市場上一般壓鉚螺母用的比較多的電鍍是環(huán)保蘭鋅的,因為環(huán)保蘭鋅的鹽霧測試時間能達到72個小時,也就是三天時間,這種電鍍耐鹽霧時間比較久一點。其實的,比如說電鍍白鎳,白鎳的鹽霧時間比較短,一般幾個小時就生銹了,達不到10個小時之上。但有些可以對電鍍白鎳進行過油,過完油的壓鉚螺母鹽霧時間能久一點。
壓鉚件的注意事項:
1. 合理選擇壓鉚件的材質(zhì),以滿足防腐要求
2. 確保板材硬度與壓鉚件使用要求相符。
3. 在加工安裝孔時,應(yīng)避免加工硬化并保持安裝孔口部鋒利。
4. 安裝孔尺寸需嚴(yán)格控制,以滿足更高的推出力和扭出力。
5. 安裝前,確保壓鉚件定位準(zhǔn)確。
6. 安裝前,確定安裝孔滿足小邊距要求并確保板材平整。
7. 安裝時,確保受力面的受力均勻。
8. 安裝時需要的安裝工具。
9. 安裝孔采用沖裁成型時,須從沖出面安裝壓鉚件。
10. 安裝時,根據(jù)實際需求設(shè)定合理的安裝力。
11. 采用我們推薦的安裝力可以在安裝后達到更好的效果。
壓鉚螺母是使用在薄板金屬或鈑金件上的螺絲,它的形狀是圓形,螺母的一頭帶有壓花齒和導(dǎo)向槽。它的工作原理是經(jīng)過外力將壓花齒壓進鈑金件的預(yù)置孔內(nèi),預(yù)置孔的直徑會比壓鉚螺母的壓花齒小一點,這樣經(jīng)過外力將牙買螺母的花齒壓進板內(nèi),使孔的旁邊發(fā)生塑性變形,把變形的物體壓入導(dǎo)向槽,這樣就實現(xiàn)了鎖緊的作用。
壓鉚螺母從材料上可以分為碳鋼壓鉚螺母( S ),不銹鋼壓鉚螺母( CLS ),不銹鐵壓鉚螺母( SP )等,它們的規(guī)格一般是M2 - M12,美制的是2 - 1/2。國外的壓鉚螺母大多數(shù)是用冷鐓機來進行生產(chǎn)制造,而國內(nèi)一般是自動車加工生產(chǎn),兩種不同方式生產(chǎn)出來的螺母質(zhì)量是一樣的,但是生產(chǎn)效率是有很大區(qū)別的,國外的技術(shù)比較好點。
壓鉚螺母柱是如何生產(chǎn)的呢?6個步驟概括了壓鉚螺母柱生產(chǎn)工藝流程:
1.選材
為將要生產(chǎn)的壓鉚螺母柱選擇生產(chǎn)材料。(一般有不銹鋼和碳鋼兩種材料)
2.選模具
根據(jù)要生產(chǎn)的壓鉚螺母柱的具體規(guī)格型號選擇模具。
3.開始墩打
用冷墩機對生產(chǎn)材料進行墩打。
4.攻螺紋處理
對已經(jīng)墩打成型的壓鉚螺母柱進行攻紋處理。
5.去毛刺處理
用打磨機對生產(chǎn)出來的產(chǎn)品進行去毛刺處理,使其變得更加光滑、美觀。
6.電鍍處理
如果生產(chǎn)材料選擇的是碳鋼材料,需要對其進行電鍍處理,以增加其的防腐蝕能力。
壓鉚螺母柱從材質(zhì)和內(nèi)螺紋的形式上分為快削鋼通孔壓鉚螺母柱SO型、不銹鋼通孔壓鉚螺母柱SOS型、快削鋼盲孔壓鉚螺母柱BSO型和不銹鋼盲孔壓鉚螺母柱BSOS型四種,分別應(yīng)用于不同的使用環(huán)境。壓鉚螺母柱沒有特定的國家標(biāo)準(zhǔn),早期的生產(chǎn)商來自于美國,被引入國內(nèi)后逐步形成了今天的行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)。
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