供應(yīng)商	陜西康命源管道有限公司店鋪
認(rèn)證
報價	面議
材質(zhì)	聚乙烯
長度	6m
公稱壓力	1.6Mpa
關(guān)鍵詞	大口徑自來水管,AGR廠家,灰色塑料管,agr法蘭化工灌溉給水管
所在地	陜西省西咸新區(qū)涇河新城國儲物流園管道工業(yè)區(qū)內(nèi)

產(chǎn)品詳細(xì)介紹

AGR 給水管安裝完成后，壓力試驗（試壓）是檢測管道系統(tǒng)密封性和強度的關(guān)鍵步驟，需嚴(yán)格按照規(guī)范操作。以下是試壓的詳細(xì)流程、操作要點、試驗標(biāo)準(zhǔn)及注意事項：
試壓前的準(zhǔn)備工作
系統(tǒng)檢查與清理
管道連接：檢查所有接口（粘接、密封圈連接等）是否完成固化或定位，確保無漏涂膠水、密封圈扭曲等問題。
支架固定：確認(rèn)支架間距符合要求（如 De110 管道支架間距≤1.8m），固定支架無松動，自由端已臨時固定（避免試壓時管道位移）。
雜物清理：沖洗管道內(nèi)壁，清除施工殘留的泥沙、膠水碎屑等，避免堵塞噴頭或影響壓力測試。
設(shè)備與工具準(zhǔn)備
試壓泵：選擇與管道系統(tǒng)壓力匹配的手動或電動試壓泵（如測試壓力≥1.6MPa 時需用電動泵）。
壓力表：至少安裝 2 塊精度≥1.5 級的壓力表，分別位于管道系統(tǒng)的低處（測靜壓）和高處（測動壓），量程為試驗壓力的 1.5~2 倍。
臨時封堵：用堵頭或盲板封閉管道末端、管口，堵頭需與管徑匹配并確保密封（如 De200 管道用鋼制堵頭加橡膠墊）。
排氣閥：在管道高處安裝排氣閥，用于排出管道內(nèi)空氣，避免形成氣阻影響試壓結(jié)果。
試驗介質(zhì)與環(huán)境要求
介質(zhì)選擇：使用清潔水（水溫與環(huán)境溫度溫差≤25℃），冬季可添加防凍液（如乙二醇）防止結(jié)冰；氣壓試驗僅適用于特殊場景（如無法充水時），需嚴(yán)格控制壓力上升速度。
環(huán)境溫度：試壓時環(huán)境溫度需≥5℃，低于 5℃時需采取保溫措施（如用熱水充管、覆蓋保溫棉），避免管道凍裂。
水壓試驗流程（常用方法）
充水排氣
緩慢充水：打開排氣閥，從管道低處緩慢注水，直至排氣閥連續(xù)出水無氣泡，關(guān)閉排氣閥和進水閥。
觀察滲漏：充水后靜置 15~30 分鐘，檢查管道接口、支架、堵頭處是否有滲漏或明顯壓降，如有需泄壓修復(fù)后重新充水。
升壓與保壓
分級升壓：
階段：用試壓泵緩慢升壓至試驗壓力的 50%（如工作壓力 PN1.0MPa，試驗壓力 1.5MPa，則先升至 0.75MPa），保壓 15 分鐘，檢查壓力表是否穩(wěn)定、接口有無滲漏。
第二階段：如無異常，繼續(xù)升壓至試驗壓力（1.5 倍工作壓力），保壓30 分鐘，期間壓力降不得超過0.05MPa（金屬管道）或0.03MPa（塑料管道）。
注意：升壓過程中如壓力突然下降，需立即停止升壓，排查是否因管道破裂或接口脫落導(dǎo)致。
降壓與嚴(yán)密性檢查
降壓至工作壓力：保壓結(jié)束后，將壓力降至工作壓力，保壓2 小時，進行嚴(yán)密性試驗。
目視檢查：觀察接口、閥門、三通等部位，無滲漏、無變形即為合格。
記錄數(shù)據(jù)：填寫試壓記錄，包括試驗時間、壓力值、壓降情況、檢查結(jié)果等，需施工、監(jiān)理雙方簽字確認(rèn)。
氣壓試驗要點（特殊場景適用）
適用條件
管道系統(tǒng)無法充水（如冬季低溫、管道需快速投入使用）。
試驗壓力≤0.6MPa（AGR 管道氣壓試驗壓力上限）。
操作流程
充氣前準(zhǔn)備：用壓縮空氣吹掃管道，確保無水分；安裝安全閥（設(shè)定壓力為試驗壓力的 1.1 倍）和精密壓力表（精度≥1.0 級）。
分級升壓：
先升至0.2MPa，保壓 5 分鐘，檢查接口密封性。
再分階段升壓至試驗壓力（工作壓力的 1.15 倍，且≤0.6MPa），每級升壓間隔 3~5 分鐘，終保壓30 分鐘，壓力降≤0.05MPa 為合格。
泄漏檢測：用發(fā)泡劑（如肥皂水）涂抹接口，無氣泡產(chǎn)生即為無泄漏。
試驗標(biāo)準(zhǔn)與合格判定
管道類型工作壓力（PN, MPa）試驗壓力（MPa）保壓時間與合格標(biāo)準(zhǔn)
冷水管道 ≤1.0 1.5 倍工作壓力，且≥0.9MPa 保壓 30 分鐘，壓降≤0.03MPa
熱水管道 ≤1.6 1.25 倍工作壓力保壓 1 小時，壓降≤0.05MPa
埋地管道任意不低于 0.5MPa（且≥1.5 倍工作壓力）回填前分段試壓，回填后整體復(fù)壓
不合格處理
若試壓中發(fā)現(xiàn)滲漏，需泄壓后修復(fù)（如補膠、更換密封圈、返工接口），嚴(yán)禁帶壓操作。
修復(fù)后需重新進行試壓，直至合格為止，不得僅憑外觀判斷或降低標(biāo)準(zhǔn)驗收。
注意事項與安全規(guī)范
安全操作
試壓過程中，管道正前方嚴(yán)禁站人，避免因管道破裂或接口崩開導(dǎo)致傷人。
氣壓試驗時，嚴(yán)禁用明火查漏，避免引發(fā)爆炸。
高空管道試壓時，需搭設(shè)穩(wěn)固操作平臺，佩戴安全帶。
特殊場景處理
埋地管道：需在回填前進行預(yù)試壓（試驗壓力為設(shè)計壓力的 1.5 倍），回填至管頂以上 500mm 后，再進行復(fù)壓試驗，確保基礎(chǔ)沉降不影響管道密封。
分區(qū)試壓：當(dāng)管道系統(tǒng)復(fù)雜（如多層建筑），可分區(qū)段試壓（如按樓層或立管分組），避免整體試壓時壓力分布不均。
熱脹冷縮影響：夏季高溫時，宜在早晨或傍晚進行試壓，避免陽光直射導(dǎo)致管道內(nèi)水溫升高、壓力異常上升。
記錄與存檔
試壓完成后，需留存試壓報告、管道系統(tǒng)圖（標(biāo)注試壓范圍）、問題整改記錄等資料，作為工程驗收和日后維護的依據(jù)。
總結(jié)：試壓核心要點
AGR 給水管試壓需遵循 **“先充水排氣、再分級升壓、嚴(yán)密封堵、檢查”** 的原則，水壓試驗是常用且可靠的方法。施工人員需熟悉規(guī)范要求（如《建筑給水排水及采暖工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》GB50242），確保試驗壓力、保壓時間、合格標(biāo)準(zhǔn)符合設(shè)計文件，避免因試壓不嚴(yán)格導(dǎo)致后期管道漏水、爆裂等隱患。

