截止閥工作原理
閥門(mén)對(duì)其所在的管路中的介質(zhì)起著切斷和節(jié)流的重要作用,截止閥作為一種極其重要的截?cái)囝愰y門(mén),其密封是通過(guò)對(duì)閥桿施加扭矩,閥桿在軸向方向上向閥瓣施加壓力,使閥瓣密封面與閥座密封面緊密貼合,阻止介質(zhì)沿密封面之間的縫隙泄漏。
工作原理
電動(dòng)截止閥的工作原理是靠旋轉(zhuǎn)閥戀來(lái)使閥門(mén)暢通或閉塞。閘閥開(kāi)關(guān)輕便，體積小，可以做成很大口徑，密封可靠，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，維修方便，密封面與球面常在閉合狀態(tài)，不易被介質(zhì)沖蝕，在各行業(yè)得到廣泛的應(yīng)用。
A、開(kāi)啟過(guò)程
1在關(guān)閉位置，閥體受閥桿的機(jī)械施壓作用，緊壓在閥座上。
2當(dāng)逆時(shí)針轉(zhuǎn)動(dòng)手輪時(shí)，閥桿則反向運(yùn)動(dòng)，其底部角形平面使球體脫開(kāi)閥座。
3閥桿繼續(xù)提升，并與閥桿螺旋槽內(nèi)的導(dǎo)銷相互作用，使球體開(kāi)始無(wú)摩擦地旋轉(zhuǎn)。
4直至到全開(kāi)位置，閥桿提升到極限位置，球體旋轉(zhuǎn)到全開(kāi)位置。
B、關(guān)閉過(guò)程
1關(guān)閉時(shí)，順時(shí)針旋轉(zhuǎn)手輪，閥桿開(kāi)始下降并使球體離開(kāi)閥座開(kāi)始旋轉(zhuǎn)。
2繼續(xù)旋轉(zhuǎn)手輪，閥桿受到嵌于其上螺旋槽內(nèi)的導(dǎo)銷的作用，使閥桿和閘板同時(shí)旋轉(zhuǎn)90°。
3快要關(guān)閉時(shí)閘體已在與閥座無(wú)接觸的情況下旋轉(zhuǎn)了90°。
4手輪轉(zhuǎn)動(dòng)的后幾圈，閥桿底部的角形平面機(jī)械地楔向壓迫球體，使其緊密地壓在閥座上，達(dá)到完全密封。

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對(duì)于截止閥，不但要會(huì)安裝和維護(hù)，而且還要會(huì)操作：
1、啟閉截止閥，用力應(yīng)該平穩(wěn)，不可沖擊，某些沖擊啟閉的高壓截止閥各部件已經(jīng)考慮了這種沖擊力與一般截止閥不能等同；
2、當(dāng)截止閥全開(kāi)后，應(yīng)將手輪倒轉(zhuǎn)少許，使螺紋之間嚴(yán)緊，以免松動(dòng)損傷；
3、管路初用時(shí)，內(nèi)部臟物較多，可將截止閥微啟，利用介質(zhì)的高速流動(dòng)，將其沖走，然后輕輕關(guān)閉（不能快閉、猛閉，以防殘留雜質(zhì)夾傷密封面），再次開(kāi)啟，如此重復(fù)多次，沖凈臟物，再投入正常工作；
4、常開(kāi)截止閥，密封面上可能粘有臟物，關(guān)閉時(shí)也要用上述方法將其沖刷干凈，然后正式關(guān)緊；
5、如手輪、手柄損壞或丟失，應(yīng)立即配齊，不可用活絡(luò)板手代替，以免損壞閥桿四方，啟閉不靈，以致在生產(chǎn)中發(fā)生事故；
6、某些介質(zhì)，在截止閥關(guān)閉后冷卻，使閥件收縮，操作人員應(yīng)于適當(dāng)時(shí)間再關(guān)閉一次，讓密封面不留細(xì)縫，否則，介質(zhì)從細(xì)縫高速流過(guò)，很容易沖蝕密封面；
7、操作時(shí)，如發(fā)現(xiàn)操作過(guò)于費(fèi)勁，應(yīng)分析原因，若填料太緊，可適當(dāng)放松，如閥桿歪斜，應(yīng)通知人員修理，有的截止閥，在關(guān)閉狀態(tài)時(shí)，關(guān)閉件受熱膨脹，造成開(kāi)啟困難；如在此時(shí)開(kāi)啟，可將閥蓋螺紋擰松半圈至一圈，消解閥桿應(yīng)力，然后扳動(dòng)手輪。

截止閥是使用廣泛的一種閥門(mén)之一，它之所以廣受歡迎，是由于開(kāi)閉過(guò)程中密封面之間摩擦力小，比較耐用，開(kāi)啟高度不大，制造容易，維修方便，不僅適用于中低壓，而且適用于高壓，截止閥的閉合原理是，依靠閥杠壓力，使閥瓣密封面與閥座密封面緊密貼合，阻止介質(zhì)流通，截止閥只許介質(zhì)單向流動(dòng)，安裝時(shí)有方向性，截止閥的結(jié)構(gòu)長(zhǎng)度大于閘閥，同時(shí)流體阻力大，長(zhǎng)期運(yùn)行時(shí)，密封可靠性不強(qiáng)，在截止閥的安裝與維護(hù)應(yīng)注意以下事項(xiàng)：
1、手輪、手柄操作的截止閥可安裝在管道的任何位置上；
2、手輪、手柄及微動(dòng)機(jī)構(gòu)，不允許作起吊用；
3、介質(zhì)的流向應(yīng)與閥體所示箭頭方向一致。

