供應(yīng)商	梁山邦澤二手設(shè)備購銷有限公司店鋪
認證
報價	人民幣 180000.00元
品牌	華盛
規(guī)格	600*6000型
干燥介質(zhì)	空氣
關(guān)鍵詞	二手凍干燥機,二手工業(yè)干燥機,二手滾筒干燥機上,二手設(shè)備干燥機
所在地	山東省濟寧市梁山縣拳鋪鎮(zhèn)琉璃井村村西

產(chǎn)品詳細介紹

該機采用全封閉形式，所有部件均采用不銹鋼制造，配有凈化裝置，過濾后的空氣達十萬級要求。簡體與頂部裝有冷壁裝置，使壁溫＜80℃，物料在壁上停留也不焦化變質(zhì)現(xiàn)象，大大增加了收粉率（達95%以上），而且不會產(chǎn)生混藥現(xiàn)象和粘壁現(xiàn)象。該機采用全封閉形式，所有部件均采用不銹鋼制造，配有凈化裝置，過濾后的空氣達十萬級要求。簡體與頂部裝有冷壁裝置，使壁溫＜80℃，物料在壁上停留也不焦化變質(zhì)現(xiàn)象，大大增加了收粉率（達95%以上），而且不會產(chǎn)生混藥現(xiàn)象和粘壁現(xiàn)象。浸膏高速離心噴霧裝置是離心式噴霧干燥技術(shù)在特定物料干燥中的應(yīng)用，也是利用高速離心式霧化器使物料分散成霧狀，與熱空氣所充分接觸，完成瞬間干燥，形成粉狀成品的干燥裝置。浸膏干燥機是用來解決，浸膏和植物撮液的噴霧干燥機，它解決了物料在原LPG高速噴霧干燥機在浸膏干燥中出現(xiàn)的以下情況： 2.物料在壁上停留時間長，產(chǎn)生物料的焦化變質(zhì)現(xiàn)象 3.難以清洗，不符合GMP要求； 4.產(chǎn)量低：LPG-150型噴霧干燥機，其產(chǎn)量只能處理50-60Kg/h液料。鑒于以上狀況，我廠根據(jù)浸膏的物料性質(zhì)與工藝要求設(shè)計了浸膏干燥機難題，干燥后的物料顏色好、不變質(zhì)，大大地提高了工廠的經(jīng)濟效益，浸膏與LPG高速離心噴霧干燥機相比有以下特點： 1.采用了空氣凈化，使進風達到10萬級要求； 2.采用了冷壁裝置，使內(nèi)壁溫度達到80℃，物料在壁上停留也不焦化； 3.整個體積是原LPG標準離心噴霧的3.5倍。 4.采用快開沖洗裝置，適用于多品種生產(chǎn)要求 5.除塵采用了濕式除塵，使粉塵無外出，符合環(huán)保要求； 6.采用氣掃裝置，其效果更令人滿意； 8.采用了PLG控制，程控系統(tǒng)屏幕顯示； 9.可以配帶沖洗裝置；10.可以配采用干空氣密閉輸送。二級旋風除塵器或旋風除塵器及濕式除塵器≥95% 熱風溫度及排風溫度指示、自動調(diào)節(jié)溫控儀注：部分參數(shù)設(shè)計時視不同物料有所調(diào)整，以設(shè)計為準。