AGR 給水管的規(guī)格通常以公稱外徑（DN/De）和公稱壓力（PN，單位為 MPa）為主要參數(shù)劃分，不同國家或地區(qū)的標(biāo)準(zhǔn)可能略有差異。以下是常見的規(guī)格體系及參數(shù)說明：
公稱外徑（DN/De）規(guī)格
常見的外徑尺寸范圍一般為 De16mm~De315mm，具體規(guī)格如下（單位：mm）：
公稱外徑（De） 16 20 25 32 40 50 63 75 90 110 125 140 160 180 200 225 250 280 315
應(yīng)用場景小口徑家裝常用家裝 / 工裝中大口徑工程大口徑市政 / 工業(yè)
說明：
小口徑（De16~De63）：常用于室內(nèi)家裝、小型建筑供水。
中口徑（De75~De160）：適用于小區(qū)管網(wǎng)、商業(yè)建筑供水。
大口徑（De180~De315）：主要用于市政工程、工業(yè)流體輸送。
公稱壓力（PN）規(guī)格
AGR 給水管的承壓能力通常分為以下等級（單位：MPa）：
PN1.0（10 公斤壓力）：適用于低壓系統(tǒng)，如室內(nèi)普通供水。
PN1.25（12.5 公斤壓力）：常見于多層建筑供水。
PN1.6（16 公斤壓力）：適用于高層住宅、小高層加壓系統(tǒng)。
PN2.0（20 公斤壓力）：工業(yè)領(lǐng)域或高壓供水場景（如化工流體輸送）。
注意：同一外徑下，公稱壓力越高，管材壁厚越厚（例如 De110 管，PN1.0 壁厚約 4.2mm，PN1.6 壁厚約 6.6mm）。
壁厚（e）與系列（SDR）
壁厚由公稱外徑和公稱壓力共同決定，計算公式為：
壁厚 e=
2×SDR+2
公稱外徑 De
?

