施工

12.1 一般規(guī)定

12.1.1 消防給水及消火栓系統(tǒng)的施工由具有相應(yīng)等級(jí)資質(zhì)的施工隊(duì)伍承擔(dān)。

12.1.2 消防給水及消火栓系統(tǒng)分部工程、子分部工程、分項(xiàng)工程，宜按本規(guī)范附錄A劃分。12.1.3 系統(tǒng)施工應(yīng)按設(shè)計(jì)要求編制施工方案或施工組織設(shè)計(jì)。施工現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)具有相應(yīng)的施工技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)、施工質(zhì)量管理體系和工程質(zhì)量檢驗(yàn)制度，并應(yīng)按本規(guī)范附錄B的要求填寫有關(guān)記錄。

12.1.4 消防給水及消火栓系統(tǒng)施工前應(yīng)具備下列條件：

1 施工圖應(yīng)經(jīng)國(guó)家相關(guān)機(jī)構(gòu)審查審核批準(zhǔn)或備案后再施工；

2 平面圖、系統(tǒng)圖(展開系統(tǒng)原理圖)、詳圖等圖紙及說明書、設(shè)備表、材料表等技術(shù)文件應(yīng)；

3 設(shè)計(jì)單位應(yīng)向施工、建設(shè)、監(jiān)理單位進(jìn)行技術(shù)交底；

4 系統(tǒng)主要設(shè)備、組件、管材管件及其他設(shè)備、材料，應(yīng)能保證正常施工；

5 施工現(xiàn)場(chǎng)及施工中使用的水、電、氣應(yīng)滿足施工要求。

12.1.5 消防給水及消火栓系統(tǒng)工程的施工，應(yīng)按批準(zhǔn)的工程設(shè)計(jì)文件和施工技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行施工。

12.1.6 消防給水及消火栓系統(tǒng)工程的施工過程質(zhì)量控制，應(yīng)按下列規(guī)定進(jìn)行：

1 應(yīng)校對(duì)審核圖紙復(fù)核是否同施工現(xiàn)場(chǎng)一致； 2 各工序應(yīng)按施工技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行質(zhì)量控制，每道工序完成后，應(yīng)進(jìn)行檢查，并應(yīng)檢查合格后再進(jìn)行下道工序；

3 相關(guān)各工種之間應(yīng)進(jìn)行交接檢驗(yàn)，并應(yīng)經(jīng)監(jiān)理工程師簽證后再進(jìn)行下道工序；

4 安裝工程完工后，施工單位應(yīng)按相關(guān)調(diào)試規(guī)定進(jìn)行調(diào)試；

5 調(diào)試完工后，施工單位應(yīng)向建設(shè)單位提供質(zhì)量控制資料和各類施工過程質(zhì)量檢查記錄；

6 施工過程質(zhì)量檢查組織應(yīng)由監(jiān)理工程師組織施工單位人員組成；

7 施工過程質(zhì)量檢查記錄應(yīng)按本規(guī)范表C.0.1的要求填寫。

12.1.7 消防給水及消火栓系統(tǒng)質(zhì)量控制資料應(yīng)按本規(guī)范附錄D的要求填寫。

12.1.8 分部工程質(zhì)量驗(yàn)收應(yīng)由建設(shè)單位組織施工、監(jiān)理和設(shè)計(jì)等單位相關(guān)人員進(jìn)行，并應(yīng)按本規(guī)范附錄E的要求填寫消防給水及消火栓系統(tǒng)工程驗(yàn)收記錄。

當(dāng)建筑物僅設(shè)有消防軟管卷盤或輕便水龍和DN25消火栓時(shí)，其施工驗(yàn)收維護(hù)管理等應(yīng)符合現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)《建筑給水排水及采暖工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》GB 50242的有關(guān)規(guī)定。

12.2 進(jìn)場(chǎng)檢驗(yàn)