噴霧干燥機防止實驗室噴霧干燥機粘壁的方法噴霧干燥機的分類方法很多，按氣液流向可分為并流式、逆流式和混流式；按霧化器的安裝方式可分為上噴下式、下噴上式；按霧化器的結(jié)構(gòu)可分為離心式、壓力式和氣流式；按加熱氣體是否循環(huán)可分為開放式、部分循環(huán)式和密閉式?！　　　≌潮诂F(xiàn)象是妨礙噴霧干燥機正常操作的一個問題，固體制劑（特別是）的噴霧干燥過程尤為明顯。物料粘壁不僅不利于收集操作，而且隨著時間的延長，敏感的粘壁物噴霧干燥機料會變質(zhì)成為不合格物料。從工藝角度出發(fā)，解決手段包括選用合適的溶劑，增加輔料，改變工藝參數(shù)，但是這些方法可調(diào)節(jié)的余地不是很大，因此從設(shè)備的角度尋求根本的解決方案。國內(nèi)外對干燥過程中的粘壁和結(jié)塊問題進行了研究，認為造成粘壁的主要原因是壁溫。　　　　噴霧干燥機粘壁一般有以下三種情況:　　　　1、半濕物料粘壁：原因是噴出的霧滴在沒有達到表面干燥之前就已經(jīng)和器壁接觸，因而粘在壁上，粘壁的位置一般是對著霧化器噴出的霧滴運動軌跡的平面上，和霧化器的結(jié)構(gòu)，熱風在塔內(nèi)的運動狀態(tài)有關(guān)；　　　　2、低熔點物料的熱熔性粘壁：原因是物料在一定的溫度下達到熔點開始溶化而發(fā)粘，粘附在器壁上；　　　　3、干粉的表面粘附：干粉在有限的空間中運動總會有一些碰到器壁上，這是不能避免的，但是這樣的粘壁一般都不厚，只要通過空氣吹或者是輕輕敲打都能震落，簡單的解決辦法是內(nèi)壁拋光，可以在一定程度上解決這個問題?！　　　∫韵铝信e了五種可以防止粘壁的方法：　　　　1、采用夾壁干燥塔，其間用空氣冷卻，使壁溫保持在50℃以下；　　　　2、通過塔壁旋氣片切向引入二次空氣冷卻塔壁；　　　　3、塔內(nèi)近壁處安裝由一排噴嘴組成的氣掃帚，并使之沿塔壁緩慢轉(zhuǎn)動；　　　　4、塔壁增加氣錘，通過氣錘的敲擊，強制使粘壁物料脫離；　　　　5、增加設(shè)備的加工精度，塔內(nèi)壁拋光也可以減輕粘壁。　　　粘壁現(xiàn)象是妨礙噴霧干燥機正常操作的一個問題，固體制劑（特別是）的噴霧干燥過程尤為明顯。物料粘壁不僅不利于收集操作，而且隨著時間的延長，敏感的粘壁物料會變噴霧干燥機質(zhì)成為不合格物料。從工藝角度出發(fā)，解決手段包括選用合適的溶劑，增加輔料，改變工藝參數(shù)，但是這些方法可調(diào)節(jié)的余地不是很大，因此從設(shè)備的角度尋求根本的解決方案。國內(nèi)外對干燥過程中的粘壁和結(jié)塊問題進行了研究，認為造成粘壁的主要原因是壁溫。

心噴霧干燥機的食品可分為兩大類即。非粘性和粘性。非粘性食物材料易于離心噴霧干燥機用一個簡單的干燥機的設(shè)計和終的粉末是自由流動的。非粘性材料的例子包括雞蛋粉、奶粉及解決方案等麥芽糊精,牙齦，和蛋白質(zhì)。在粘的食物的情況下，出現(xiàn)正常的離心噴霧干燥機條件下的干燥問題。粘食品一般把粘在干燥器壁或他們可能會變成無用的凝聚在干燥室和輸送系統(tǒng)，從而導(dǎo)致操作問題及產(chǎn)品收率低。粘性食品的例子包括糖和酸豐富的食物。粘性是一個經(jīng)常噴糖酸豐富的食品物料的干燥過程中遇到的現(xiàn)象。粉粘性是一種凝聚力的粘附性能。它可以在粒子–顆粒粘性解釋（內(nèi)聚力）和粒子–壁面粘性（粘附）。與粉末顆粒結(jié)合在一起的力量的措施是由于其內(nèi)部特性稱為凝聚力導(dǎo)致腫塊在粉末床的形成。因此需要擊穿粉末團聚體的力應(yīng)大于凝聚力。粘連是一個界面性能，粉末顆粒堅持離心噴霧干燥機設(shè)備壁面的趨勢。的凝聚力和粘合力是設(shè)計干燥和干燥條件的關(guān)鍵參數(shù)。粉末顆粒的表面組成，主要負責粘性問題。對粉體顆粒表面材料凝聚力或粘附性傾向不能相同，因為干燥是必要大量溶質(zhì)遷移到粒子表面的表面組成，在散裝。兩粘性特征（凝聚力和粘附）可以共存，在離心噴霧干燥機的含糖豐富的食物材料。顆粒間的粘性即凝聚力是由于固定液橋的形成，移動的液橋，即分子間的機械聯(lián)鎖和靜電引力與固體橋。隨著干燥室墻壁粉顆粒粘連的主要原因是材料損耗在離心噴霧干燥機的糖和酸豐富的食物。粉質(zhì)量時保留更長的時間在墻上干燥損失。導(dǎo)致粘性在噴霧糖酸豐富的食物干燥粉末回收在利用離心噴霧干燥機技術(shù)由于低分子量糖存在一個很大的挑戰(zhàn)（葡萄糖、果糖）和有機酸（檸檬酸、蘋果酸和酒石酸）。高吸水性、熱塑性、低的玻璃化轉(zhuǎn)變溫度（Tg）這些小分子物質(zhì)有助于粘性問題。在離心噴霧干燥機溫度Tg20°C，這些成分往往會形成一個粘性的表面軟顆粒，導(dǎo)致粉粘性，終形成膏狀結(jié)構(gòu)而不是一個粉。這種分子的分子遷移率高是因為其較低的玻璃化轉(zhuǎn)變溫度（Tg），從而導(dǎo)致粘性問題在溫度通常流行的離心噴霧干燥機機。玻璃轉(zhuǎn)變溫度的非晶相轉(zhuǎn)變溫度的主要特征。玻璃過渡事件發(fā)生在一個堅硬的固體，無定形糖，經(jīng)歷了一個轉(zhuǎn)變?yōu)檐浵鹉z，液相。在表面能、固體玻璃將有較低的表面能，不堅持任何低能固體表面。由于從玻璃態(tài)到橡膠過渡（或液體）的狀態(tài)，材料的表面能提高，分子與固體表面相互作用的開始。在食品干燥操作，該產(chǎn)品是在液體或膠狀狀態(tài)，由于增塑劑的去除（水）的液體/膠狀食品轉(zhuǎn)化為玻璃態(tài)。如果食品原料不經(jīng)過由于較高的干燥溫度的過渡比玻璃化轉(zhuǎn)變溫度，產(chǎn)品將保持在一個高能量的粘性。如果這種食品是用高能量的固體表面會粘或依附于它接觸?？刂普承詼p少粘性問題材料科學(xué)和基于過程的方法是在的地方。材料科學(xué)基礎(chǔ)的方法，包括分子量高的料液干燥助劑提高玻璃化轉(zhuǎn)變之外溫度而基于過程的方法包括機械室的刮壁、底部等。

