。其次,要注意各類人員不得觸及皮帶輸送機的運動部分,非人員不得隨意接觸電氣元件、控制按鈕等。,在皮帶輸送機運行中不能對變頻器后級斷路,如確定維修需要,則在停止變頻運行的情況下才能進行,否則可能損壞變頻器;
皮帶裝卸輸送機運行停止,按下停止按鈕待系統(tǒng)全部停止后方能切斷總電源。
皮帶裝卸輸送機的使用環(huán)境,提到這些我們應(yīng)該想到有關(guān)皮帶裝卸輸送機的使用環(huán)境是主要的要提醒大家要明確的和注意的一點是要懂得使用和選擇輸送機的同時,更重要的是來選擇如何的來對皮帶裝卸輸送機的使用環(huán)境來進行有效的分析,和不斷的進步,了解到這些具體的方向之后我們也是很堅信皮帶裝卸輸送機的保養(yǎng)我們會做的更好的;
皮帶裝卸輸送機設(shè)備使用環(huán)境及相關(guān)要求如下:
1、場所:室內(nèi);
2、周圍溫度:-10~+50℃(當(dāng)環(huán)境溫度超過+40℃時,應(yīng)采取適當(dāng)措施加強電控部分的通風(fēng)散熱,以減少其故障率);
3、相對濕度:5~95%(不結(jié)露);
4、環(huán)境:不受陽光直曬,無粉塵、腐蝕性氣體、可燃氣體、油霧、蒸汽、滴水等;應(yīng)避免含較多鹽分的環(huán)境;不發(fā)生溫度急劇變化而結(jié)露;
5、海拔高度:低于1000米(超過1000米時,由于電氣元件的散熱問題,設(shè)備故障率將升高。此情況下應(yīng)采取適當(dāng)措施加強電控部分的通風(fēng)散熱,以減少其故障率);
6、振動:小于5.9米/秒2(0.6G),為確保系統(tǒng)正常工作,對環(huán)境粉塵應(yīng)嚴格進行控制。在設(shè)備使用期內(nèi)應(yīng)經(jīng)常對附著在設(shè)備上的粉塵,污物進行清理。
在生產(chǎn)實踐中,傳統(tǒng)波紋擋邊帶式輸送機的致命弱點是:輸送帶擋邊長期與轉(zhuǎn)彎壓帶輪、立輥與基帶之間嚴重摩擦,造成輸送帶在較短工作時間后即發(fā)生擋邊磨損破裂和基帶撕裂現(xiàn)象,大大降低了波紋擋邊輸送帶的使用壽命,而波紋擋邊輸送帶價格昂貴,因此,經(jīng)過深入分析和反復(fù)研究,造成上述現(xiàn)象的主要原因是傳統(tǒng)擋邊輸送機機架采用焊接結(jié)構(gòu),安裝精度難以達到設(shè)計要求,輸送機又由于輸送帶上存在擋邊和隔板,擋邊輸送機無法像普通帶式輸送機一樣安裝調(diào)心托輥,因而輸送帶跑偏較大。
皮帶機的結(jié)構(gòu)性能及特點:帶式輸送機稱為帶式輸送機,一般分為固定式和移動式兩種。該皮帶機結(jié)構(gòu)簡單,。它采用柔性輸送帶進行搬運。帶式輸送機的工作原理是一個無休止的輸送帶,圍繞著轉(zhuǎn)輥和從動輥,并有兩個分支,在兩個滾筒之間有上下兩個輥作為強點,物料在分支上,利用滾筒與輸送帶之間的摩擦輸送。該皮帶機適用于水傾斜兩種輸送方式,可進行零散物料和部件的輸送,以及具有一定工藝操作的流水線。本機結(jié)構(gòu)簡單,工作穩(wěn)定,輸送性能好,耗電量小,可在各行各業(yè)推廣使用。