TD斗式提升機又稱:膠帶斗式提升機、皮帶斗式提升機,主要適用于垂直保送粉狀、粒狀及小塊狀散態(tài)物料比方:糧食、煤、水泥、碎礦石等,提升高度可達40米,特點為:構(gòu)造簡、運轉(zhuǎn)穩(wěn)、挖取式裝料物料溫度不60℃,與傳統(tǒng)D型斗式提升機比擬,提升,料斗方式多深得用戶喜歡。TD型按JB3926-85《垂直斗式提升機》規(guī)范設(shè)計制造,當(dāng)前國內(nèi)常用的斗式提升機均為垂直式,較新型。TD型斗式提升機備有四種料斗Q型(淺斗)、H型(弧底斗)、ZD型(中深斗)SD型(深斗)。
TD斗式提升機根本構(gòu)造:
TD斗式提升機由運轉(zhuǎn)局部(料斗與牽引膠帶),帶有傳動滾筒的上部區(qū)段,帶有拉緊滾筒的下部區(qū)段,中心機殼,驅(qū)動安裝,逆止制動安裝等構(gòu)成,合用于向上保送松懈密度<1.5t/m3粉狀、粒狀和小塊狀的無磨琢性和半磨琢性散狀物料,如煤、砂、焦末、水泥、碎礦石等。
TD斗式提升機構(gòu)造方式:傳動安裝TD型斗提升機的傳動安裝有兩種方式辨別配有YZ型減速器ZQ(或YY)型減速器。YZ型軸減速器直接裝在主軸軸頭上,省去了傳動平臺、聯(lián)軸器等,使構(gòu)造緊湊、分量輕,并且其內(nèi)部帶有異型輥逆止器,逆止牢靠。該減速器噪音低,運轉(zhuǎn)平穩(wěn),并隨主軸浮動,可消弭裝置應(yīng)力。
TD斗式提升機主要特點:
?1.驅(qū)動功率小,采用流入式喂料、誘導(dǎo)式卸料、大容量的料斗密集型安插.在物料提升時簡直無回料和挖料景象,因而無效功率少。
?2.提升局限廣,這類提升機對物料的品種、特征要求少,不單能提升普通粉狀、小顆粒狀物料,并且可提升磨琢性較大的物料.密封性好,情況污染少。
?3.運轉(zhuǎn)牢靠性好,進步前輩的設(shè)計道理和加工辦法,包管了整機運轉(zhuǎn)的牢靠性,無毛病工夫2萬小時。提升高度高.提升機運轉(zhuǎn)平穩(wěn),因而可到達較高的提升高度。
?4.運用壽命長,提升機的喂料接納流入式,無需用斗挖料,資料之間很少發(fā)作擠壓和碰撞景象。本機在設(shè)計時包管物料在喂料、卸料時少有撒落,削減了機械磨損。
系采用板式套筒滾子鏈為牽引構(gòu)件,料斗固定在鏈板上并連續(xù)布置,用流入式裝載,低速重載卸料的斗提機。本機適用于輸送中等及大塊狀的、易碎的和磨琢性的堆積密度小于2t/m的物料,物料溫度不超過2500C,如塊煤、礦石、卵石、焦碳等。
垂直斗式提升機用途及特點:
廣泛用于礦山、冶金、建材、煤炭、水電等部門垂直提升塊狀、粒狀、粉狀漫壓不超過250℃的物料,如礦石、煤炭、焦炭、水泥、石砂等。是一種新型節(jié)能、的提升設(shè)備,在老廠進行技術(shù)改造時,可用其取代,近似規(guī)格的HL、PL型垂直斗式提升機。本機具有結(jié)構(gòu)簡單,占地面積小,技術(shù)指標(biāo),工作可靠,使用維修方便等特點。
斗式提升機(垂直提升機)基本結(jié)構(gòu):
斗式提升機(垂直提升機)由運行部分(料斗與牽引膠帶),帶有傳動滾筒的上部區(qū)段,帶有拉緊滾筒的下部區(qū)段,中間機殼,驅(qū)動裝置,逆止制動裝置等組成,適用于向上輸送松散密度ρ<1.5t/m3粉狀、粒狀和小塊狀的無磨琢性和半磨琢性散狀物料,如煤、砂、焦末、水泥、碎礦石等。斗式提升機結(jié)構(gòu)形式為:斗提升機的傳動裝置有兩種形式分別配有YZ型減速器ZQ(或YY)型減速器。YZ型軸減速器直接裝在主軸軸頭上,省去了傳動平臺、聯(lián)軸器等,使結(jié)構(gòu)緊湊、重量輕,而且其內(nèi)部帶有異型輥逆止器,逆止可靠。該減速器噪音低,運轉(zhuǎn)平穩(wěn),并隨主軸浮動,可安裝應(yīng)力。
