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河北原料合金原料C2950合金塑料合金

更新時間1:2025-09-21 信息編號:b13cs29s8e98eb 舉報維權
河北原料合金原料C2950合金塑料合金
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河北原料合金原料C2950合金塑料合金
供應商 武漢科塑泰新材料有限公司 店鋪
認證
報價 人民幣 23.00
用途級別 電子電器部件
銷售方式 品牌經(jīng)銷
加工級別 注塑級
關鍵詞 C2950,合金原料C2950
所在地 湖北武漢市江岸區(qū)三陽路11號
趙東升
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8年

產(chǎn)品詳細介紹

PC/ABS的應用非常廣泛,汽車內外飾零件,大家家中的液晶電視面框,智能手機的外殼,筆記本電腦的上下蓋等等。而其中多數(shù)產(chǎn)品的結構中都含有螺絲柱,卡扣的設計;另外,像一些二次加工工藝如噴漆,電鍍,涂抹膠水等,這些結構和后加工工藝都可能誘發(fā)PC/ABS合金材料出現(xiàn)內應力開裂的現(xiàn)象,導致次品率很高。

為什么會有應力產(chǎn)生?這是由于材料的結構決定材料的性能。PC/ABS在成型時,分子鏈被迫取向,但是由于分子鏈上含有苯環(huán),所以解取向比較困難,而在成型后,被取向的分子鏈有恢復自然狀態(tài)的趨勢,但是由于整個分子鏈已經(jīng)被凍結,從而造成制品存在殘留應力。

那如何分析PC/ABS的殘余應力呢,讓小編教大家?guī)渍蟹治鯬C/ABS殘余應力的手段:

溶劑浸泡法

1、將做好帶有螺絲槽或柱的PC/ABS制件浸泡于冰醋酸中,持續(xù)30s或更長時間,取出后檢查外觀,如有細小致密的裂紋,說明此處有內應力存在,裂紋越多,則說明內應力越大;

2、異丙醇與丙酮3:1的比例混合,加入紅色染料,著色均一的說明內應力較小,不容易著色的部位應力較大,需要注意。

Moldflow模流分析模擬法

通過模流分析軟件,分析出速度/壓力切換時的壓力分布情況,壓力越高的,參與的應力也就越大。

四分之一橢圓應力分析法

選用四分之一橢圓夾具,試片盡量居中放置,將溶劑均勻涂覆在試片上,同一種原料試片好做3-5組,涂覆完成后靜止存放,(環(huán)境要求23℃,50%RH),觀察試片裂紋情況,裂紋越多,殘余應力越大。

螺絲孔實驗法

采用合適Size的螺絲進行攻螺絲實驗,螺絲上可以涂覆一些常用的工業(yè)用黃油,必要的時候可以將攻好的螺絲放入高溫環(huán)境,加速應力釋放,出現(xiàn)開裂或者裂紋的說明參與應力大。

應力開裂是影響塑料制品質量的主要因素,為了提高產(chǎn)品質量,根據(jù)實際情況,在正確分析應力產(chǎn)生開裂的基礎上,采取有效措施和手段,減小和避免產(chǎn)品內應力對制品的影響。

● 常見問題及解決方法●

1. 銀絲問題

銀絲不良是PC/ABS材料常見的問題, 銀絲又稱銀紋、水花、料花等,是在制品表面沿著流動方向出現(xiàn)的銀色發(fā)白的絲狀條紋現(xiàn)象。

主要原因是因為氣體的干擾,其中產(chǎn)生的氣體又主要分為三種成分:

空氣:熔膠及射出階段卷入的空氣;

水分:材料本身含有的水分;

裂解氣:高溫水解/熱分解產(chǎn)生的氣體。

解決方法:檢查材料是否干燥充分,在確認材料干燥充分后,再通過調整注塑工藝來改善銀絲缺陷。同時,注塑銀絲不良還與模具排氣有關。

2. 流動痕問題

流動痕是物料在注射時產(chǎn)生的,原因是物料流動性不良,流動痕與銀紋不同,它不是由于水分或物料分解所引起的,外觀也不一樣。

解決方法:可以通過提高物料溫度從而改善流動性來避免,適當提高模具問題以增加物料在模具內的流動性和降低注射速度同樣可以解決。

3. 縮孔及凹痕問題

縮孔是由于物料在模腔內充模不足而引起。

解決方法:適當提高模具溫度和物料溫度以改善物料流動性,延長注射的保壓時間,增加注射壓力,加大注射速度來提高充模性,也可以加大澆口的尺寸,加熱澆口流道來減少和消除制品縮孔;

凹痕是由于物料溫度不當,以及制品設計不妥引起,物料溫度過低時,不僅會產(chǎn)生縮孔,還會出現(xiàn)凹痕問題,物料溫度過高,模溫過高,會使熔料在冷卻時過分收縮,從而產(chǎn)生凹痕。

