全自動壓濾機(jī)的主要優(yōu)點(diǎn)是,效果好,濾板相對耐用,廣泛用于水處理行業(yè)。缺點(diǎn)是更換濾布有點(diǎn)麻煩,但現(xiàn)在自動化程度高,有自動清洗濾布的裝置,更換濾布的頻率也不頻繁。
作為板框壓濾機(jī)工作的核心部件的濾布,在使用之后一定要嚴(yán)格按照說明書上的拆卸步驟進(jìn)行拆卸,然后清洗,切勿因?yàn)樾募倍雎赃@個步驟,雖然壓濾機(jī)的濾布的成本并不高,但是長時間的積累也是一項(xiàng)重要的開銷。除此之外,濾布在平時的存放中應(yīng)該放在干燥的環(huán)境中,因?yàn)闉V布多是纖維的材質(zhì),不當(dāng)?shù)陌菰L容易產(chǎn)生變質(zhì),尤其是潮濕氣候的影響更為嚴(yán)重。
污泥壓濾機(jī)泥餅干燥量:是指在無水的理論條件下,泥餅的質(zhì)量。污泥壓濾機(jī)濾帶清洗不干凈的原因如下: (1)污泥殘留嚴(yán)重。若PAM絮狀物殘留,將直接堵塞濾布的孔隙,嚴(yán)重影響濾帶的滲透性和透氣性。藥物殘留的形成一般有以下原因。及時改進(jìn)的問題是可以解決的。 ①由于聚合物混合時間太短,代理還沒有完全溶解。一般情況下,混合30分鐘或更長時間后,聚合物可以完全溶解。在任何時候,農(nóng)藥殘留過短的部分都會堵塞過濾網(wǎng),形成農(nóng)藥廢棄物。 ②準(zhǔn)備聚合物時,設(shè)備的濃度太高或化學(xué)輸入太高了。為了節(jié)約成本,有的污泥脫水室采用人工加藥設(shè)備。粉料添加量過多,制藥設(shè)備濃度過高?;蚴褂脽o計量泵加注過量藥液。藥液與污泥的形成反應(yīng)不完全。 ③管道靜態(tài)混合器被選中時,藥水的反應(yīng)時間太短或藥水和污泥充分混合接觸。 2.由于水壓不足,需要更換水泵類型。更換一個高揚(yáng)程泵。建議更換大流量噴嘴洗滌過濾帶。
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