其中，**SDR（標(biāo)準(zhǔn)尺寸比）** 為外徑與壁厚的比值，反映管材的承壓能力。
常見 SDR 系列：SDR11、SDR13.6、SDR17、SDR21 等。
SDR 值越小，壁厚越厚，承壓能力越強（如 SDR11 對應(yīng) PN1.6，SDR17 對應(yīng) PN1.0）。
示例：
公稱外徑（De, mm）公稱壓力（PN, MPa）壁厚（e, mm） SDR 系列
20 1.6 2.3 SDR9
50 1.25 3.0 SDR17
110 1.0 4.2 SDR26
執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)與認(rèn)證
AGR 給水管需符合以下標(biāo)準(zhǔn)以確保質(zhì)量：
國際標(biāo)準(zhǔn)：
ISO 4422（塑料管道系統(tǒng) - 丙烯腈 - 丁二烯 - 苯乙烯（ABS）、丙烯腈 - 苯乙烯 - 丙烯酸酯（ASA）、丙烯腈 -（乙烯 - 丙烯 - 二烯烴）- 苯乙烯（AEPDS）、聚（甲基丙烯酸甲酯）（PMMA）管材和管件 - 規(guī)范）。
中國標(biāo)準(zhǔn)：
CJ/T 218-2014《丙烯酸共聚聚氯乙烯 (AGR) 給水管材及管件》。
認(rèn)證要求：
涉及飲用水時需通過衛(wèi)生許可（如中國涉水產(chǎn)品衛(wèi)生許可批件）。
選購與使用建議
根據(jù)壓力需求選擇：高層或工業(yè)場景選 PN1.6 及以上規(guī)格。
注意溫度范圍：AGR 管耐溫范圍為 - 30℃~70℃，長期使用建議不超過 60℃。
配套管件：需使用 AGR 管件（如承插式管件、彈性密封圈管件），確保連接密封性。
如需獲取某品牌或特定國家的詳細(xì)規(guī)格表，建議參考廠商技術(shù)手冊或咨詢供應(yīng)商。

AGR 給水管試壓需遵循 **“先充水排氣、再分級升壓、嚴(yán)密封堵、檢查”** 的原則，水壓試驗是常用且可靠的方法。施工人員需熟悉規(guī)范要求（如《建筑給水排水及采暖工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》GB50242），確保試驗壓力、保壓時間、合格標(biāo)準(zhǔn)符合設(shè)計文件，避免因試壓不嚴(yán)格導(dǎo)致后期管道漏水、爆裂等隱患