解決方法:采用合適的加工問題,提高注射速度及措施。

4. 翹曲變形問題

注塑制件翹曲變形是由于制件設計不合理,澆口位置不當和注塑加工條件不合理,以致于內部產(chǎn)生內應力,收縮不均或過度所致,模溫過高或模溫不勻,引起制件粘膜而脫模困難,或冷卻不勻,同樣會產(chǎn)生翹曲變形;

解決方法:

加工工藝方面:加長注塑成型周期,降低注塑溫度,適當調整注射壓力和注射速度,同時減慢頂出速度,增加頂出面積,保持頂出力均衡;

制品設計方面:增加壁厚,增設加強筋和圓角處的補強可減少翹曲變形;

5. 斑紋問題

通常是由于高速注射時,熔料擴張進入模腔造成“熔體破裂”所致。

解決方法:

成型工藝方面:采取提高物料溫度,提高噴嘴溫度,減慢注射速度等來減少斑紋的出現(xiàn);

模具方面:提高模具溫度,增設增溢槽,增加澆口尺寸,修改澆口形狀。

6. 麻點問題

解決方法:

分散性差,加分散劑或油,升高溫度,加背壓。

留意是否模具問題。用別的料試試。

烤料溫度時間是否足夠。

模具溫度調整。

7. 制品“起皮”問題

塑膠產(chǎn)品起皮問題和高剪切力下導致的流體的破裂有很大的聯(lián)系,在低的剪切應力或速率下,各種因素引起的小擾動被熔體抑制;而在高的剪切應力或速率下,流體中的擾動難以抑制,并發(fā)展成不穩(wěn)定流動;當達到一個臨界剪切力時,將引起流體的破裂。

解決方法:

材料方面:本身的PC和ABS兩組份之間為部分相容,因此在改性過程中一定需要加入適當?shù)南嗳輨┮蕴岣咂湎嗳菪?。當然,因為混料所造成的起皮不良是我們需要步去排除的?br />
模具方面:模具設計的原則需遵從盡量減少剪切的方向進行。一般來說,密集皮紋面的產(chǎn)品更加容易產(chǎn)生起皮現(xiàn)象(高速填充時熔體在型腔內與型腔內壁的摩擦剪切所致);同時澆口設計上,澆口尺寸過小,將會產(chǎn)生導致熔體通過澆口時產(chǎn)生過度剪切,繼而導致產(chǎn)品表面起皮;

注塑工藝:主要方向為避免過度剪切。在產(chǎn)品填充困難時,可以采用高速高壓的方式來改善,因此在實際注塑過程中,還可以考慮提高注塑溫度/模具溫度、以及提高材料流動性的方式來降低實際填充過程中的流動阻力,從而避免高速高壓導致的過度剪切。

銀絲不良是PC/ABS材料常見的問題, 銀絲又稱銀紋、水花、料花等,是在制品表面沿著流動方向出現(xiàn)的銀色發(fā)白的絲狀條紋現(xiàn)象。
主要原因是因為氣體的干擾,其中產(chǎn)生的氣體又主要分為三種成分:空氣:熔膠及射出階段卷入的空氣;水分:材料本身含有的水分;裂解氣:高溫水解/熱分解產(chǎn)生的氣體。解決方法:檢查材料是否干燥充分,在確認材料干燥充分后,再通過調整注塑工藝來改善銀絲缺陷。同時,注塑銀絲不良還與模具排氣有關。2. 流動痕問題。

解決方法
:可以通過提高物料溫度從而改善流動性來避免,適當提高模具問題以增加物料在模具內的流動性和降低注射速度同樣可以解決。

阻燃樹脂
聚碳酸酯/丙烯腈 - 丁二烯 - 苯乙烯(PC/ ABS)合金阻燃應用中,往往用在電子/電器外殼設計。符合UL和其他適用的標準。
C2800 不含氯和非溴化阻燃PC+ ABS提供均衡流動性和沖擊性能的各種應用。
C2950-100.C2950-701.C2950- 2R4D021.C2950- 2T4D077.C2950- 2T5D083.C2950- 3T4D034 不含氯和非溴化阻燃劑的PC / ABS提供均衡流動性和沖擊加改進的耐熱性用于各種應用。
C2950HF-100.C2950HF-701 不含氯和非溴化阻燃劑的PC / ABS提供均衡沖擊和熱性能以及改進的流動的各種應用。
C2951 是一種阻燃PC + ABS免于氯化或溴化阻燃添加劑。高耐熱性,還提供用于苛刻電氣應用中,同時保持優(yōu)良的加工性能。
C6200 非氯化,nombrominated阻燃PC/ ABS提供均衡的熱,流動和沖擊,以滿足各種應用的需要。

所屬分類:通用/工程塑料/工程塑料

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