斗式提升機(垂直提升機)主要特點:
1、提升范圍廣,這類提升機對物料的種類、特性要求少,不但能提升一般粉狀、小顆粒狀物料,而且可提升磨琢性較大的物料.密封性好,環(huán)境污染少。
2、驅(qū)動功率小,采用流入式喂料、誘導(dǎo)式卸料、大容量的料斗密集型布置.在物料提升時幾乎無回料和挖料現(xiàn)象,因此無效功率少。
3、使用壽命長,提升機的喂料采取流入式,無需用斗挖料,材料之間很少發(fā)生擠壓和碰撞現(xiàn)象。本機在設(shè)計時物料在喂料、卸料時少有撒落,減少了機械磨損。
4、運行可靠性好,的設(shè)計原理和加工方法,了整機運行的可靠性,無故障時間超過2萬小時。提升高度高.提升機運行平穩(wěn),因此可達到較高的提升高度。
垂直斗式提升機簡介:
1、垂直斗式提升機是利用傳動尾相接的牽引帶,帶動多個小斗運動,從低處向高處輸送物料的設(shè)備。本產(chǎn)品適用于磨琢性較大的粉料、顆粒物料,在 建筑干砂漿行業(yè)、化工及糧食行業(yè)得到廣泛使用。
2、垂直斗式提升機是在封閉的機殼內(nèi)連續(xù)提升粉末、顆?;蛐K狀物料的輸送設(shè)備。安裝在膠帶或鏈條上的料斗,通過驅(qū)動滾筒或傳動鏈輪自提升機的下部 掏取或喂人 物料,提升到上部卸料處,依靠離心力或重力拋出,完成輸送目的。
3、斗式提升機因具有占地面積小、功率低、運行平穩(wěn)可靠、密封性能好、使用壽命長等優(yōu)點而被眾多廠家所選用。適用于低處往高處提升,供應(yīng)物料通過振 動臺投入料斗后機器自動連續(xù)運轉(zhuǎn)向上運送。
垂直斗式提升機主要特點:
1、我公司生產(chǎn)的垂直提升機結(jié)構(gòu)緊湊,較小的占地面積,便于工藝布置。
2、設(shè)備靈活興達,可向上、向下兩種輸送,滿足用戶的輸送要求。
3、設(shè)備在運作時噪音低,因為結(jié)構(gòu)比較簡單,因此用戶安裝、維修十分便利。
4、垂直提升機以能耗小,用電量小,在生產(chǎn)中作為提升設(shè)備應(yīng)用較為廣泛,料槽磨損小。
螺旋提升機廣泛應(yīng)用于建材、冶金、化工、電力、煤炭、機械、輕工、糧食及食品行業(yè),適宜輸送粉狀、顆粒狀、小塊狀物料,如水泥、煤粉、糧食、化肥、灰渣、沙子、焦炭等;不宜輸送易變質(zhì)、粘性大、易結(jié)塊的物料。螺旋提升機工作環(huán)境溫度通常為-20~40℃,輸送物料的溫度一般為-20~80℃,螺旋提升機適宜水小傾角布置,傾角以不超過15為宜
螺旋提升機產(chǎn)品概述:
螺旋提升機等效采用ISO1050-75標(biāo)準(zhǔn),設(shè)計制造符合ZBJ81005.1~2-88《螺旋提升機》標(biāo)準(zhǔn)。螺旋提升機直徑由100mm~1250mm,共十二種規(guī)格,分為單驅(qū)動和雙驅(qū)動兩種形式,單驅(qū)動上料機長度可達40m(特大型30m),雙驅(qū)動螺旋提升機采用中間斷開軸結(jié)構(gòu),長度可達80m(特大型60m),螺旋提升機長度每0.5m一檔,可根據(jù)需要選定,螺旋提升機頭部軸承、尾部軸承置于殼體外部減少了灰塵對軸承室的侵入提高了螺旋機關(guān)鍵件的使用壽命,中間吊軸承采用滾動、滑動可互換的兩種結(jié)構(gòu),阻力小、密封性強、耐磨性好,滑動軸承的軸瓦有粉末冶金、尼龍和巴氏合金等多種材料供用戶根據(jù)不同的場合選用,吊軸承機外側(cè)置式油杯,便于集中加油潤滑。進出料口位置布置靈活,并增設(shè)電動型出料口,便于自動控制,還可根據(jù)用戶要求,配置測速報警裝置。
垂直螺旋提升機采用振動式輸送物料?