AGR 給水管（丙烯酸共聚聚氯乙烯給水管）的安裝需根據(jù)管徑大小選擇合適的連接方式，同時注意施工細(xì)節(jié)以確保密封性和使用壽命。以下是針對不同管徑的標(biāo)準(zhǔn)安裝流程、操作要點及注意事項：
小口徑管道（De20~De63）：承插式粘接連接
適用場景：家庭裝修、室內(nèi)支管、DN63 以下的低壓管道系統(tǒng)。
安裝流程與操作要點
切割與倒角
工具：使用 PVC 割刀或細(xì)齒鋼鋸，確保切口垂直于管軸線。
倒角：用砂紙或倒角器將管口內(nèi)外緣打磨成15°~30° 坡口，外坡口寬度約 1~2mm，便于插入并增加粘接面積。
關(guān)鍵檢查：切口不得有毛刺、裂紋，否則需重新切割。
清理與試插
清潔：用干凈抹布擦拭管材承口和插口表面，確保無油污、水漬或灰塵。
試插深度：將管材插入管件承口，標(biāo)記插入深度（一般為承口深度的 1/3~1/2），確保插入到位后間隙均勻。
涂膠粘接
膠水選擇：使用No.80 AGR 管材粘合劑（不可用普通 PVC 膠水），保質(zhì)期內(nèi)使用，搖勻后涂抹。
涂抹方法：
用毛刷先涂管件承口內(nèi)側(cè)，再涂管材插口外側(cè)，膠層厚度約 0.1~0.3mm，涂膠長度略大于標(biāo)記深度。
操作時間：涂膠后30 秒內(nèi)完成插接，否則膠水揮發(fā)會降低粘接強度。
插接操作：雙手握住管材，快速垂直插入管件承口至標(biāo)記位置，保持10~15 秒不動，確保膠水充分融合。
靜置固化
粘接完成后，管道需靜置2 小時以上（環(huán)境溫度低于 10℃時延長至 4 小時），避免受力或通水。
注意事項
膠水用量：管徑越大，涂膠量越多（如 De63 管需涂膠 3~4 圈），確保無漏涂。
通風(fēng)要求：操作時保持環(huán)境通風(fēng)，避免膠水揮發(fā)氣體刺激人體。
壓力測試：固化后需進行水壓試驗（試驗壓力為工作壓力的 1.5 倍，保壓 30 分鐘無泄漏）。
大口徑管道（De75~De315）：彈性密封承插連接
適用場景：市政供水、小區(qū)主管道、工業(yè)輸水管網(wǎng)等高壓系統(tǒng)。
安裝流程與操作要點
切割與坡口加工
工具：使用管道切割機或電動鋸，確保切口平整。
坡口要求：管材插口端加工出15°~20° 坡口，坡口厚度為管壁厚度的 1/3~1/2，便于密封圈壓縮密封。
密封圈安裝
檢查密封圈：確認(rèn)橡膠密封圈無破損、老化，型號與管徑匹配（如 De110 對應(yīng) φ110 密封圈）。
安裝方法：
將密封圈均勻套入管材插口端的凹槽內(nèi)，用肥皂水或潤滑劑涂抹密封圈外側(cè)及管件承口內(nèi)側(cè)，減少插入阻力。
確保密封圈無扭曲、偏移，可用手指按壓檢查彈性。
管道插接
對中調(diào)整：使用手動葫蘆或拉緊器，將管材與管件軸線對準(zhǔn)，避免傾斜導(dǎo)致密封圈錯位。
插入深度：通過管件承口的刻度線或標(biāo)記，確保插入深度符合標(biāo)準(zhǔn)（如 De200 管插入深度約 100mm）。
操作力度：緩慢均勻用力推進，直至密封圈完全進入承口底部，插入后可通過目視或塞尺檢查密封圈位置。
密封性檢查
打壓測試：安裝完成后進行氣密性或水壓試驗，試驗壓力按設(shè)計要求（如 PN1.6 管道需測試 2.4MPa 壓力），保壓期間檢查接口是否有滲漏。
位移觀察：若管道用于地基易沉降區(qū)域，可在接口處標(biāo)記基準(zhǔn)線，定期觀察是否有位移導(dǎo)致的密封失效。
注意事項
溫度補償：溫差較大時（如夏季與冬季），需預(yù)留5~10mm 的伸縮間隙，避免熱脹冷縮導(dǎo)致接口開裂。
支架設(shè)置：大口徑管道需按規(guī)范設(shè)置固定支架（間距≤3m），避免管道自重引起接口受力脫落。
埋地要求：埋地管道需鋪設(shè)在平整的砂墊層（厚度≥100mm）上，回填土應(yīng)剔除石塊，避免尖銳物擠壓管道。
通用安裝要點與規(guī)范
管道支架與固定
支架間距：
管徑（De）橫管支架間距（m）立管支架間距（m）
20~40 0.8~1.2 1.5~2.0
50~110 1.2~1.8 2.0~2.5
≥160 1.8~2.5 2.5~3.0
固定方式：明裝管道使用 U 型管卡或金屬支架，與管道間墊橡膠墊防止硬性接觸；暗裝管道需在墻槽內(nèi)用砂漿固定。
穿墻與穿樓板處理
套管設(shè)置：管道穿越墻體或樓板時，需預(yù)埋金屬或塑料套管，套管直徑比管道大 1~2 號。
間隙填充：套管與管道間用阻燃柔性材料（如聚氨酯泡沫）填充，外側(cè)用密封膠封堵，防止?jié)B漏或竄水。
溫度與伸縮補償
溫差范圍：當(dāng)管道輸送水溫與環(huán)境溫差超過 40℃時，需設(shè)置伸縮節(jié)（如 De110 管每 30m 設(shè)置一個）。
伸縮節(jié)類型：可選用橡膠密封圈式伸縮節(jié)或金屬波紋補償器，安裝時需預(yù)留伸縮量（一般為 20~30mm）。
施工安全與環(huán)保
膠水儲存：粘合劑需密封存放于陰涼處，遠(yuǎn)離火源，避免兒童接觸。
廢棄處理：切割廢料、廢舊管材可回收再利用，不得隨意焚燒，防止產(chǎn)生有害氣體。
常見問題與解決方法
問題原因解決措施
粘接接口漏水膠水涂抹不均勻或固化時間不足重新切割管口，按規(guī)范涂膠并延長固化時間
承插接口密封圈移位插入時管道未對中或力度不均使用拉緊器輔助對中，均勻用力推進
管道異響或振動支架間距過大或固定不牢加密支架，檢查支架與管道連接是否牢固
埋地管道沉降破裂基礎(chǔ)處理不當(dāng)或回填土含硬物鋪設(shè)砂墊層，回填土過篩剔除石塊
總結(jié)：安裝核心原則
AGR 給水管安裝需遵循 **“切割、清潔到位、連接牢固、支撐合理、測試全面”** 的原則，小口徑管道注重粘接效率與膠水固化，大口徑管道強調(diào)密封圈定位與接口對中。施工前需熟悉設(shè)計圖紙與規(guī)范（如《建筑給水排水及采暖工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》GB50242），完工后務(wù)必進行壓力測試，確保系統(tǒng)長期穩(wěn)定運行。