12.2.1 消防給水及消火栓系統(tǒng)施工前應(yīng)對(duì)采用的主要設(shè)備、系統(tǒng)組件、管材管件及其他設(shè)備、材料進(jìn)行進(jìn)場(chǎng)檢查，并應(yīng)符合下列要求： 1 主要設(shè)備、系統(tǒng)組件、管材管件及其他設(shè)備、材料，應(yīng)符合國(guó)家現(xiàn)行相關(guān)產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定，并應(yīng)具有出廠合格證或質(zhì)量認(rèn)證書；

2 消防水泵、消火栓、消防水帶、消防水槍、消防軟管卷盤或輕便水龍、報(bào)警閥組、電動(dòng)(磁)閥、壓力開關(guān)、流量開關(guān)、消防水泵接合器、溝槽連接件等系統(tǒng)主要設(shè)備和組件，應(yīng)經(jīng)國(guó)家消防產(chǎn)品質(zhì)量監(jiān)督檢驗(yàn)中心檢測(cè)合格；

3 穩(wěn)壓泵、氣壓水罐、消防水箱、自動(dòng)排氣閥、信號(hào)閥、止回閥、安全閥、減壓閥、倒流防止器、蝶閥、閘閥、流量計(jì)、壓力表、水位計(jì)等，應(yīng)經(jīng)相應(yīng)國(guó)家產(chǎn)品質(zhì)量監(jiān)督檢驗(yàn)中心檢測(cè)合格；

4 氣壓水罐、組合式消防水池、屋頂消防水箱、地下水取水和地表水取水設(shè)施，以及其附件等，應(yīng)符合國(guó)家現(xiàn)行相關(guān)產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。 檢查數(shù)量：全數(shù)檢查。 檢查方法：檢查相關(guān)資料。

12.2.2 消防水泵和穩(wěn)壓泵的檢驗(yàn)應(yīng)符合下列要求：

1 消防水泵和穩(wěn)壓泵的流量、壓力和電機(jī)功率應(yīng)滿足設(shè)計(jì)要求；

2 消防水泵產(chǎn)品質(zhì)量應(yīng)符合現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)《消防泵》GB 6245、《離心泵技術(shù)條件(Ⅰ)類》GB/T 16907或《離心泵技術(shù)條件(Ⅱ類)》GB/T 5656的有關(guān)規(guī)定；

3 穩(wěn)壓泵產(chǎn)品質(zhì)量應(yīng)符合現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)《離心泵技術(shù)條件(Ⅱ類)》GB/T 5656的有關(guān)規(guī)定； 4 消防水泵和穩(wěn)壓泵的電機(jī)功率應(yīng)滿足水泵全性能曲線運(yùn)行的要求；

5 泵及電機(jī)的外觀表面不應(yīng)有碰損，軸心不應(yīng)有偏心。 檢查數(shù)量：全數(shù)檢查。 檢查方法：直觀檢查和查驗(yàn)認(rèn)證文件

管材、管件應(yīng)進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)外觀檢查，并應(yīng)符合下列要求：

1 鍍鋅鋼管應(yīng)為內(nèi)外壁熱鍍鋅鋼管，鋼管內(nèi)外表面的鍍鋅層不應(yīng)有脫落、銹蝕等現(xiàn)象，球墨鑄鐵管球墨鑄鐵內(nèi)涂水泥層和外涂防腐涂層不應(yīng)脫落，不應(yīng)有銹蝕等現(xiàn)象，鋼絲網(wǎng)骨架塑料復(fù)合管管道壁厚度均勻、內(nèi)外壁應(yīng)無劃痕，各種管材管件應(yīng)符合表12.2.5所列相應(yīng)標(biāo)準(zhǔn)； 表12.2.5 消防給水管材及管件標(biāo)準(zhǔn)

2 表面應(yīng)無裂紋、縮孔、夾渣、折疊和重皮； 3 管材管件不應(yīng)有妨礙使用的凹凸不平的缺陷，其尺寸公差應(yīng)符合本規(guī)范表12.2.5的規(guī)定；