垂直輸送設(shè)備具有占地面積小的優(yōu)勢,并且可以滿足用戶在一定高度范圍內(nèi)實現(xiàn)物料的傳送,比較常見的有垂直螺旋提升機,垂直斗式提升機,垂直皮帶輸送機,垂直螺旋上料機。四者為不同產(chǎn)品,其提升高度,輸送量,輸送方式等都有所不同,今天說一下垂直螺旋提升機(振動提升機)的情況。
垂直螺旋提升機也叫振動提升機,螺旋提升機等,在兩臺振動電機的工作下,使得物料垂直向上或者向下輸送,其工作模式同螺旋輸送機不同,螺旋軸以及螺旋葉片是不會轉(zhuǎn)動的,是由振動電機產(chǎn)生的激振力交叉扭矩從而推送物料。同多種垂直輸送設(shè)備相比,螺旋振動提升機具有對物料保護性高的優(yōu)勢?;?,塑料,食品,焊劑,陶粒等多個行業(yè)生產(chǎn)線都可以使用。
振動式上料是螺旋提升機的大特點,在輸送的過程中同時可以實現(xiàn)一些降溫,干燥的效果,但是連續(xù)使用時由于鋼板導(dǎo)熱效果會逐漸減少,不作為主要功能去賣,謹防忽悠。降溫用的提升機有在基礎(chǔ)型上增加降溫結(jié)構(gòu)的產(chǎn)品,技術(shù)要求,工藝等更加復(fù)雜嚴格。
垂直斗式提升機的安裝施工工藝:
1、斗提機上部安裝
斗提機上部的組成:斗式提升機上部由驅(qū)動裝置(電動機、減速機及底座)、聯(lián)軸器、上膠帶輪和支架組成。
斗提機上部的安裝工藝
設(shè)備開箱驗收合格后,將設(shè)備從設(shè)備堆放場用叉車或汽車運至設(shè)備所處建筑物附近地面,若設(shè)備位置是一層,則直接用叉車或汽車運至設(shè)備基礎(chǔ)旁。若設(shè)備基礎(chǔ)位置較高,則采用吊車吊裝,應(yīng)參所處位置的高度,吊裝位置所處的回轉(zhuǎn)半徑,設(shè)備重量。若設(shè)備超重,位置,則另行編制吊裝方案。
設(shè)備基礎(chǔ)復(fù)查合格后,用兩個手動運輸車或卷揚機加滾杠將斗提機的驅(qū)動裝置(電動機、減速機及底座)、聯(lián)軸器、上膠帶輪和支架平移至設(shè)備基礎(chǔ)旁,然后用導(dǎo)鏈提升位。
驅(qū)動裝置及上膠帶輪支架位找正:按照基礎(chǔ)上的十字中心線分別對驅(qū)動裝置和上膠帶輪支架進行找正,驅(qū)動裝置的找正點為:驅(qū)動裝置底座上表面、電動機與減速機之間的聯(lián)軸節(jié)(或電動機的輸出軸頭)和減速機的輸出軸頭;上膠帶輪支架的找正點為:上膠帶輪支架底座上表面和支架兩膠帶輪軸承座端面。找正方法用框式水平儀測量,采用斜墊鐵調(diào)整,兩組墊鐵之間間距L應(yīng)小于500mm,且墊鐵放置應(yīng)對稱。
驅(qū)動裝置及上膠帶輪支架灌漿:一次找正合格后用細石混凝土進行一次灌漿,待混凝土的強度達到75%時,可進行二次灌漿。注意以下事項:
(1)地腳螺栓孔尺寸符合要求;
(2)地腳螺栓孔內(nèi)應(yīng)干凈,無雜物;
(3)地腳螺栓應(yīng)垂直,地腳螺栓伸出螺母2—3螺距。
2、斗提機下部安裝
斗提機下部的組成:斗提機下部由下膠帶輪和下部底座組成。
中間導(dǎo)向輪安裝
按照斗提機中間導(dǎo)向輪安裝圖進行安裝,用吊線方法測量中間導(dǎo)向輪中心軸線的偏差。
安裝中間導(dǎo)向輪應(yīng)注意以下事項:
所有中間導(dǎo)向輪的中心軸線應(yīng)相互平行且與斗提機上下膠輪的中心軸線在同一鉛垂面上,允許偏差為±2mm。
所有中間導(dǎo)向輪的外輪廓線應(yīng)在同一鉛垂面上,允許偏差為±2mm。