AGR給水管是一種高分子材料制成的管道，具有許多顯著優(yōu)點。

AGR給水管具有的耐腐蝕性能能夠抵抗多種化學(xué)物質(zhì)的侵蝕不會因腐蝕導(dǎo)致管道損壞或水質(zhì)污染確保長期使用的安全性。

其次AGR給水管具有良好的耐磨性和抗沖擊性能能夠承受水流沖擊和外界壓力不易破裂或變形延長了管道的使用壽命。

再者AGR給水管具有的水力性能內(nèi)壁光滑、水流阻力小，減少水頭損失提高供水效率節(jié)省能源消耗。

此外AGR給水管具有較小的熱膨脹系數(shù)耐溫性能好不易受溫度變化影響適合各種不同的使用環(huán)境條件。

AGR給水管還具有良好的環(huán)保性能材料可回收利用符合環(huán)保要求降低對環(huán)境的影響。

同時AGR給水管安裝方便采用熱熔連接施工簡單快捷節(jié)省了人力和時間成本。

后AGR給水管使用壽命長維護成本低長期經(jīng)濟效益顯著是一種理想的給水管材選擇。

總體而言AGR給水管憑借其的性能在供水系統(tǒng)中得到廣泛應(yīng)用為用戶提供了可靠的供水解決方案。

小口徑管道：承插式粘接，快速牢固
使用 No.80 粘合劑，30 秒內(nèi)即可完成粘接，粘接強度達20MPa 以上（是普通 PVC 管粘接強度的 4 倍），密封性可靠，無需等待長時間固化。
優(yōu)勢：簡化施工流程，尤其適合緊急搶修或工期緊張的項目。
大口徑管道：彈性密封承插連接，操作簡便
僅需倒角工具、切割器和拉緊器即可安裝，無需焊接或復(fù)雜機械，降低施工門檻。
密封性：采用橡膠密封圈，可適應(yīng)管道輕微位移或沉降，減少滲漏風(fēng)險，適合地基易沉降地區(qū)。

所屬分類：塑料制品/PE管材

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