4 螺紋密封面應(yīng)完整、無損傷、無毛刺；

5 非金屬密封墊片應(yīng)質(zhì)地柔韌、無老化變質(zhì)或分層現(xiàn)象，表面應(yīng)無折損、皺紋等缺陷；

6 法蘭密封面應(yīng)完整光潔，不應(yīng)有毛刺及徑向溝槽；螺紋法蘭的螺紋應(yīng)完整、無損傷；

7 不圓度應(yīng)符合本規(guī)范表12.2.5的規(guī)定；

8 球墨鑄鐵管承口的內(nèi)工作面和插口的外工作面應(yīng)光滑、輪廓清晰，不應(yīng)有影響接口密封性的缺陷；

9 鋼絲網(wǎng)骨架塑料(PE)復(fù)合管內(nèi)外壁應(yīng)光滑、無劃痕，鋼絲骨料與塑料應(yīng)黏結(jié)牢固等。 檢查數(shù)量：全數(shù)檢查。 檢查方法：直觀和尺量檢查。

性能規(guī)格應(yīng)滿足設(shè)計(jì)要求；

2 壓力開關(guān)應(yīng)符合現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)《自動(dòng)噴水滅火系統(tǒng) 第10部分：壓力開關(guān)》GB 5135.10的性能和質(zhì)量要求；

3 水位顯示與控制開關(guān)應(yīng)符合現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)《水位測(cè)量?jī)x器》GB/T 11828等的有關(guān)規(guī)定；

4 流量開關(guān)應(yīng)能在管道流速為0.1m/s～10m/s時(shí)可靠啟動(dòng)，其他性能宜符合現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)《自動(dòng)噴水滅火系統(tǒng) 第7部分：水流指示器》GB 5135.7的有關(guān)規(guī)定；

5 外觀完整不應(yīng)有損傷。 檢查數(shù)量：全數(shù)檢查。 檢查方法：直觀檢查和查驗(yàn)認(rèn)證文件。

12.3 施工

12.3.1 消防給水及消火栓系統(tǒng)的安裝應(yīng)符合下列要求：

1 消防水泵、消防水箱、消防水池、消防氣壓給水設(shè)備、消防水泵接合器等供水設(shè)施及其附屬管道安裝前，應(yīng)清除其內(nèi)部污垢和雜物；

2 消防供水設(shè)施應(yīng)采取安全可靠的防護(hù)措施，其安裝位置應(yīng)便于日常操作和維護(hù)管理；

3 管道的安裝應(yīng)采用符合管材的施工工藝，管道安裝中斷時(shí)，其敞口處應(yīng)封閉。

12.3.2 消防水泵的安裝應(yīng)符合下列要求：

1 消防水泵安裝前應(yīng)校核產(chǎn)品合格證，以及其規(guī)格、型號(hào)和性能與設(shè)計(jì)要求應(yīng)一致，并應(yīng)根據(jù)安裝使用說明書安裝；

2 消防水泵安裝前應(yīng)復(fù)核水泵基礎(chǔ)混凝土強(qiáng)度、隔振裝置、坐標(biāo)、標(biāo)高、尺寸和螺栓孔位置；

3 消防水泵的安裝應(yīng)符合現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)《機(jī)械設(shè)備安裝工程施工及驗(yàn)收通用規(guī)范》GB 50231和《風(fēng)機(jī)、壓縮機(jī)、泵安裝工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》GB 50275的有關(guān)規(guī)定；

4 消防水泵安裝前應(yīng)復(fù)核消防水泵之間，以及消防水泵與墻或其他設(shè)備之間的間距，并應(yīng)滿足安裝、運(yùn)行和維護(hù)管理的要求；

5 消防水泵吸水管上的控制閥應(yīng)在消防水泵固定于基礎(chǔ)上后再進(jìn)行安裝，其直徑不應(yīng)小于消防水泵吸水口直徑，且不應(yīng)采用沒有可靠鎖定裝置的控制閥，控制閥應(yīng)采用溝漕式或法蘭式閥門；