3、斗提機外殼安裝
結(jié)構(gòu)組成:斗提機外殼是由許多段長方體用法蘭螺栓連接、中間加密封墊片而成。
安裝工序
斗提機上下膠帶輪安裝后,根據(jù)斗提機膠帶具體特點,分段組裝斗提機外殼。為了便于安裝膠帶和料斗,一般預(yù)留靠近斗提機下部膠帶輪的一段斗提機外殼、斗提機中部的一段外殼和斗提機上部卸料口頂蓋。用吊線方法測量斗提機外殼的不直度。
提機外殼的中間支撐裝置的安裝:由于斗提機外殼較長并有一定的自重,安裝時有一些中間支撐裝置支撐斗提機外殼。根據(jù)中間支撐裝置安裝圖及安裝要求進行安裝。
斗提機外殼注意事項:
(1)斗提機外殼段與段之間的連接處應(yīng)有墊片進行密封,不能強行連接。
(2)斗提機外殼不直度應(yīng)≤H/1000,且≤6mm。
垂直斗式提升機鑄造輝煌
環(huán)鏈斗式提升機安裝時需要注意的比較多,一般斗式提升機斗式雙鏈條,每根鏈條間用斗勾、螺栓連接好,上緊螺栓,鏈條的環(huán)扣走向要保持一致,防止鏈條在鏈輪上偏離軌道,導(dǎo)致斗式提升機工作時異常響動,甚至損壞提升機,鏈條和料斗固定好后,吧料斗和鏈條從機尾導(dǎo)入,調(diào)整好角度緊固鏈條,再通過尾輪調(diào)緊裝置調(diào)控鏈條的松緊度。??二、斗式提升機安裝中注意事項:
垂直斗式提升機鑄造輝煌,鋪設(shè)皮帶所用到的工具,是完整的。中間架的托輥,應(yīng)是的,運轉(zhuǎn)應(yīng)是靈活的。皮帶在鋪設(shè)前,要行場地的清理,通道要暢通無阻才行。鋪設(shè)皮帶的安全措施???其支架,應(yīng)與輸送機額縱向中心相重合。
垂直斗式提升機鑄造輝煌,?1、斗式提升機的下滾輪為什么發(fā)生變形:d型斗式提升機下滾輪的輪緣,通常采用30*6扁鋼或16-20mm直徑的圓鋼焊接而成。由于扁鋼狹窄、單薄和跨度大,下滾輪在運轉(zhuǎn)過程中,如果顆粒物料停留在滾輪輪緣與膠帶之間時,扁鋼則受到很大的擠壓力,長期下去就會發(fā)生波浪狀變形。尤其是一些超過規(guī)定粒度的大塊物料,由于強行從扁鋼間隙擠入輪中則破壞性更大。波浪狀變形嚴重的下滾輪會導(dǎo)致膠帶左右跑偏而無法調(diào)正,有時甚至引起料斗脫落,膠帶拉斷。斗式提升機在使用中的幾個為什么
2、要加強對施工人員正確使用安全帽等的教育,進行必要的獎懲,對臨邊,做好醒目標(biāo)識和嚴格的防護措施。試運轉(zhuǎn),安裝完成后即應(yīng)進行空車試運轉(zhuǎn)??者\轉(zhuǎn)應(yīng)注意:不能倒轉(zhuǎn),不能有磕碰現(xiàn)象??者\轉(zhuǎn)不小于2小時,不應(yīng)有過熱現(xiàn)象,軸承溫升不超過250℃,減速機溫升不超過300℃??者\轉(zhuǎn)2小時后,一切正常即可進行負荷試車。帶負荷試車時喂料應(yīng)均勻,防止喂料過多,堵塞下部造成堵料。
新型刮板輸送機,軸承是精密的部件,如果軸承和它的潤滑劑不能遠離污染物,則軸承無法有效地運行。而且,由于預(yù)裝潤滑脂的性密封軸承只占全部軸承的很小一部分,在所有過早失效的軸承中至少有14%要歸因于污染問題。skf擁有無可匹敵的軸承制造和設(shè)計能力,并可為絕大多數(shù)復(fù)雜的運行環(huán)境定制密封解決方案。
1、斗式提升機軸承污染:
2、導(dǎo)向板與鏈斗間有物料或與鏈斗摩擦。如有物料,將物料投入角加大;如摩擦,則調(diào)整導(dǎo)向板位置,使其與鏈斗間保持適當(dāng)距離。1、傳動軸、從動軸鍵松弛,鏈輪產(chǎn)生位移,使鏈斗與機殼摩擦。需調(diào)整鏈輪,使其在原有的位置,將鍵裝緊。
提升機是應(yīng)用廣泛的一種垂直提升設(shè)備,該機適用于中、大塊和有磨琢性的物料(如石灰石、水泥熟料、石膏、塊煤)的垂直輸送,物料溫度在250℃以下。NE型板鏈斗式提升機是由國外引進技術(shù)研制的新產(chǎn)品,主要技術(shù)參數(shù)符合機械部標(biāo)準(zhǔn)(3926-85)。采用自流式裝料,重力式卸料.鏈條是合金鋼高強度板式鏈條,耐磨而可靠。驅(qū)動部分采用硬齒面減速器。NE系列板鏈?zhǔn)蕉肥教嵘龣C共有1E15、NE30、NE50、NE150、NE200、NE300、NE400、NE500、NE600、NE800。NE系列板鏈斗式提升機工作原理:
NE系列板鏈?zhǔn)蕉肥教嵘龣C本機系流入式喂料,物料流入料斗內(nèi)靠板鏈提升到,在物料重力作用下自行卸料。本系列提升機規(guī)格多(NE15~NE800共11種)提升量廣;且生產(chǎn)能高,能耗較低,可逐步代替其他類型提升機,其主要參數(shù)見下表。該機采用全封式機殼鏈速低,幾乎無回料現(xiàn)象,因此無功功率損耗少,噪聲低,壽命長。
NE系列板鏈斗式提升機主要結(jié)構(gòu):
NE系列板鏈?zhǔn)蕉肥教嵘龣C由運行部件、驅(qū)動裝置、上部裝置、中部機殼、下部裝置組成。運行部件---由料斗和板式鏈條組成,NE30以及下采用單排鏈,NE50--NE800采用雙排鏈。驅(qū)動裝置---采用多種驅(qū)動組合驅(qū)動,(依用戶實際需要而定).驅(qū)動平臺上裝有檢修架和欄桿。驅(qū)動制裝置分左和右裝兩種。上部裝置---安裝有軌道(雙排鏈)、逆止器、卸料口裝有防回料橡膠板。中間節(jié)---部分中間節(jié)裝有軌道(雙鏈),以防止鏈條工作中擺動。下部裝置---安裝有自動張緊裝置。NE系列板鏈斗式提升機主要部件特點:
1、上部裝置:安裝有軌道(雙排道),防止鏈條擺動,逆止器,防止料斗回轉(zhuǎn),物料阻滿下部機殼,卸料口裝有橡膠板防止回料。
2、中間節(jié):部分中間節(jié)裝有軌道(雙排節(jié)),以防止鏈條工作中擺動,部分中間節(jié)裝有檢修門以便維修。
3、下部裝置:安裝有張緊裝置,NE15~NE50采用彈簧張緊,NE100~NE800采用重錘箱張緊。
4、上下鏈輪采用ZG310-570。整體調(diào)質(zhì),HB229-269齒面淬火HRC40~48。5.板鏈:鏈板采用45#HRC36~42NE系列板鏈斗式提升機主要特點:
1、密封性好,環(huán)金污染少。
2、操作、維修方便、易損件少。
3、使用成本低,由于節(jié)能和維修少,使用成本低。
4、運行可靠,的設(shè)計原理,整機運行的可靠性,密封性好。環(huán)境污染少。
5、結(jié)度高。機殼經(jīng)折邊和中間壓筋,再經(jīng)焊接,剛性好、外觀漂亮。
6、機械尺寸小,與同等提升量的其它各種提升機相比,這種提升機的機械尺寸較小。
7、輸送能力大,該系列提升機具有NE15~NE800多種規(guī)格。提升量范圍為15~800m3/h。
8、操作方便,維修少,易損件少。輸送鏈為套筒滾子鏈,誘導(dǎo)式重力卸料,用于各種粉狀、塊狀物粒的垂直提升。
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