噴霧干燥機是利用熱風來實現(xiàn)霧狀產(chǎn)品的干燥的，干燥用熱風由塔口進入干燥塔內(nèi)，完成干燥工作后的廢氣由引風機排空。在噴霧干燥機工作的過程中，干燥用熱風進入塔內(nèi)時的溫度（熱風溫度）與出口溫度（排風溫度）的控制相當重要，它決定著產(chǎn)品的質(zhì)量以及干燥松密度等因素，嚴格控制?！　婌F干燥機作業(yè)中，排風溫度與產(chǎn)品的水分含量有關(guān)，應(yīng)按產(chǎn)品容許的水分來決定。熱風溫度越高熱效率越高，經(jīng)濟性越好。但是過高的熱風溫度會造成產(chǎn)品質(zhì)量變劣，因此熱風溫度在產(chǎn)品質(zhì)量的前提下適當提高。　　噴霧干燥機熱風溫度將對產(chǎn)品的松密度發(fā)生明顯的影響。高溫熱風有產(chǎn)生低松密度的傾向，這是由于熱風有快速干燥作用，使顆粒表面硬化并使殘留濕氣膨脹，而促進了氣球狀中空顆粒的形成。假如要求高的松密度（低比容），或要求實心顆粒，則設(shè)計時不應(yīng)使用高溫熱風與新形成的霧滴接觸。在化學(xué)藥品的干燥中，熱風溫度高達538℃，產(chǎn)品顆粒大。可以發(fā)現(xiàn)殘留蒸汽有足夠的壓力將外表面吹成空洞。在食品噴霧干燥中，熱風溫度一般不超過177℃，因此形成空心顆粒的起始直徑?jīng)]有像化學(xué)藥品那樣大?！　婌F干燥機的干燥松密度也叫堆積密度，它對于產(chǎn)品的干燥效果起著決定性的作用，所以確定干燥松密度，是一項很重要的工作。一般在設(shè)計噴霧干燥機時，就應(yīng)該將干燥松密度設(shè)定好，只有這樣，才能使產(chǎn)品達到更好的干燥效果。噴霧干燥機干燥松密度不是隨便就能定下來的，在確定時還要考慮多方面的綜合因素，如下：　　(1)設(shè)備型式　　如果采用并流型噴霧干燥機,則可以獲得松密度較高的產(chǎn)品，所以要根據(jù)實際需要來進行選擇?！　?2)添加物的影響　　如果想要獲得松密度低的產(chǎn)品，如速溶咖啡、速溶茶、某些油漆粉等，那么可以在干燥物料中添加導(dǎo)入氮或二氧化碳。但如果加入無機鹽，比如，則會使松密度變大，所以應(yīng)謹慎添加，不能添錯，因為有可能會起反作用?！　?3)進料濃度　　進料濃度是與松密度成正比的，進料濃度小，則松密度小，隨之生產(chǎn)能力也就變小。　　(4)熱風和排風溫度　　如果熱風和排風溫度的溫差較大，那么產(chǎn)品的松密度則越低；溫差小，則松密度高。但是，溫差不能太小，因為溫差小，則需要的空氣量就大，從而使得所需的動力和熱能增加，反而帶來不利影響，所以不能過小。 ·PLG系列上排風多級噴霧流化造粒干燥機 ·ZRL系列直燃式燃油（燃氣）熱風爐 ·選購噴霧干燥設(shè)備應(yīng)該考慮的綜合因素有哪些？ ·上排風噴霧干燥機的結(jié)構(gòu)特點及設(shè)備優(yōu)勢 ·噴霧干燥機上排風噴霧干燥塔和原下排風塔的區(qū)別 ·分析比較壓力噴霧干燥機和離心噴霧干燥機在結(jié)構(gòu) ·噴霧干燥機通過霧化蒸汽噴嘴實現(xiàn)噴霧干燥作業(yè) ·噴霧干燥機的創(chuàng)新技術(shù)及行業(yè)應(yīng)用 ·如何控制噴霧干燥機熱風爐的溫度來實現(xiàn)節(jié)能的措 ·噴霧干燥機因為其顯著優(yōu)勢迅速的發(fā)展 ·噴霧干燥機是一種利用熱能降低物料水分的機械設(shè) ·噴霧流化造粒干燥機生產(chǎn)過程及使用范圍 ·詳細介紹壓力式噴霧干燥機的13大特點 ·詳細介紹磷酸鐵鋰噴霧干燥機運行原理和產(chǎn)品優(yōu)勢