帶式輸送機可根據(jù)不同行業(yè)的需要選擇物料,因此具有很好的適應(yīng)性,如硅膠、橡膠和PU材料的帶式輸送機均可輸送,有些常用物料對輸送有要求,如防靜電、防腐等,都能滿足要求。皮帶架也有不同的區(qū)別,有碳鋼、不銹鋼、鋁型材可供選擇。調(diào)速也有差異,如變頻調(diào)速和無級變速。皮帶機為什么如此廣泛使用?因為皮帶機工作時,貨物和輸送帶相互運動,不會產(chǎn)生摩擦,平穩(wěn)的運轉(zhuǎn)將物料不會掉落或斷裂。皮帶機不產(chǎn)生噪音,可在任何場合使用。
懸掛鏈條輸送機的主要功能元件是輸送鏈,因為鏈條的結(jié)構(gòu)各種各樣,所以鏈條輸送機的特征概括起來說是:懸掛鏈條輸進機能適用于眾多的使用環(huán)境和眾多的使用要求。具體可以歸納為下列諸點:
1、輸送物品的多樣性懸掛鏈條輸進機幾乎可以輸送所有類型的物品:散料,如:面粉、水泥、灰粉、煤炭和礦石等;小件物品,如電子元器件、機械零件、罐裝和瓶裝物品等;大件貨物,如整件家電、并種整機(像自行車、摩托車、汽車等)、各種箱裝件貨等。拿物品重量來說,小到幾克的電子元器件,大到10t以上的件貨均可用懸掛鏈條來輸進。
2、苛刻輸送環(huán)繩的適應(yīng)性,懸掛鏈條輸進機幾乎可在各種苛刻環(huán)境下正常的工作,無論是低溫、、多粉塵、有毒介質(zhì)、有腐蝕介質(zhì)以及粗暴裝載等各種工況都可適應(yīng)。所以在低溫的冷庫、高溫的供干線、粗暴裝載的林場、多粉塵的水泥廠以及設(shè)備涂裝線均樂意使用懸掛鏈條輸送機。
3、輸送物品流向的任意性懸掛鏈條輸送機不僅可以實現(xiàn)水平、垂直和傾斜輸送。還可以根據(jù)工場環(huán)境條件,不需多機組合,即可作起伏迂問的輸送。不僅可以實現(xiàn)直線轉(zhuǎn)送,還可以作環(huán)形輸送,使輸送物品的流向有的任意性。
4、工作時只有運載準(zhǔn)確和隱定性懸掛鏈條輸送機的運行是由驅(qū)動鏈輪和鏈條嚙合帶動鏈條來進行的,所以,這沒有帶傳動的彈性滑動,從而確保懸掛鏈條輸進機輸進速度的正確和穩(wěn)定,能的同步輸送。因此,在自動化生產(chǎn)過程中常利用這一特點來控制生產(chǎn)流水線的節(jié)拍。
5、壽命長、輸送機的壽命與效率取決于物進元件。懸掛鏈條輸送機的輸送元件是輸送鏈條。輸送鏈條的組成元件雖然也會采用各種不同性能的材料來制造,但主要還是采用金屬材料。即使是采用多種材料制成的鏈條,鏈條在設(shè)計與制造時也要求達到整體與部件性能的和諧和合理,因此與其它輸進元件相比,輸送鏈均具有強度高、壽命長的特點。再加上鏈條與鏈輪是嚙合傳動。懸掛鏈條鉸鏈內(nèi)部的摩擦阻力較小,所以鏈條輸送機其有壽命長、的特點。
顧名思義是一種對鋁型材進行輸送的機械設(shè)備,它的使用可以有效的減輕我們的工作強度,而且還能夠提高我們的工作效率;在我們使用鋁型材輸送機進行輸送的時候,由于帶速以及承載重量等因素都會對它的承載點造成一定的影響,長時間下去會導(dǎo)致出現(xiàn)損壞的情況,如果托輥出現(xiàn)損壞的情況,我們不能夠及時更換的話也很容易出現(xiàn)承載點損壞的情況的,同時張緊裝置能否動作、行程大小、導(dǎo)向架滑動狀況是否良好等方面都會對承載點造成一定的影響,所以我們在使用鋁型材輸送機的時候一定要注意這些問題,減少故障的發(fā)生。