6 當(dāng)消防水泵和消防水池位于獨(dú)立的兩個(gè)基礎(chǔ)上且相互為剛性連接時(shí)，吸水管上應(yīng)加設(shè)柔性連接管；

7 吸水管水平管段上不應(yīng)有氣囊和漏氣現(xiàn)象。變徑連接時(shí)，應(yīng)采用偏心異徑管件并應(yīng)采用管頂平接；

8 消防水泵出水管上應(yīng)安裝消聲止回閥、控制閥和壓力表；系統(tǒng)的總出水管上還應(yīng)安裝壓力表和壓力開關(guān)；安裝壓力表時(shí)應(yīng)加設(shè)緩沖裝置。壓力表和緩沖裝置之間應(yīng)安裝旋塞；壓力表量程在沒有設(shè)計(jì)要求時(shí)，應(yīng)為系統(tǒng)工作壓力的2倍～2.5倍；

9 消防水泵的隔振裝置、進(jìn)出水管柔性接頭的安裝應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，并應(yīng)有產(chǎn)品說明和安裝使用說明。 檢查數(shù)量：全數(shù)檢查。 檢查方法：核實(shí)設(shè)計(jì)圖、核對(duì)產(chǎn)品的性能檢驗(yàn)報(bào)告、直觀檢查。

水干管(立管)與配水管(水平管)連接，應(yīng)采用溝槽式管件，不應(yīng)采用機(jī)械三通；

7 埋地的溝槽式管件的螺栓、螺帽應(yīng)做防腐處理。水泵房?jī)?nèi)的埋地管道連接應(yīng)采用撓性接頭；

8 采用溝槽連接件連接管道變徑和轉(zhuǎn)彎時(shí)，宜采用溝槽式異徑管件和彎頭；當(dāng)需要采用補(bǔ)芯時(shí)，三通上可用一個(gè)，四通上不應(yīng)超過二個(gè)；公稱直徑大于50mm的管道不宜采用活接頭； 9 溝槽連接件應(yīng)采用三元乙丙橡膠(EDPM)C型密封膠圈，彈性應(yīng)良好，應(yīng)無破損和變形，安裝壓緊后C型密封膠圈中間應(yīng)有空隙。 檢查數(shù)量：按數(shù)量抽查30％，不應(yīng)少于10件。 檢驗(yàn)方法：直觀和尺量檢查。

12.3.13 鋼絲網(wǎng)骨架塑料復(fù)合管材、管件以及管道附件的連接，應(yīng)符合下列要求：

1 鋼絲網(wǎng)骨架塑料復(fù)合管材、管件以及管道附件，應(yīng)采用同一品牌的產(chǎn)品；管道連接宜采用同種牌號(hào)級(jí)別，且壓力等級(jí)相同的管材、管件以及管道附件。不同牌號(hào)的管材以及管道附件之間的連接，應(yīng)經(jīng)過試驗(yàn)，并應(yīng)判定連接質(zhì)量能得到保證后再連接；

2 連接應(yīng)采用電熔連接或機(jī)械連接，電熔連接宜采用電熔承插連接和電熔鞍形連接；機(jī)械連接宜采用鎖緊型和非鎖緊型承插式連接、法蘭連接、鋼塑過渡連接；

3 鋼絲網(wǎng)骨架塑料復(fù)合管給水管道與金屬管道或金屬管道附件的連接，應(yīng)采用法蘭或鋼塑過渡接頭連接，與直徑小于或等于DN50的鍍鋅管道或內(nèi)襯塑鍍鋅管的連接，宜采用鎖緊型承插式連接；

4 管道各種連接應(yīng)采用相應(yīng)的連接工具； 5 鋼絲網(wǎng)骨架塑料復(fù)合管材、管件與金屬管、管道附件的連接，當(dāng)采用鋼制噴塑或球墨鑄鐵過渡管件時(shí)，其過渡管件的壓力等級(jí)不應(yīng)低于管材公稱壓力；

6 在－5℃以下或大風(fēng)環(huán)境條件下進(jìn)行熱熔或電熔連接操作時(shí)，應(yīng)采取保護(hù)措施，或調(diào)整連接機(jī)具的工藝參數(shù)；