適應(yīng)物料：
化學(xué)工業(yè): 氟化鈉(鉀)、堿性染料顏料、染料中間體、復(fù)、硅酸、催化劑、劑、、白炭黑等。
塑料樹脂：AB，ABS乳液、尿醛樹脂、酚醛樹脂、密膠(脲)樹脂、聚乙烯、聚氯乙烯等。
食品工業(yè)：富脂奶粉、胳朊、可可奶粉、代乳粉、獵血粉、蛋清(黃)等。
食物及植物：燕麥、雞汁、咖啡、速溶茶、調(diào)味香料肉、蛋白質(zhì)、大豆、花生蛋白質(zhì)、水解物等。
糖類: 玉米漿、玉米淀粉、葡萄糖、果膠、麥芽糖、山梨酸鉀等。
陶瓷：氧化鋁、瓷磚材料、氧化鎂、滑石粉等。
空氣經(jīng)過濾和加熱，進入干燥器頂部空氣分配器，熱空氣呈螺旋狀均勻地進入干燥室。料液經(jīng)塔體頂部的高速離心霧化器，(旋轉(zhuǎn))噴霧成極細微的霧狀液珠，與熱空氣并流接觸在極短的時間內(nèi)可干燥為成品。成品連續(xù)地由干燥塔底部和旋風分離器中輸出，廢氣由引風機排空

產(chǎn)品介紹：
高速離心噴霧干燥是液體工藝成形和干燥工業(yè)中廣泛應(yīng)用的工藝。
適用于從溶液、乳液、懸浮液和糊狀液體原料中生成粉狀、顆粒狀固體產(chǎn)品。因此，當成品的顆粒大小分布、殘留水份含量、堆積密度和顆粒形狀符合的標準時，噴霧干燥是一道十分理想的工藝。
性能特點:
干燥速度快，料液經(jīng)霧化后表面積增加，在熱風氣流中，瞬間就可蒸發(fā)95%-98%的水份，完成干燥時間僅需數(shù)秒鐘，特別適用于熱敏性物料的干燥:
產(chǎn)品具有良好的均勻度、流動性和溶解性，產(chǎn)品純度高，質(zhì)量好。
生產(chǎn)過程簡化，操作控制方便。對于含濕量40-60%(物料可達90%)的液體能一次干燥成粉粒產(chǎn)品，控制和管理都很方便。