輕型輸送機主要用于輸送較輕物品,特點是:輕巧美觀,移動方便,維護簡單,實用性強。皮帶材質(zhì):PVC、PU等多種材質(zhì),輸送帶上還可增設(shè)提升擋板、裙邊等附件,能滿足各種工藝要求除用于普通物料的輸送外,還可滿足耐油、耐腐蝕、防靜電等有要求物料的輸送。結(jié)構(gòu)形式:平型皮帶機、爬坡皮帶機、轉(zhuǎn)彎皮帶機等多種形式;可作為電子儀表裝配,食品包裝等裝配線。
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輸送機的特點:方向易變,可靈活改變輸送方向,大時可達到180度;輸送機,每單元由8只輥筒組成,每一個單元都可使用,也可多個單元聯(lián)接使用,安裝方便;輸送機伸縮自如,一個單元長與短狀態(tài)之比可達到3倍;輸送機可靈活改變輸送方向,大時可以大于180度。
爬坡輸送機:
爬坡輸送機是爬坡輸送帶的簡稱,是皮帶輸送機的一種,爬坡皮帶輸送機運用輸送帶的連續(xù)或間歇運動輸送500kg以下的物品或粉狀、顆裝物品;爬坡式皮帶輸送機運用于有高低差的輸送情況下,可完成連續(xù)輸送,能平滑的與滾筒輸送機或鏈板輸送機接駁,爬坡輸送機機輸送帶的材質(zhì)有:帆布帶(或尼龍帶)、塑膠帶、防靜電PVC帶、橡膠帶(重的物體采用帶鋼絲的橡膠帶)、金屬網(wǎng)帶等。
煤礦工作環(huán)境具有一定的性,在實際工作中,刮板輸送機工作狀態(tài)隨時受到其他設(shè)備的影響。如采煤機在采煤過程中,煤炭從煤壁落到刮板輸送機中部槽上,使刮板鏈?zhǔn)艿捷^大的動載荷,并加大了溜槽的磨損;和破碎機在工作過程中發(fā)生故障,會導(dǎo)致煤炭積累,造成刮板輸送機載荷,加速磨損。所以,確保它在檢修時和檢修后的拆裝質(zhì)量是煤礦生產(chǎn),刮板輸送機設(shè)備使用壽命的重要手段。
一、刮板輸送機的運轉(zhuǎn)
刮板輸送機在運轉(zhuǎn)中,除注意它的溫度、聲音穩(wěn)性之外,重要的是要求做到和有效的運轉(zhuǎn)。
二、刮板輸送機的運轉(zhuǎn)
運括人身和設(shè)備。嚴禁機器運行中在機上行走或橫跨機身。注意防護,避免大塊煤或矸石通過采煤機,及時緊鏈,保持傳動部件的清潔等措施。
三、刮板輸送機的有效運行
刮板輸送機有效運行的重要標(biāo)志是耗能少、運煤多。保持刮板輸送機在平、直的條件下運行,并提高有效運行時間。刮板輸送機的生產(chǎn)率是由其效率和運行工作時間決定的。在負荷一定的情況下,設(shè)備運行的工時利用率越高,輸煤量越大,對刮板輸送機效能的充分發(fā)揮有利,是提高產(chǎn)量和經(jīng)濟效益的有利途徑。因此,在生產(chǎn)中要想盡一切辦法減少停運時間。一般不允許刮板輸送機空載運行,因為空運不但縮短了有效運行時間,亦造成了電力的浪費和機件的無效磨損。如果輸送機在運行時發(fā)生故障,只要故障范圍不再擴大,則應(yīng)盡量采取臨時維修手段,維持設(shè)備繼續(xù)運轉(zhuǎn),將故障的處理推遲到檢修班或交接班的空余時間去進行,避免停機,其有效運行時間。