7 管材、管件以及管道附件存放處與施工現(xiàn)場(chǎng)溫差較大時(shí)，連接前應(yīng)將鋼絲網(wǎng)骨架塑料復(fù)合管管材、管件以及管道附件在施工現(xiàn)場(chǎng)放置一段時(shí)間，并應(yīng)使管材的溫度與施工現(xiàn)場(chǎng)的溫度相當(dāng)；

8 管道連接時(shí)，管材切割應(yīng)采用割刀或切管工具，切割斷面應(yīng)平整、光滑、無毛刺，且應(yīng)垂直于管軸線；

9 管道合攏連接的時(shí)間宜為常年平均溫度，且宜為第二天上午的8時(shí)～10時(shí)；

10 管道連接后，應(yīng)及時(shí)檢查接頭外觀質(zhì)量。 檢查數(shù)量：按數(shù)量抽查30％，不應(yīng)少于10件。 檢驗(yàn)方法：直觀檢查。

電熔連接機(jī)具輸出電流、電壓應(yīng)穩(wěn)定，并應(yīng)符合電熔連接工藝要求；

2 電熔連接機(jī)具與電熔管件應(yīng)正確連通，連接時(shí)，通電加熱的電壓和加熱時(shí)間應(yīng)符合電熔連接機(jī)具和電熔管件生產(chǎn)企業(yè)的規(guī)定；

3 電熔連接冷卻期間，不應(yīng)移動(dòng)連接件或在連接件上施加任何外力；

4 電熔承插連接應(yīng)符合下列規(guī)定：

1) 測(cè)量管件承口長(zhǎng)度，并在管材插入端標(biāo)出插入長(zhǎng)度標(biāo)記，用工具刮除插入段表皮； 2) 用潔凈棉布擦凈管材、管件連接面上的污物；

3) 將管材插入管件承口內(nèi)，直至長(zhǎng)度標(biāo)記位置；

4) 通電前，應(yīng)校直兩對(duì)應(yīng)的待連接件，使其在同一軸線上，用整圓工具保持管材插入端的圓度。

5 電熔鞍形連接應(yīng)符合下列規(guī)定：

1) 電熔鞍形連接應(yīng)采用機(jī)械裝置固定干管連接部位的管段，并確保管道的直線度和圓度； 2) 干管連接部位上的污物應(yīng)使用潔凈棉布擦凈，并用工具刮除干管連接部位表皮； 3) 通電前，應(yīng)將電熔鞍形連接管件用機(jī)械裝置固定在干管連接部位。 檢查數(shù)量：按數(shù)量抽查30％，不應(yīng)少于10件。 檢驗(yàn)方法：直觀檢查。

12.3.15 鋼絲網(wǎng)骨架塑料復(fù)合管管材、管件法蘭連接應(yīng)符合下列要求：

1 鋼絲網(wǎng)骨架塑料復(fù)合管管端法蘭盤(背壓松套法蘭)連接，應(yīng)先將法蘭盤(背壓松套法蘭)套入待連接的聚乙烯法蘭連接件(跟形管端)的端部，再將法蘭連接件(跟形管端)平口端與管道按本規(guī)范第12.3.13條第2款電熔連接的要求進(jìn)行連接；

2 兩法蘭盤上螺孔應(yīng)對(duì)中，法蘭面應(yīng)相互平行，螺孔與螺栓直徑應(yīng)配套，螺栓長(zhǎng)短應(yīng)一致，螺帽應(yīng)在同一側(cè)；緊固法蘭盤上螺栓時(shí)應(yīng)按對(duì)稱順序分次均勻緊固，螺栓擰緊后宜伸出螺帽1絲扣～3絲扣；

3 法蘭墊片材質(zhì)應(yīng)符合現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)《鋼制管法蘭 類型與參數(shù)》GB 9112和《整體鋼制管法蘭》GB/T 9113的有關(guān)規(guī)定，松套法蘭表面宜采用噴塑防腐處理；

4 法蘭盤應(yīng)采用鋼質(zhì)法蘭盤且應(yīng)采用磷化鍍鉻防腐處理。 檢查數(shù)量：按數(shù)量抽查30％，不應(yīng)少于10件。 檢驗(yàn)方法：直觀檢查。

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