為什么要選擇智能提升機呢?它的優(yōu)勢何在: 1、符合人體工程學(xué):利用智能提升機,可以讓工作場所更符合人體工程學(xué)原理。智能提升機讓勞力和疲勞降到低點,并降低因事故和帶來的缺勤風險。這可以提高組裝精度,并提高產(chǎn)品質(zhì)量; 2、安全可靠:智能提升機能確保載荷安全制動。當設(shè)備意外斷電時,載荷將被瞬間制動保持在原位。為操作人員的安全提供保障。具有重量感應(yīng)功能,當載荷超過規(guī)定值時提升機停止運動。同時有防反彈功能,當載荷重量發(fā)生突然改變時設(shè)備不會發(fā)生反彈或偏移,減少嚴重事故的發(fā)生; 3、優(yōu)良的設(shè)計:智能提升機的傳動技術(shù)能高運行速度,從而確保高搬運率。兩種特的操作模式(滑動手柄模式和懸浮模式)為操作員提供支持; 4、載荷的抓取:可以提升和預(yù)張緊吊具,把載荷從工位上取下而不至于掉落或突然被往上拉。同時因為用預(yù)設(shè)定力來提升載荷,所以可以保護設(shè)備和機器; 5、產(chǎn)品的組裝:能舒緩所有的載荷擺動和不可控的載荷運動,因此組裝操作具有高度的安全性和準確性; 6、多樣化的用途:智能提升機除了配備載荷吊鉤,還可以配備箱型吊具、軸類吊具,吊具可根據(jù)具體產(chǎn)品來設(shè)計,采用設(shè)計以滿足需求的個性化吊具; 7、便捷:利用滑動手柄模式,可以便捷的控制載荷搬運操作;切換到懸浮模式,可以通過輕輕移動直接搬運和牽引載荷。有針對性的速度調(diào)整可滿足各種操作模式要求; 8、智能提升機只需電源提供動力;由于具有拔插式連接,可以快速投入運行。同時附加介質(zhì)供應(yīng)的任何復(fù)雜安裝和維護也可以免去; 9、安全保持平衡:智能提升機能讓載荷達到無缺平衡,無需任何特定的位置工差。優(yōu)良的載荷抓取,工件可以輕松放入工位或從工位上取出。產(chǎn)品的組裝,零部件可以實現(xiàn)快速定位。
智能提升機的幾大特點:易操作、精度高、智能化、速度可控、安全可靠: 1、易操作:通過手柄即可操作,可以配置同軸滑動手柄,另外可根據(jù)工作需求,選擇無變速手柄、遠程安裝滑動手柄和H360滑環(huán)等; 2、精度高:,定位; 3、智能化:可電腦遠程操控,中文操作界面顯示; 4、速度可控:手握模式提升速度(滿載/空載):6.8~40m/min,懸浮模式提升速度(滿載/空載):6.08~30m/min; 5、安全可靠:具有安全防護裝置:限制運動行程的限位開關(guān)、鋼絲繩放松裝置、防止設(shè)備超載裝置和強制冷卻裝置等
智能提升機打破傳統(tǒng)提升工具單速控制模式,實現(xiàn)無級變速控制,速度可以自由控制,快慢可調(diào),符合人體工程學(xué)的物料提升設(shè)備,對降低操作工作的勞動強度、提高勞動生產(chǎn)效率有很大的幫助。智能提升機手柄操作簡單易于控制,在裝卸作業(yè)中可迅速的響應(yīng)手柄輸出的動作,定位精度高,可配套軌道應(yīng)用于高頻率、重復(fù)性搬運裝卸作業(yè),不再單純依靠人力,是產(chǎn)品快速搬運與精密裝配的理想選擇。
智能提升裝置采用了伺服電機控制系統(tǒng)結(jié)合智能傳感器,實現(xiàn)自動平衡工件重力的作用,操作人員只需用很小的力,就能實現(xiàn)工件的定位、安裝和搬運。智能提升裝置是一種人機合作的特種作業(yè)機器人,在繼承了機器人的強承載能力、等特點的同時,又發(fā)揮了人的視覺、觸覺、感覺、靈活性等特長,可以減輕操作者的勞動強度,提高作業(yè)效率,保障生產(chǎn)安全。 功能特點: 操作簡單--符合人體工程設(shè)計,上手即會。 保障安--多重保護,同時保障操作工及操作物安全。 