刮板輸送機的負載應(yīng)盡可能達到額定值,以充分發(fā)揮其生產(chǎn)能力。對一些效率低、耗能大、維修費用高的老和舊的刮板輸送機應(yīng)進行及時淘汰。推行自動化和集中控制不但節(jié)省人力,而且、經(jīng)濟、合理。在刮板輸送機的功率尚有潛力的情況下,適當(dāng)提高刮板鏈的速度,也是提高其生產(chǎn)率的一個有效途徑??刹捎米儞Q減速器傳動齒輪齒數(shù)的辦法。另外,加強供電管理,設(shè)備銜接合理,也能充分發(fā)揮整個系統(tǒng)的設(shè)備能力。
鐵礦刮板輸送機主要部分結(jié)構(gòu)、性能說明
1、總體結(jié)構(gòu):本產(chǎn)品主要由傳動部、推移梁、過渡槽、中部槽、刮板鏈、機尾、左右擋板等部件組成。
2、主要部件結(jié)構(gòu)及工作原理
傳動部:傳動部主要由電動機、減速器、鏈輪、機頭架、舌板、盲軸、緊鏈器等部件組成,聯(lián)結(jié)罩將電動機、減速器連成一個整體,動力通過減速器傳遞至鏈輪,鏈輪帶動刮板構(gòu)成封閉式傳動鏈,從而起到運輸煤炭的作用。
3、減速器:減速器為圓錐圓柱齒輪傳動,傳動功率40kw,傳動比24.564。為軸承正常運轉(zhuǎn),應(yīng)對軸承的軸向游隙進行適當(dāng)調(diào)整:軸為0.04--0.1;第二軸為0.080.15;第三軸為0.070.15;第四軸為0.20.4,圓弧傘齒輪的軸向位置也應(yīng)適當(dāng)調(diào)整,以合理的嚙合側(cè)隙和接觸斑點,其嚙合側(cè)隙不小于0.17mm,接觸斑點沿齒長和齒高方向不少于50%。軸軸向游隙可通過調(diào)整螺母進行調(diào)整,第二、三、四軸軸向游隙用調(diào)整墊進行調(diào)整。
4、鏈輪:鏈輪半滾筒組成一體,為刮板鏈傳遞動力。
5、機頭架:機頭架由側(cè)板、底板等零件組焊而成,其側(cè)面分別用以固定減速器和盲軸總成,尾端與過渡槽連接。
6、盲軸:盲軸由軸承座、盲軸等零件組成,其主要作用是支撐鏈輪。
7、緊鏈器:緊鏈器由偏心輪、外殼、閘帶、制動輪等零件組成,通過閘帶抱緊制動輪實現(xiàn)制動,并與緊鏈掛鉤配合使用,起到張緊刮板鏈的作用。
8、過渡槽:過渡槽由槽幫鋼和中板組焊而成,是機頭架和中部槽的過渡連接裝置。
9、中部槽:中部槽是刮板輸送機的重要組成部分,由槽幫鋼、中板、連接銷組焊而成,中部槽與中部槽之間通過連接銷實現(xiàn)縱向連接。
10、刮板鏈:刮板鏈由圓環(huán)鏈、刮板、連接環(huán)、螺栓組裝而成,刮板材料為軋制型鋼,帶有斜面的一側(cè)與中部槽中板接觸,起到刮煤作用,連接環(huán)凸起部分起導(dǎo)向作用。
11、機尾:機尾由機尾架和機尾軸組裝而成,是刮板鏈回轉(zhuǎn)的導(dǎo)向機構(gòu)。亦可采用雙驅(qū)動方式即機頭、機尾均為傳動部,可使整機鋪設(shè)長度增到160m。
注:采用雙驅(qū)動方式時只能共用一套電控裝置,先將尾傳動部調(diào)至轉(zhuǎn)向一致后方可開機,否則,將造成拉斷刮板鏈或損壞傳動部等事故發(fā)生。
12、左右擋板:刮板輸送機出廠時一般不配置左右擋板,若用戶需要可定貨。
所屬分類:機床配附件及維修改造/排屑器
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