箱型柱焊接的難點主要在于: 柱內(nèi)的空間小,用一般的焊接方法(如二保焊和手弧焊等)只能完成其中三條焊縫的焊接工作,在封上第四塊壁板形成封閉的箱形空間后,后一道焊縫如何施焊才是關(guān)鍵。
對于箱型柱鋼結(jié)構(gòu)來說,這兩種檢驗方法: 要求焊縫外觀平整光潔,表面無裂痕,未焊透,未熔合、夾渣、飛濺等缺陷。 對于構(gòu)件的焊接接接頭采用射線探傷和磁粉探傷,確認焊縫的寬度足夠(即熔合良好)。
箱型柱焊接過程中應當注意的六個問題 1、應確保電源有充分的容量使焊接電流、電壓不產(chǎn)生波動。 2、被焊區(qū)內(nèi)要清除水、油、銹及其他有害異物。 3、不得使用潮濕或混有異物的焊劑和生銹的焊絲。不得使用吸濕、脫落、破損或變質(zhì)的管狀焊條。 4、仔細調(diào)整熔嘴和坡口的相互位置,使坡口各個方面均可得到合適的熔深。焊接過程中牢固地保持熔嘴的位置不出現(xiàn)偏差,不和坡口發(fā)生短路。 5、墊板與壁板應盡可能密貼,其間隙控制在0.5mm以下,并用耐火泥對間隙進行密封處理。 6、焊接過程中,時刻注意渣池深度的調(diào)整,可采用添加焊劑的方法,使渣池始終保持適當?shù)纳疃取?br/>
箱形柱加工制作 在鋼結(jié)構(gòu)工程中箱形柱具有具有抗扭和抗翹曲剛度大、整體性優(yōu)、穩(wěn)定性好、受力均勻、安裝方便等特點,是設(shè)計人員在結(jié)構(gòu)設(shè)計中的結(jié)構(gòu)形式,在高層鋼框架和鋼結(jié)構(gòu)重型廠房中得到廣泛應用,被公認為具有廣闊的發(fā)展方向和市場前景。
由于鋼板經(jīng)過扭曲加工,焊縫不是規(guī)則線形,焊接時應連續(xù)作業(yè)。焊接時盡量采用較小的熱輸入,采用多層多道焊,每道焊縫不得過寬。每層每道的焊縫接頭應該相互錯開,每層至少錯開25 ~ 30 mm,以起弧點的缺陷不會集中在一起且能夠被后續(xù)焊縫熔掉。每層焊縫焊接完成后,在清理焊渣及飛濺時,順便對焊縫進行錘擊處理,以消除部分焊接內(nèi)應力。
鋼結(jié)構(gòu)具有自重輕,剛度大,強度高的特點,被廣泛應用于高層建筑.其中以箱型柱尤為,通過在箱體內(nèi)澆注混凝土,可以實現(xiàn)提高柱承載力,降低柱截面尺寸,增大使用凈空間三個設(shè)計目標,其可回收性更符合綠色環(huán)保型建筑的要求.大連金廣集團通過近幾年來的實踐總結(jié),制定出一套完整的加工制作和焊接(該焊接工藝評定經(jīng)相關(guān)部門評審通過)工藝,并在大連電瓷廠遷建工程生產(chǎn)廠房,中集(大連)物流裝配園3a號建筑(卷鋼庫擴建)工程,金海花園廣場洗浴中心等多項工程中取得了良好的效果,其經(jīng)濟效益和社會效益十分顯著,為使箱型結(jié)構(gòu)得到更進一步的推廣。
所屬分類:裝修輔材/鋼結(jié)構(gòu)
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