氣動(dòng)截止閥的啟閉件是塞形的閥瓣，密封面呈平面或錐面，閥瓣沿流體的中心線作直線運(yùn)動(dòng)。閥桿的運(yùn)動(dòng)形式，有升降桿式（閥桿升降，手輪不升降），也有升降旋轉(zhuǎn)桿式（手輪與閥桿一起旋轉(zhuǎn)升降，螺母設(shè)在閥體上）。截止閥只適用于全開(kāi)和全關(guān)，不允許作調(diào)節(jié)和節(jié)流。
氣動(dòng)截止閥工作原理：
氣動(dòng)截止閥開(kāi)啟時(shí)，閥瓣的開(kāi)啟高度，為公稱直徑的25%～30%時(shí)，流量已達(dá)到，表示閥門(mén)已達(dá)全開(kāi)位置。所以截止閥的全開(kāi)位置，應(yīng)由閥瓣的行程來(lái)決定。
截止閥具有以下優(yōu)點(diǎn)：
結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，制造和維修比較方便。
工作行程小，啟閉時(shí)間短。
密封性好，密封面間磨擦力小，壽命較長(zhǎng)。
截止閥可以通過(guò)手動(dòng)操作、電動(dòng)操作或氣動(dòng)操作等方式進(jìn)行控制。手動(dòng)操作適用于小型系統(tǒng)或緊急情況下的操作；電動(dòng)操作和氣動(dòng)操作適用于大型系統(tǒng)或需要遠(yuǎn)程控制的場(chǎng)合。
在安裝和使用截止閥時(shí)，需要注意以下幾個(gè)方面的事項(xiàng)：
選擇合適的截止閥類型：根據(jù)具體的工作條件和要求，選擇適合的截止閥類型，包括全通式截止閥、通徑縮小式截止閥、彈性座封式截止閥等。不同類型的截止閥適用于不同的工作場(chǎng)景，需根據(jù)具體需求進(jìn)行選擇。
確定正確的安裝位置：根據(jù)管道系統(tǒng)的布局和流體流動(dòng)方向，確定正確的安裝位置。通常情況下，截止閥應(yīng)安裝在管道的水平段上，以確保閥門(mén)的正常操作和流體的順暢流動(dòng)。
考慮流體性質(zhì)和工作條件：在選擇截止閥時(shí)，需要考慮流體的性質(zhì)，如溫度、壓力、介質(zhì)等。根據(jù)流體的特性選擇合適的材質(zhì)和密封材料，以確保截止閥在工作條件下的可靠性和耐久性。
正確安裝閥門(mén)：在安裝截止閥時(shí)，需要確保閥門(mén)的安裝方向正確，閥板的升降方向應(yīng)與流體流動(dòng)方向一致。同時(shí)，要確保閥板與閥座完全貼合，避免泄漏。
適當(dāng)?shù)木o固螺栓：在安裝截止閥時(shí)，要確保螺栓的緊固力適中，不過(guò)緊或過(guò)松都會(huì)影響閥門(mén)的正常操作和密封性能。螺栓應(yīng)按照規(guī)定的扭矩進(jìn)行緊固，以確保閥門(mén)的穩(wěn)固性和密封性。
定期檢查和維護(hù)：安裝完截止閥后，定期進(jìn)行檢查和維護(hù)是重要的。檢查閥門(mén)的密封性能、操作靈活性和腐蝕情況，及時(shí)清理閥門(mén)內(nèi)部的雜質(zhì)和沉積物，確保閥門(mén)的正常運(yùn)行。
電動(dòng)焊接截止閥是一種通過(guò)電動(dòng)機(jī)驅(qū)動(dòng)操作的閥門(mén)，具有以下特點(diǎn)：
1. 高可靠性：電動(dòng)焊接截止閥采用電動(dòng)機(jī)驅(qū)動(dòng)，相比傳統(tǒng)手動(dòng)操作，能夠?qū)崿F(xiàn)自動(dòng)化控制，避免了人為操作的誤差，提高了閥門(mén)的可靠性。
2. 緊密封閉：電動(dòng)焊接截止閥采用焊接密封結(jié)構(gòu)，焊接接頭緊密且牢固，能夠確保閥門(mén)的密封性能，有效防止介質(zhì)泄漏。
3. 操作簡(jiǎn)便：電動(dòng)焊接截止閥采用電動(dòng)機(jī)驅(qū)動(dòng)，操作簡(jiǎn)便，只需通過(guò)電動(dòng)開(kāi)關(guān)進(jìn)行控制，減輕了操作人員的勞動(dòng)強(qiáng)度，提高了工作效率。
4. 節(jié)約空間：電動(dòng)焊接截止閥的結(jié)構(gòu)緊湊，占據(jù)空間小，特別適合在有限空間安裝和使用。
5. 可遠(yuǎn)程控制：電動(dòng)焊接截止閥可以與控制系統(tǒng)連接，實(shí)現(xiàn)遠(yuǎn)程控制和監(jiān)測(cè)，方便運(yùn)行人員對(duì)閥門(mén)進(jìn)行遠(yuǎn)程操作和監(jiān)控。
總之，電動(dòng)焊接截止閥具有高可靠性、緊密封閉、操作簡(jiǎn)便、節(jié)約空間和可遠(yuǎn)程控制等特點(diǎn)，廣泛應(yīng)用于工業(yè)生產(chǎn)過(guò)程中的管道系統(tǒng)。

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