智能懸浮--操作者可解放雙手操作工件進行的定位安裝。 輕便操作--僅需50g的力量可提升300kg的重量。 設(shè)備精巧--控制系統(tǒng),優(yōu)化設(shè)備空間,操作體驗好。 按需定制--根據(jù)客戶需要設(shè)計特制吊具,更提升效率。 操作方式: 滑動手柄模式--單手輕握手柄,控制樞紐通過感知手柄向上向下和力的變化,控制伺服電機做出快速響應(yīng),使物件同步向上向下運動。 懸浮模式--將操作按鈕切換到懸浮模式,向上向下輕拉件,傳感器通過感知物件重量變化,從而控制伺服電機工作,物件則同步向上向下運動;作用力離開物件,物件則懸浮在空中。 安裝方式: 旋臂式安裝/折臂式安裝/桁架式安裝
機械部分: (1)吸吊機主梁設(shè)計為 2000mm(按照需方要求確定此長度),其兩端用板材焊接封閉,同時作為真空蓄能器使用,焊后進行氣密性檢測,無泄漏。當設(shè)備突然斷電時依然能可靠吸附板材至少 20 分鐘,不會造成設(shè)備損壞等安全事故(歐洲 CE 標準為保持 10 分鐘) (2)該設(shè)備有 3 根橫梁,每根長度 0.8m,各橫梁均對稱安裝有 2 個 Ф230mm 吸盤。各吸盤在橫梁上位置可調(diào),各橫梁在主梁上位置也可調(diào),便于吸附不同尺寸的板材。 ●電氣部分: (1)真空吸吊機上裝有真空壓力開關(guān)和蜂鳴報警單元,真空系統(tǒng)壓力未達到設(shè)定壓力時,或者當發(fā)生斷電事故時,報警單元會控制紅色報亮起,同時蜂鳴器響起,提示操作人員及時處置。(2)為節(jié)省電力和延長真空泵的使用壽命,在該設(shè)備的控制部分有“間歇啟動”功能,即在壓力達到真空泵的 高壓力時,控制系統(tǒng)讓真空泵停止運轉(zhuǎn),在接近報警壓力時,真空泵有自動啟動。 此項環(huán)保功能可減少電力消耗 60%-80% ,同時延命達2倍以上。 ●真空部分: (1)吸吊機采用德國進口無油旋片式真空泵,抽氣量 4m3/h, 大真空度可達 85%以上,且節(jié)省能源、小巧輕便,無需保養(yǎng)等; (2)整套設(shè)備配備有 6 個真空吸盤,多點吸附以確保板材在搬運過程中能夠保持很高的水平度而不發(fā)生傾斜; (3)吸盤材料為橡膠,直徑 230mm, 自帶萬向接頭,耐油(苯),耐久,耐酸堿,能夠有效的與板材吸附產(chǎn)生真空。單個吸盤水平理論 大吸力=有效面積(理論面積系數(shù))計算壓力(0.6bar);=(0.115*0.115*3.14)*0.6*10000=2491N,約合 249Kgf。按照 2 倍安全系數(shù),該吸盤的實際允許吸力 249/2=124Kgf。6 個吸盤的總吸力為744kgf。 注:上表所提及之真空吸力均為在 60%真空度下計算,正常工作情況下,系統(tǒng) 大真空度可達真空度下計算,正常工作情況下,系統(tǒng) 大真空度可達 85% 以上; (4)真空壓力開關(guān)選用日本松下,設(shè)定報警壓力位為 60%真空度; (5)每個吸盤均配備有手動球閥控制啟閉,這樣就了同一臺設(shè)備可適用于各規(guī)格板材; (6)吸盤桿上下各配備有一個彈簧,當板材不平,彈簧起到緩沖作用,可以使吸盤受力均勻,從而吸吊的安全可靠。
智能提升機廣泛應(yīng)用于各種物料搬運和裝配場景,如生產(chǎn)線、倉庫、碼頭等。在生產(chǎn)線上,智能提升機能夠快速將原材料送達生產(chǎn)線,加速生產(chǎn)流程;在倉庫中,智能提升機能夠完成貨物的裝卸和搬運,提高倉庫的存儲和周轉(zhuǎn)效率。
所屬分類:起重裝卸設(shè)備/提升機
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